【正文】 開挖方法　　表層灰土硬殼采用人工挖土，其余淤泥采用高壓水槍沖泥，每50cm為一層，逐層沖剝下降 。沉井刃腳下粉噴樁每暴露一層，先將內(nèi)圈粉噴樁沿同標高挖斷清出，外圈粉噴樁間隔挖斷，以使剩余粉噴樁被沉井壓碎，人工清除?！　。谕?4 h，觀測沉降，若無明顯沉降，可一次沉到位，不再采取其他止沉措施；若有明顯沉降，則應(yīng)查清原因，并增加止沉措施?！　? 沉井封底、開孔沉井下沉完畢，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：　?、佥S線位移不大于井深1%；　?、诟叱蹋?40mm，60mm；　?、蹆A斜度≯%。為避免地下水匯 集形成 較大浮力，頂裂封底混凝土，可在底板上均勻布置滲水井2～3個，井內(nèi)埋滲水管，并以滲水管為中心向四周做輻射狀碎石育溝引水，待泵池結(jié)構(gòu)全部完成后封堵井口 ④下沉封底后，采用機械切割機在井壁開孔。工作坑應(yīng)有足夠的空間和工作面，保證下管、安裝頂進設(shè)備等工序的操作間距，坑底長、寬尺寸可按如下公式：底寬B=D+S 式中 B——工作坑寬度（m） D——被頂進管子外徑（m） S——所需工作場地寬度 底長 L=L1+L2+L3+L4+L5+L6 式中 L——工作坑底長（m） L1——管子頂進后，尾端壓導在導軌上的最小長度， L2——每節(jié)管子長度（m）， L3——出土工作間隙，根據(jù)出土工具確定， L4——千斤頂長度（m）， L5——后背所占工作坑厚度（m） 。L7——頂鐵長度（m） 。 工作坑導軌設(shè)置及基礎(chǔ)加固 （1）導軌作用是引導砼管按設(shè)計的中心線和坡度頂進，保證砼管在頂入土之前位置正確。本工程采用20號工字鋼做導軌。其檢查井基礎(chǔ)為砼結(jié)構(gòu)，強度為C25，厚度為20cm。rf d1800最長井段是WY9～WY10,長80m，,。 F2=80=(d1800)t,取大值計算F=F1+F2=211+=頂管工作井允許最大頂進力350t，得最大控制頂力為280t考慮地下工程復雜性及不可預見性等因素，工作井計劃設(shè)置2個320T千斤頂，則頂管設(shè)備能頂426T頂力，能夠滿足施工要求。頂進設(shè)備及安裝頂進設(shè)備主要包括千斤頂、高壓油泵、頂鐵、工具管及運出土設(shè)備等。千斤頂?shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式，頂力合力作用點與［管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造成頂進偏差。（２）高壓油泵由電動機帶動油泵工作，選用額定壓力為52MPa的ZB50柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進入千斤頂，各千斤頂?shù)倪M油并聯(lián)在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致。要求它能承受頂壓力而不變形，并且便于搬動和吊裝。工作坑井口處安裝卷揚機和滑動平臺，作為下管及出土使用。管節(jié)制作頂管施工中，對管節(jié)接縫間的防水要求較高，為了使管節(jié)之間更好地達到防水目的，需對管節(jié)接頭采取措施，與制管廠家合作，生產(chǎn)更適用于本工程的管節(jié)，須用大型接頭加設(shè)橡膠封水條。出洞頂進準備工作完成后，可進行人工鑿除穿墻位置的混凝土，將工具管吊下工作井，安裝好工具管，對正中線，使上、下、左、右方向誤差保證在3mm內(nèi)，安裝及調(diào)試好各個系統(tǒng)、檢查穿梭位置的止水設(shè)備、準備好足夠的水泵，確保穿墻時各個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，準備工作就緒后，吹除最前端的擋土鋼板，清除硬塊，頂進工具頭到穿墻管內(nèi)，工具頭與此同時第一節(jié)管采用剛性聯(lián)結(jié)，避免工具頭“磕頭”。頂進速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，防止路面塌方。出土施工首先將管節(jié)下到導軌上，就位以后，裝好頂鐵，校測管中心和管底標高是否符合設(shè)計要求，合格后即可進行管前端出土頂進工序。頂進施工 管前端土體挖掘一段完成后，開始管的頂進工作，頂進利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下將被頂進管節(jié)推向前進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，管前端已一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油，活塞伸出一個工作行程，將管節(jié)推向一定距離。（3）添加頂鐵，重復上述操作，直至本段挖掘段頂完，進入下一個挖掘段后需要安裝下一節(jié)管節(jié)為止。（5）重新裝好頂鐵，重復上述操作。管線軸線偏差L≤100m50mm標高偏差L≤100m+30~40相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂接口抗?jié)B試驗應(yīng)達內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進過程中地面沉降控制范圍項 目允許變化范圍（mm）地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限10頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)，每項糾偏角度應(yīng)保持1020＂，不得大于1176。