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廣場施工組織設(shè)計方案-閱讀頁

2025-05-21 00:40本頁面
  

【正文】 動、插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上,并綁扎三至四道水平筋或箍筋,對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。對外墻連墻柱箍在遇鋼板止水帶時,保證止水帶范圍內(nèi)的箍筋斷開但必須與止水帶鋼板焊牢,止水帶上下各設(shè)三道加密箍筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密,綁扎時應(yīng)嚴格控制間距,外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意,因為外墻要承受外側(cè)土壓力,故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段1/3范圍內(nèi),外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段(支座)。 梁板鋼筋綁扎順序為:主梁→次梁→板底筋→水電預(yù)留預(yù)埋→板面筋。本工程地下室所有墻體與樓板相結(jié)處,均設(shè)一通梁,梁面與板底平,對截面小,梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。 本工程地下室鋼筋工程量大,特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多,質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,在檢查過程中,隨時將隱檢記錄按實填寫清楚。我司在施工中,將對所有柱的主筋一律采用電渣壓力焊,水平鋼筋的焊接采用閃光對焊(少量搭接焊),對本工程施工中使用的電孤焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范取樣,尤其是對閃光對焊必須提前取樣,試驗結(jié)果合格后方允許用于工程中,對復(fù)檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。 模板工程 模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵,本工程柱墻砼采用泵送工藝,該工藝的特點是速度快澆筑集中,砼對模板的側(cè)壓力大,需根據(jù)實際受力狀態(tài),對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制,以確保模板體系有足夠的強度和剛度。具體示意如下:內(nèi)外墻模板墻體模板采用九夾板模,用50100mm木方作豎楞,鋼管作橫楞,豎楞間距采用400mm,橫楞間距外墻為600、內(nèi)墻為700,外墻及水池采用帶止水環(huán)Φ14圓鋼制作的對拉螺栓,內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用,對拉螺栓間距600(外墻)、700(內(nèi)墻),下面對外墻模板強度進行驗算。(15+15) β1= β2= V=1m/h H=傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力:取4KN/m2采用20厚九夾板,取寬2000mm模為計算單元,I=W=,E=8500N/mm2,楞木間距400mm, 按五段連梁q恒=q=M=4002=(b)強度驗算:δ=M/W=[δ]=(c)剛度驗算:Fmax=Kfq4e4/100EI=(4004)247。(1008500)=[F]=600/250= c.鋼楞:為兩根鋼管支撐W=50802=10160mm3,I=1219002=234800mm4E=105N/mm3,對拉螺柱間距為600,按五跨連梁計算橫向鋼管(外鋼楞)受集中力作用(a)荷載:P=47870=M=600=(b)強度:δ=M/W=2=116N/mm2≤[δ]=268N/mm2滿足要求(c)剛度:F=(6003)247。故以上設(shè)置滿足要求實際施工中,由于澆柱的氣溫、高度及砼澆注速度,初凝時間的變化,砼生產(chǎn)的側(cè)壓力不一樣,具體配模時可根據(jù)實際情況通過計算予以調(diào)整。梁模板:底模采用5cm厚松木板,梁側(cè)模采用九夾板加木楞組成。為防止梁側(cè)模與底模處漲模,梁側(cè)模安裝時,其底部壓條必須采用2~3cm厚的木板,嚴禁采用510cm木方作為壓條。車道模板:車道模板安裝材料基本與上述一致,施工中應(yīng)注意車道彎道處車道板底模的支設(shè)。依此來反算各點的標高,在車道兩側(cè)距離相等的情況下,按此標高支底模是可以的,但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長度不一樣,如按同高差去變化,就會出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象,因此在安裝時,宜將外弧中心點標高提高10~20cm,使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時,外弧標高略高,便會避免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象,具體做法施工中以此為原則確定。根據(jù)大體積規(guī)定:結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上,同時水化熱引起砼內(nèi)部的最高溫度與外界氣溫之差超過25℃,因此本工程底板不屬于大體積砼。澆注至核心筒,先澆平至底板面,再按正常澆注方向行走。