混凝土缺陷修補方案說明-全文預(yù)覽
【正文】 低熱水泥。防止嚴寒天氣混凝土早期凍害，加強保溫保濕養(yǎng)護。平時遇到砂石中帶有雜物應(yīng)及時揀除。已澆筑混凝土，在強度滿不足前避免踩踏，以免露筋。進行鋼筋墊塊安裝時，必須保證混凝土保護層厚度。應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300～500mm，以保證振搗到位?；炷梁鸵仔圆环弦蟮牟贿M行澆注，應(yīng)退到攪拌站重新處理。嚴格控制混凝土配合比，精確計量，充分攪拌，保證混凝土拌合物的和易性。 、混凝土缺陷修復(fù)后養(yǎng)生混凝土缺陷修復(fù)完成后，在其表面覆蓋塑料薄膜，并用膠帶沿混凝土修復(fù)區(qū)域?qū)⑺芰媳∧すo并覆蓋一段時間，防止修復(fù)砂漿的水蒸氣蒸發(fā)和收縮裂紋延伸到修復(fù)砂漿層或混凝土層中。、外表缺陷修復(fù)出現(xiàn)麻面、掉皮和起砂現(xiàn)象，使用“外形缺陷”修補方法，然后用干凈的干布擦去表面污漬，養(yǎng)護24h后，用細砂紙打磨至表面顏色一致。 、外形缺陷修復(fù)（1）須采用與原混凝土完全相同的原材料，按原配合比適當(dāng)增減各種成分（可摻加部分白水泥），制成三種以上的現(xiàn)場砂漿配合比，然后分別制作實驗樣品（150*150mm） 天后對比顏色，采用外觀顏色一致的一個配比。③粘貼加固法。在周圍尺寸允許的情況下，在結(jié)構(gòu)外部一側(cè)或數(shù)側(cè)外包鋼筋混凝土圍套，以增加鋼筋和截面，提高其承載力；對構(gòu)件裂縫嚴重，尚未破碎裂透或一側(cè)破裂的，將裂縫部位鋼筋保護層鑿去，外包鋼絲網(wǎng)一層；大型設(shè)備基礎(chǔ)一般采取增設(shè)鋼板箍帶，增加環(huán)向抗拉強度的方法處理。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時，可采用將修補材料注入混凝土內(nèi)部的修補方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，其他部位用表面處理法封住，使 用低粘度環(huán)氧樹脂注入材料，用電動泵或手動泵注入修補。該法適用于縫較窄，用以恢復(fù)構(gòu)件表面美觀和提高耐久性時所采用，常用的是沿混凝土裂縫表面鋪設(shè)薄膜材料，一般可用環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布。（2）如果夾渣部位較深，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個強度等級的細石混凝土仔細澆灌、搗實。最后對修復(fù) 后的缺陷進行仔細養(yǎng)護。對于漏漿、孔洞、露筋、施工縫夾層和缺棱掉角，根據(jù)劃定區(qū)域，修復(fù)工人用鑿子將區(qū)域內(nèi)松散混凝土全部鑿除并清洗干凈，然后根據(jù)試驗室提供的水泥砂漿或細石混凝土配合比進行修復(fù)并養(yǎng)生。、記錄混凝土缺陷現(xiàn)場質(zhì)檢員及技術(shù)員根據(jù)所出現(xiàn)的缺陷進行詳細的記錄，記錄內(nèi)容包括缺陷出現(xiàn)的時間、位置、種類、范圍大小、修復(fù)方法等。（2）起砂是由于混凝土澆注時由于模板沒有充分濕潤，模板吸水，粘結(jié)砂漿，或者模板漏漿嚴重、漏刷隔離劑等，其特征是構(gòu)件表面無漿，細砂堆積，粘結(jié)不牢，與麻面同時出現(xiàn)。產(chǎn)生原因： （1）掉皮的原因，對于豎向構(gòu)件，一個是水灰比偏大，混凝土料過稀， 泌水嚴重，另一個是混凝土料過振，產(chǎn)生大量浮漿。、外形缺陷現(xiàn)象外形缺陷及外表缺陷：主要是針對混凝土結(jié)構(gòu)外觀而言，指混凝土結(jié)構(gòu)棱角不直，缺棱掉角、翹曲不平、飛邊凸肋、錯臺。 、連接部位缺陷現(xiàn)象連接部位缺陷現(xiàn)象：豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。此類裂縫多為深進或貫穿性裂 縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30176。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬兩端細且長短不一、互不連貫狀態(tài)。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。（3）嚴寒天氣，現(xiàn)澆混凝土未做保溫措施，造成混凝土早期凍害，出現(xiàn)松散，強度極低。（3）現(xiàn)場工人的掉落工具、支撐小方木等雜物及丟棄的小模板等卡在鋼筋中未作處理。（3）冬季施工時，混凝土局部受凍。（5）混凝土保護層振搗不密實、混凝土表面失水過多、拆模過早等，拆 模時混凝土缺棱掉角所致。產(chǎn)生原因：（1）混凝土灌注振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。（4）混凝土工程施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認真操作。、孔洞現(xiàn)象孔洞現(xiàn)象：為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有空隙，局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴重。產(chǎn)生原因：（1）、混凝土攪拌時間短，沒有拌和均勻，混凝土和易性差，振搗不密實。產(chǎn)生原因：（1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時混凝土表面被粘損。對已經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。第三節(jié) 混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷及處理要求 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB5066662011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》第八章規(guī)定， 混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為九種情況（詳見表1）。 、編制范圍 本方案適用于XXX項目1樓、6樓、7樓以及地庫混凝土結(jié)構(gòu)工程?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB5066662011）XXX施工藍圖XXX施工組織設(shè)計本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗。一般混凝土施工過程中可能出現(xiàn)的缺陷有蜂窩、麻面、漏漿、孔洞、漏筋、夾渣、缺棱掉角、表面裂紋等，針對混凝
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