（2）管道頂進應(yīng)連續(xù)作業(yè)，管道頂進過程中，遇下列情況時，應(yīng)暫停頂進，并應(yīng)及時處理：a、工具管前方遇到障礙；b、后背墻變形嚴重；c、頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；d、管位偏差過大且校正無效；e、頂力超過管端的允許頂力；f、油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象。1頂管管節(jié)接頭形式及防水措施由于本管道為排水管道，為防止排水滲漏和地下水涌入，管節(jié)必須有可靠的防水措施。頂進前，用黃油或瀝青將管的表面抹滑，減少摩阻力，該種類型管具有良好的接頭防水止水功能，頂進結(jié)束后接頭內(nèi)采用環(huán)氧砂漿填塞。1管道滲漏的治理對管道滲水和漏水點，先鑿Ｖ形槽，埋入導水管，用雙快水泥封閉管周，待水泥有一定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。每班工作前應(yīng)先對管內(nèi)進行通風，并采用毒氣檢測儀和氧氣檢測儀檢測，確定無有害氣體和有足夠氧氣后方可開始作業(yè)。1測量與糾偏（１）測量 頂管中心測量應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處，因采用人工頂進，測量控制由人工跟進，保證檢測頻率，軸線控制采用全站儀。A、基準點布置根據(jù)提供的基準點，作好頂管中軸線、起止點、工作井等定位軸線的測量放線工作，要進行認真較核確定樁位，經(jīng)施工單位自檢后再通知甲方、監(jiān)理部門復核簽字后才能進行一步施工。①中軸線布置，根據(jù)頂進方向和甲方提供的基準點，確定中軸線。B、測量頻率根據(jù)頂進的速度按每500mm測量一次。注意偏差和頂力的變化，有異常需要及時匯報，查清原因后才能繼續(xù)頂進。A、警戒值：當開始頂進5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm，高程0～+3mm。C、糾偏方法采用挖掘多與少，利用土體摩擦使管改變方向，關(guān)閉糾偏油泵。1針對本工程的特點在頂管施工時易碰到問題的解決方法（1）叩頭① 現(xiàn)象頂管機在推進過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。由于泥水平衡頂管機比較重，而且機器轉(zhuǎn)動起會相對震動，這種震動會使粉細砂土很快液化，從而降低了它的承載力，就會使頂管機產(chǎn)生往下沉的趨勢。③ 防治措施A、首先仔細閱讀土質(zhì)資料，如果在粉細砂土層中頂進，可加密頂管工具頭，減慢頂進速度。、接收井回填管道頂進完成后，先拆除工作接收井上部護壁。待砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實，其上用石屑回填，分層壓實。 另在春曉路和萌渚路有明挖支管d600Ⅱ級鋼筋混凝土管35m；d800Ⅱ級鋼筋混凝土管39m；d1000Ⅱ級鋼筋混凝土管60m；d1200Ⅱ級鋼筋混凝土管30m；d1400Ⅱ級鋼筋混凝土管20m；d1500Ⅱ；二、檢查井采用馬路甲式（配QT500—7球墨鑄鐵防盜井蓋），井環(huán)可等路面成型后再做漿，井底設(shè)流槽，井身內(nèi)外用1：2水泥砂漿批蕩20厚，詳見排水工程通用圖；廢除的管段管口用1：2水泥砂漿封堵；井面標高為暫定，井面標高應(yīng)接順原地面。嚴格按照市政工程施工技術(shù)規(guī)程施工 明挖雨水管道工程總體施工工藝流程圖測 量 放 樣路面破除攪拌樁基礎(chǔ)軟基處理鋼板樁支護開 挖 基 坑換填碎石砂軟基處理基底撿平檢測基底承載力基 底 處 理基礎(chǔ)、墊層施工安 裝 管 節(jié)管 道 接 口加建檢查沉砂井雨水管閉水試驗基 坑 回 填 管道基坑開挖和支護的技術(shù)措施一、管溝開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，采用探測儀探測結(jié)合現(xiàn)場開挖基坑的方法，查明其情況。二、本項目基坑開挖支護方式根據(jù)地質(zhì)條件結(jié)合施工工期的需要，由于本工程雨水管的埋深達到3～5m，比較大，地質(zhì)條件較差，大部分管線建筑物較近，地質(zhì)條件限制管溝不允許大開挖。根據(jù)開挖深度確定采用Single Pile JSP2拉森鋼板樁進行支護；三、管溝開挖前，現(xiàn)場施工員和現(xiàn)場之質(zhì)安員應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)操作規(guī)程，并及時量測槽底調(diào)和寬度，防止超挖。在施工測量定位放線后對基坑進行分期、分層、分段、對稱、平衡開挖。施工拉森鋼板樁前，先對材料進行檢查、分類、編號、矯正樁體。打樁方法：打樁時先用吊車把鋼板樁吊起就位，讓其憑自重入土，豎起穩(wěn)定后，再用吊車吊起振動錘夾住鋼板樁，將樁打到要求的深度。鋼板樁之間間隙要小。圍檁沿基坑水平方向與鋼板樁及支頂焊牢。如在壓入鋼板樁前，先查明地下管網(wǎng)的情況，若遇有地下管線或泄水孔，應(yīng)跳開該處不壓鋼板樁，待開挖后，沿缺口兩邊鋼板樁外側(cè)插入鋼板擋土。橫撐設(shè)置。基坑采用直槽的形式進行開挖，開挖的同時及時利用槽鋼橫壓和鋼管橫撐對鋼板樁進行支頂。橫撐的縱向間距為1m，如遇土質(zhì)較差的地段，橫撐的縱向間距可適當加密到80mm，或多設(shè)一道橫撐。如因裝管或加建的需要須將橫撐轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐后拆的原則逐步轉(zhuǎn)換，并要在有經(jīng)驗的人員指導下進行，同時溝槽支撐要經(jīng)常驗查。施工時，八、拔樁。對拔樁產(chǎn)生的樁孔，須及時回填中砂，并用水灌實，做到“邊振邊拔邊回填”，以減少對鄰近建筑物的影響?