【正文】 準。⑵分供方和專業(yè)承包方計劃：此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供應方、專業(yè)分包方合約最遲簽訂期限和進場時間。在此計劃中充分體現(xiàn)對分供方和專業(yè)分包方的發(fā)標、資質(zhì)審查、考察、報審、合同簽訂期限和進場時間要求。⑶設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃。對于特殊加工制作的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。⑷質(zhì)量檢驗驗收計劃：分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時到位，經(jīng)構(gòu)驗收必須分層進行。5．2施工計劃進度控制措施5．2．1建立完善的計劃保證措施建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關鍵一環(huán)。以工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。5．2．2人、財、物的保障在本工程上，我司將嚴格按照招標文件要求，委派具有同類工程總承包經(jīng)驗和能力的國家一級項目經(jīng)理和從事項目承包管理的各類專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，調(diào)配綜合技術能力強的各類施工技術人員投入到本工程，以最大程度地滿足工程的需要，確保工程實現(xiàn)質(zhì)量目標，按期竣工。我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制的經(jīng)驗和水平，在該工程上不折不扣地實行?？顚Ｓ?，多年來，我們所形成的項目管理和運作模式廣為業(yè)主和用戶認可。按“勞動力需用計劃”及時組織施工人員進場，施工高峰期間，公司勞動工資部積極做好勞動力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，保證勞動力滿足施工進度需要。當勞動力不足時，選用我總公司勞務公司所管理的勞務人員，作為勞力補充，確保勞力不減，必要施組織晝夜兩班施工，確保施工計劃的完成。凡在農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日緊張時生產(chǎn)的人員均給予經(jīng)濟補償，對隨意脫崗的人員給予經(jīng)濟處罰。及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。項目部領導成員以中青年為主，既有專業(yè)理論知識，又有實踐經(jīng)驗，善于管理，精力充沛，工作高效。強化項目部內(nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期目標。加強動態(tài)管理，按照網(wǎng)絡控制計劃和主要進度控制點， 進行月平衡，周調(diào)度，保證計劃的實施。及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)的窩工、停工。5．2．6加強技術管理加強技術管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進度，縮短施工周期。在圖紙?zhí)峁?天內(nèi)即進行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保證。施工方案與穿插：匯集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度。 充分利用新技術、新工藝等科技手段加快施工進度。積極作好各種影響施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，如配備發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。 加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。 施工期內(nèi)如建設單位資金一時發(fā)生缺口，短時期內(nèi)，由公司內(nèi)部銀行及時給予臨時補充解決，滿足工程進度需要。 項目部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。 5．2．10后勤工作保證 做好職工思想教育工作，關心群眾生活，提高食堂飯菜質(zhì)量，夏季做好防暑降溫工作，及時供應茶水、飲料和綠豆湯，冬季做好職工宿舍的保溫取暖工作。開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結(jié)合，激勵施工管理人員和操作工人的生產(chǎn)勞動積極性。5．2．12承包管理的保障對工期計劃管理、控制和協(xié)調(diào)，要求各專業(yè)分包商根據(jù)合同工期，按照工程總體進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃、月、周進度計劃計劃程送我司，并結(jié)合總體進度計劃安排，適時插入，并確定上報業(yè)主及監(jiān)理方的日期。周計劃包含施工生產(chǎn)進度計劃、勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。計劃落實與實施：通過項目經(jīng)理部的統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)和每月、每周、每日的施工生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，對計劃進行組織、安排、檢查督促和落實。發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包方進行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。建立例會制度，保證各項計劃的落實，計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，結(jié)現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn)場秩序井然。加強對施工詳圖設計的協(xié)調(diào)工作，這是保證工程質(zhì)量和進度的關鍵，我司歷來非常重視此項工作，并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力，在本工程中將配置專門的設計人員負責此項工作。我司將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)調(diào)為主的工作，包括處理好與行政主管部門及工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題都能夠及時地、快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境條件。6．1．1總體施工程序：施工程序框圖定位放線基坑處理平整基礎、磚基礎室內(nèi)地溝室內(nèi)外回填土主體結(jié)構(gòu)屋面保溫、防水層門窗框安裝外墻裝飾室內(nèi)抹灰水落管安裝樓 地 面散水、臺階門窗扇安裝油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工驗收安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固澆 筑 砼養(yǎng)護、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預留洞澆 筑 砼養(yǎng)護、拆模室內(nèi)木作裝飾砼墊層 注：水、電、暖、通等設備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個工序施工中。⑵工程開工后的第一步是先行組織定位復線和地基處理、平整的施工。⑶本工程施工組織設計必須報請建設單位和監(jiān)理部門審核確定批準后方可用于指導施工。⑷地基土方和基礎結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時間內(nèi)完成地下基礎的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。⑹為保證項目安全生產(chǎn)、文明施工，達到相關控制目標，根據(jù)合同要求和項目特性，由項目經(jīng)理為主要負責人，設置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設專職人員專門負責現(xiàn)場的各類日常事務。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃主體結(jié)構(gòu)施工至三層時，隨即開始一層的室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。設備安裝工程施工隨著基礎結(jié)構(gòu)的施工插入進行，分部位結(jié)構(gòu)驗收完畢后，基礎設備預埋配合隨之插入進行施工，與土建進行交叉施工，從而有效縮短工期。計劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時開始安裝預埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進度。主體結(jié)構(gòu)施工與設備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。②明確責任，正確劃分利益關系。④一切從工程全局出發(fā)。⑵設備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關鍵地位。6．3施工測量及沉降觀測測量準備⑴所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定；⑵校核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；⑶對測量人員進行技術交底；⑷編制測控布置；⑸建立測量數(shù)據(jù)庫。⑵場區(qū)平面控制基準點的復測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復測。⑶場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設：本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測量設置，測角中誤差177。2ｍｍ以內(nèi)。⑷根據(jù)平面設計圖提供的坐標點和建設單位提供的建筑紅線，用直角坐標計算法建立施工控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立⑴高程控制網(wǎng)的布設：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。⑶在布設附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準點間埋設高程控制點，測出場區(qū)高程控制點的高程。⑸水準基點的埋設：在場區(qū)內(nèi)埋設三個永久水準點，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點。⑴軸線控制樁的校測①在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。⑵軸線投測方法①177。②177。3mm，軸線間的誤差不應超過177。③待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。⑤當每一層平面或每段軸線測設完畢后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。①高程控制點的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標高。：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標高基準點必須正確測設，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，根據(jù)基坑的情況，設置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標部位應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。177。采用激光準直儀法，施工至177。澆筑以上各層板面砼時，準確地在基準點相垂直對應位置預留200180。②采用測量精度為2″級、測距精度為2mm＋2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。200mm俯視孔。④軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底層基點架設激光準直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調(diào)校可見光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接受靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測點，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少2～3個點，作為角度及距離校核的依據(jù)。⑤施工層放線時，應先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。②隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標注。③用垂準經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標分別分劃板設置在底層控制點上，使目標分劃板中心與控制點標志中心重合。④標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一道標高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。⑥施工層抄平前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。3mm。 ⑴觀測點的設置： ①沉降觀測點設置按設計施工圖要求設置在建筑物的若干個點處，然后沿外墻長度每間隔15m增設一個觀測點。觀測點用f20園鋼彎成L型，彎鉤長40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥200mm。作為沉降觀測的依據(jù)。②第一年每季度進行一次，第二年每半年進行一次，第三年每年進行一次，直至沉降穩(wěn)定為止。④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應及時通知設計單位和監(jiān)理部門，研究應對措施。測量人員組織及設備配置⑴測量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項目經(jīng)理部的技術負責人兼任，負責測量工作安排、設備管理。測量放線工負責具體現(xiàn)場放線操作。1mm＋1ppm、177。3mm＋2ppm、177。5mm2尺寸量測計算機1內(nèi)業(yè)計算與管理6．4鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。⑵材料要求 ①外觀檢查，每批鋼筋均應進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應大于4mm。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。④砼構(gòu)件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標識牌。⑵鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。⑶鋼筋綁扎應嚴格按規(guī)范和設計要求執(zhí)行。⑸鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。⑺鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣。⑻鋼筋制作時，應先進行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。 鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑≥Ф12時，可采用采用對接焊連接。合格后才能成批焊接；②對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源的電壓應符合技術要求，當電源電壓下降大于5％，小于8％時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8％時，不得進行焊接。⑤熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術交底。①鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。②焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎試驗。③鋼筋焊接前和焊接過程中，應隨時檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應調(diào)換和修理。⑤焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。⑦焊接完后，應待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑≥Ф16時，計劃采用電渣壓力焊連接。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。②施焊準備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通