混凝土缺陷修復(fù)的方案的報告-閱讀頁
2025-05-21 01:10本頁面
【正文】 新支模。E、澆筑高一等級微膨脹細(xì)石混凝土，振搗均勻。G、養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（3）擋土墻、抗浮板、涉水房間樓板滲水裂縫采用聚合物灌注法，工藝如下：清理→安裝針頭→配膠→注膠→打磨→裝飾A、分析裂縫長度、位置、寬度，找準(zhǔn)裂縫，將裂縫周邊300mm范圍內(nèi)的灰塵、浮渣等清理干凈。B、沿裂縫走向間隔30cm~50cm鉆孔埋置止水針頭，針頭型號根據(jù)結(jié)構(gòu)體厚度進(jìn)行選擇，一般埋置深度在3~5cm。C、按灌縫膠說明書提供的配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。D、將配制好的裂縫修補膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個針頭開始注入，待靠近第二個針頭的裂縫流出膠體為止，然后將第一個底座進(jìn)膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。如果需要加強抗?jié)B效果，可在裂縫10cm范圍上涂刷防水涂料一至兩道。清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷較小的缺棱掉角，可將該處松散石子鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗后并充分濕潤，用水泥砂漿抹補齊整。工藝方法參見“構(gòu)件主要受力部位的蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷等處理方法”。 施工前,對所有參加修補人員,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使參建人員熟知規(guī)范要求，技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，施工工藝要求。 向監(jiān)理單位送交原材料材質(zhì)證明資料和試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師確定批準(zhǔn)后，投入使用，嚴(yán)格控制修補材料質(zhì)量。 施工作業(yè)過程中，所有缺陷在處理前，均需監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查、驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下一工序施工；建立健全三級質(zhì)檢組織，嚴(yán)格實行“三檢”制度，加強技術(shù)管理，做好原始資料的記錄，管理和施工總結(jié)工作。 加強缺陷處理后的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)二次缺陷，及時用草簾子覆蓋缺陷處理部位并灑水養(yǎng)護(hù)。 修補過程的每道隱蔽工序都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員驗合格。 混凝土必須按操作規(guī)程均勻振搗密實，嚴(yán)防漏搗，均勻振搗至氣泡排除為止。 機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。 混凝土澆筑前，須認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；澆筑過程中同時要防止木塊等雜物掉入混凝土中；冬季施工期間要制定冬季施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。注意保護(hù)棱角，運物時嚴(yán)禁撞擊棱角，加強成品保護(hù)。八、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 每天做到“工完場地清”，現(xiàn)場人工拌制的砂漿或細(xì)石混凝土不能直接倒在混凝土樓面上，用不完的水泥等材料要按照要求堆放整齊； 落地的砂漿和混凝土要及時清理使用，不能浪費材料； 混凝土缺陷修補要合理安排好時間，混凝土剔鑿要盡量避開休息時間，以免造成噪音污染。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。 范文范例指導(dǎo)
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