；娱_挖寬度根據(jù)下表確定：管溝開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰標出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于未開外的基坑位置上，土方需及時外運。管溝開挖時，各級質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變化情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)產(chǎn)即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。質(zhì)量控制：溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求:七、余泥堆放（1）因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土時，應(yīng)在適當?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運。（2）基坑開挖后雨水管施工應(yīng)連續(xù)進行盡快完成，施工中應(yīng)防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或管基土遭到破壞。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。 基坑止水、排水、導水技術(shù)措施一、 止水、導水、排水的目的導引現(xiàn)有雨水管中的排水，確保施工全過程中，為雨水管道施工提供干而堅實的工作面；疏排天然降水、滲入水、地下水，保證基坑內(nèi)不積水，穩(wěn)定基坑壁，防止塌方；穩(wěn)定槽底，盡量減少對地基承載力的破壞。在土方開挖前，先在舊雨水管內(nèi)用砂包及黏土包封堵做圍堰，將水截流，然后在上游檢查井位置用抽水機將水抽至分流排水管溝內(nèi)，保證原有排水的出路，保證雨水管道施工基坑的干躁。墊層基礎(chǔ)采用平板振搗器壓實，對于基坑下靈敏度大的地基，最下一層只能用木夯實，以免破壞基底土的結(jié)構(gòu)。 管材的運輸及貯存雨水管材的運輸主要通過施工道路運到材料堆場堆放。見下圖管道、管件在裝卸、運輸、堆放時，應(yīng)小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。纜繩固定處及管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。如露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源（熱源）。0C。本工程管徑較大最多堆三層。管件不應(yīng)疊置過高，應(yīng)順向或承插口相應(yīng)整齊排列。檢查井施工時應(yīng)按設(shè)計進行。二、基礎(chǔ)：找平的墊層上安裝木模板，在木模板上用墨斗施放標高標記，然后澆注C25基礎(chǔ)砼。加建前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出井中點，劃上加建位置和加建高度，以便操作人員掌握，同時做好配合砌井的排水工作。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以10mm為宜，即不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。加建檢查井要注意圓度，掛線校核內(nèi)徑、收口段每段檢查有無偏移，每天加建高度不宜超過2m，在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，避免返工。井身內(nèi)外表面采用1：2水泥砂漿抹面，厚度為20mm。四、井蓋：井砌完后要及時裝上檢查井的預制井環(huán)，安裝前應(yīng)校核井環(huán)面與路面標高是否一致，無誤后才座漿墊穩(wěn)，井蓋安放面必須平整。五、井外回填：檢查井加建應(yīng)邊砌邊回填，每層高不得超過30cm。管道位于軟地基或低洼、地下水位高的地段，檢查進與管道的連接，~。具體見下圖：檢查井與管材的連接采用中介層作法，即在管材與檢查井壁相接部分的外表層預先用水泥砂漿接劑、粗沙做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。 雨水管道閉水試驗雨水管道、檢查井施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗。②管道已回填土及溝槽內(nèi)無積水。④管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴密、牢固，下游管堵設(shè)置放水管和截門，管堵需經(jīng)核算承壓力，可用磚砌堵頭。選好排放水的位置，不得影響附近的環(huán)境。 管溝回填根據(jù)設(shè)計要求，一般管溝管坑回填土至路基底面。終填土的密實度詳細要求，可以按照規(guī)范中華人民共和國行業(yè)標準《市政雨水管渠工程質(zhì)量評定標準》CJJ390表3．8．3有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。二、 回填要求溝槽管頂圍用土回填，回填密實度最小為90%。 回填要達到設(shè)計密實度，以保證管道的強度、剛度和穩(wěn)定性，特別是管子與砂墊層接觸的部分的夯實質(zhì)量； 胸腔回填至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐槽況，無問題時再繼續(xù)；回填，否則需采取措施處理后再填。第九章 管線、房屋保護方案及措施第1節(jié) 原有管線保護方案及措施在施工準備階段，根