【正文】 缺陷修復(fù)在進(jìn)行混凝土缺陷修復(fù)前，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后利用試驗(yàn)室提供的水泥漿、水泥砂漿或細(xì)石混凝土配合比進(jìn)行拌制材料進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)過程中請(qǐng)監(jiān)理工程師旁站，修復(fù)完成后進(jìn)行重新驗(yàn)收。（2）對(duì)于深度大于5mm的麻面和蜂窩，在劃定區(qū)域內(nèi)將松散混凝土鑿除后，將雜物清洗干凈并用水充分濕潤，用水泥砂漿進(jìn)行修復(fù)。、孔洞修復(fù)將缺陷范圍內(nèi)的松散混凝土鑿除后，用鋼絲刷或壓力水沖刷濕潤后， 然后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修復(fù)，并振搗密實(shí)，然后仔細(xì)養(yǎng)護(hù)。、夾渣修復(fù)（1）如果夾渣是面積較大而深度較淺，可將夾渣部位表面全部鑿除，刷洗干凈后，在表面抹的水泥砂漿。、疏松修復(fù) （1）因膠凝材料和凍害原因而引起的大面積混凝土疏松，強(qiáng)度較大幅度降低，必須完全拆除，重新建造。、裂縫修復(fù)（1）在裂縫不降低承載力的情況下，采取表面修補(bǔ)法、充填法、注入法等處理方法： ①表面修補(bǔ)法。 ②充填法。③注入法。（2）如果裂縫影響到結(jié)構(gòu)安全，可采取圍套加固法、鋼箍加固法、粘貼 加固法等結(jié)構(gòu)加固法。①圍套加固法。②鋼箍加固法。加固時(shí)，應(yīng)使鋼套箍與混凝土表面緊密接觸，以保證共同工作。將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂和粘結(jié)劑，粘結(jié)到構(gòu)件混凝土裂縫部位表面，使鋼板或型鋼與混凝土連成整體共同工作。、連接部位缺陷修復(fù)根據(jù)構(gòu)件連接部位質(zhì)量缺陷的種類和嚴(yán)重情況，按上述露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松和裂縫的有關(guān)措施進(jìn)行修被加固。（2）外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脫模劑的油脂，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。外形翹曲、凸出及錯(cuò)臺(tái)的部分，先鑿除多余部分，清洗濕透后用砂漿抹灰補(bǔ)平。出現(xiàn)玷污則必須由人工用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨，將污漬去除，使構(gòu)件外表顏色一致。將孔道周圍已松動(dòng)的混凝土剔除，清洗孔道并進(jìn)行充分濕潤，采用高致密性特種砂漿進(jìn)行回填封堵。、混凝土缺陷修復(fù)方案的補(bǔ)充完善 工程技術(shù)部根據(jù)已出缺陷的種類、產(chǎn)生的原因、鑿除的方法和修復(fù)方法對(duì)混凝土修復(fù)方案及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充完善，以便在以后的混凝土修復(fù)時(shí)做的更好。澆混凝土?xí)r安排專人澆水濕潤模板。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)任意加水。 當(dāng)混凝土自由傾落高度大于2m時(shí)，須采用串筒和溜槽等工具，或在柱、墻的模板上，沿其高度方向留出“門子板”，將混凝土改為側(cè)向入模，以此縮短傾落高度，澆灌時(shí)應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振。、孔洞預(yù)防措施混凝土澆筑時(shí)，合理控制混凝土澆筑速度，避免分層過厚，使振搗不及時(shí)，造成孔洞。在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時(shí)采用細(xì)石混凝土澆灌，并認(rèn)真分層振搗密實(shí)。要注意清理卡在鋼筋中的雜物。、露筋預(yù)防措施鋼筋班準(zhǔn)確加工鋼筋，避免形成鋼筋過長(zhǎng)或過短，過長(zhǎng)易造成鋼筋挨到模板而造成露筋?；炷翝仓r(shí)，合理控制混凝土澆筑速度，避免分層過厚，不利于混凝土振搗。派專人對(duì)內(nèi)外模板不間斷檢查，對(duì)于變形過大的模板在混凝土初凝前及時(shí)矯正。避免過早拆除模板，注意混凝土試塊的強(qiáng)度，在進(jìn)行拆模時(shí)避免模板碰撞結(jié)構(gòu)本身造成露筋。拌和站應(yīng)加強(qiáng)砂、石料的收貨管理，發(fā)現(xiàn)砂、石中雜物過多應(yīng)退貨。模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對(duì)小而輕的雜物可使用空氣壓縮機(jī)吹走，用水沖洗時(shí)注意將匯集起來雜物一一清理干凈。嚴(yán)格控制混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格控制水灰比，防止將礦物摻合料注入水泥儲(chǔ)罐內(nèi)。、裂縫預(yù)防措施控制混凝土溫升。水化熱是水泥熟料水化所放出的熱量。一般工程可選用礦渣水泥或粉煤灰水泥。利用混凝土后期強(qiáng)度主要是從配合比設(shè)計(jì)入手，并通過試驗(yàn)證明28天之后混凝土強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)。（3）摻入減水劑和微膨脹劑。而摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，也可以減少混凝土的溫度應(yīng)力。在混凝土中加入少量的磨細(xì)粉煤灰取代部分水泥，不僅可降低水化熱，還改善混凝土的塑性。連續(xù)級(jí)配粗骨料配制的混凝土具有較好的和易性，較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強(qiáng)度。 砂的含泥量小于2%，石的含泥量小于1%。首先要降低混凝土拌合溫度。另外混凝土在裝卸、運(yùn)輸、澆筑等工序都對(duì)溫度有影響。采用保溫或保濕養(yǎng)護(hù)。大體積混凝土結(jié)構(gòu)終凝后，其表面蓄存一定深度的水，具有一定的隔熱保溫效果，縮小了混凝土內(nèi)外溫差，從而控制裂縫的開展。改善施工工藝，提高混凝土抗裂能力。（2）改善配筋，避免應(yīng)力集中，增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。為此，在孔洞四周增配斜向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片，在變截面作局部處理使截面逐漸過渡，同時(shí)增配抗裂鋼筋都能防止裂縫的產(chǎn)生。（3）設(shè)置后澆帶。（4）做好溫度監(jiān)測(cè)工作，及時(shí)反映溫差，隨時(shí)指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差不超過 20℃。“爛根”：在澆注混凝土前將底面雜物完全清理干凈。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作和安裝模板，確保軸線和尺寸準(zhǔn)確，加強(qiáng)模板 的剛度、穩(wěn)定性和牢固性，不使模板變形和位移。正確選擇脫模劑品種，不能用廢機(jī)油直接作脫模劑，施工時(shí)涂抹量要適中。第五節(jié) 修復(fù)施工安全要求高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)，上下使用梯子，嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)，要佩戴安全帶。 配料人員應(yīng)佩戴口