當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時,改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原斜坡相交成一個集水坑,另外有意識地加強兩側(cè)模板處的混凝澆筑強度,集水坑逐步在中間縮小成小潭,軟軸泵及時排除泌水。 底板澆灌形成部分,用平板振動器震實,由于采用泵送砼,水泥用量較大,砼水化熱較大,砼表面易形成溫度裂縫,澆搗后,每隔兩小時進行人工表面滾筒碾壓,使板面較平整且減少表面收縮裂縫,底板砼表面履蓋一層塑料薄膜后進行蓄水養(yǎng)護,保溫養(yǎng)護,控制溫差不超過25℃,蓄水養(yǎng)護時間為7d,之后采用淋水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)比一般養(yǎng)護時間提高一倍,即14d,特別是澆搗后的一星期應(yīng)安排專人晝夜值班,讓砼表面處于濕潤狀態(tài),使砼內(nèi)部水化熱及時散發(fā)。雖然設(shè)計中采取了加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施,但施工還應(yīng)遵循以下原則。②、澆上一個澆注高度時要對下面砼進行二次振搗。④、外墻養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。 止水帶的設(shè)置:本工程需留設(shè)止水帶的地方有外墻、水池墻,按圖紙要求,止水帶的構(gòu)造采用鋼板止水帶,外墻、水池墻止水帶一共三道,分別為底板上50cm,二層頂板下80cm,二層頂板上50cm,一層頂板下80cm。 地下室外墻防水、回填土施工。地下室外墻防水施工流程:外墻模板拆除、清理→養(yǎng)護→對拉螺栓割除→底板根部處理→腳手架搭設(shè)→墻面打磨及螺栓口封堵→找平層施工→防水施工→保護層施工→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板施工→拆架→粘土回填。回填土施工回填土施工由于受到場地窄小,回填落差大等原因的影響,只能采取搭設(shè)臨時溜槽,塔吊吊運的方法向基坑內(nèi)運送土方,施工時,擬沿基坑四周搭設(shè)三個溜槽。九、上部工程主要項目施工方法 鋼筋砼框架、筒體結(jié)構(gòu)及砌體工程: 施工程序(以2樓為例) 上部結(jié)構(gòu)一至二層仍然以后澆帶為界分為兩個施工段,兩段各工序可進行流水作業(yè),三至二十結(jié)構(gòu)層施工鋼筋、模板可流水作業(yè)梁板砼一次澆灌。 施工測量 軸線控制 依據(jù)城規(guī)測量隊核定提供的主軸線標準,在地下室頂板上設(shè)立“口”字形方格控制網(wǎng)??刂泣c設(shè)在400400400的砼墩臺上表的4mm厚預(yù)埋鋼板(200200)的十字線交點。施工中,控制點上方各層樓板留200200孔洞。 為了便于測引及裝修工程的施工,在主體的第十二層設(shè)置固定的轉(zhuǎn)測引點,下面各層的投射孔即可封閉。 高程控制 豎向標高在塔吊塔身上進行。在用50m鋼卷尺傳遞標高時,用10kg彈簧拉力拉直鋼尺往返一次以上。 ①施工階段由專人使用專用儀器。若發(fā)現(xiàn)異常情況,及時與有關(guān)部門聯(lián)系,研究處理。 其它要求 ①模板上二次放線是本工程在主體施工時的一項要求,方法是利用投射孔將下一層的控制線孔測至模板上,然后在模板上用墨線彈出柱頭及墻體位置。 ②在樓層內(nèi)模板拆除并清理干凈后,及時將軸線孔測至柱墻面上,并用紅油漆標示,以便于磚砌體工程施工及結(jié)構(gòu)驗收的檢查。 ③正在施工結(jié)構(gòu)層進行測量時,必須測出筒體、樓梯井中心線(四個方向),并用油漆標示,以便裝模時校正模板,并將各層的中心點用墨線相連,隨時檢查整個筒體、樓梯井的偏差。筒、井內(nèi)模采用鉸接提升鋼模,現(xiàn)場設(shè)園盤鋸 4臺、木工70人、配足三層模板和支撐。柱子模板支墊木枋肋間距為300,鋼管柱箍,鋼管箍沿柱子高每500設(shè)一道。柱子支模時注意留置與墻體的拉結(jié)筋。使用主要流程:從一個施工層拆下用塔吊從卸料平臺運到上一個施工層進行安裝,待砼澆筑后,當砼強度達到70%即可拆除模板。 電梯井筒內(nèi)模采用組合式絞接筒模。擱置架由底盤與門型架組成, 4根ㄈ12縱梁與 4根ㄈ12聯(lián)系橫梁組成井字架底盤,底盤上鋪滿 5mm厚鋼板網(wǎng),縱模端點焊導(dǎo)向條單向轉(zhuǎn)動擱腳旋轉(zhuǎn)在縱梁兩端,ㄈ10組成的門型架置于底盤的槽鋼橫梁上。門型架四周裝有可調(diào)三角架用于懸吊角模。待大模上下均勻離開砼面后,用塔吊將大模吊住,即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。 梁板模板 梁模安裝與柱筋綁扎同步進行,側(cè)模以30厚松板配制,底模采用 50mm厚木板。 板模采用18厚夾板及木枋配制。
設(shè)在井筒內(nèi)的樓梯模板擬在剪力墻澆完后,再支模板,即樓梯支模比墻體模板落后一層,這樣在剪力墻中部樓梯休息平臺處留出空隙用泡沫代替此空隙模板,并預(yù)留樓梯板筋搭接頭。 鋼筋工程 本工程施工場地在老城區(qū)內(nèi)施工,結(jié)構(gòu)施工時,鋼筋車間主要設(shè)在場地東南面,鋼筋車間擬設(shè)切斷機,彎曲機各二臺,閃光對焊機、盤筋拉直機各一臺,另配備電渣壓力焊機1套。 鋼筋焊接同地下室施工方案有關(guān)部分 鋼筋綁扎:根據(jù)每一樓層所彈的線對墻柱鋼筋進行校正,并焊接柱、剪力墻豎向筋,然后綁扎柱、墻箍筋和水平筋。為加快綁扎速度,主、次梁鋼筋,可分為有限分段,在地面預(yù)先扎,然后吊到預(yù)先位置,再穿插貫通鋼筋綁扎成型。 墻柱豎向筋的位移控制:柱、剪力墻的豎向筋的澆筑砼時很容易發(fā)生位移,造成與上層插筋連結(jié)困難。第二步,把經(jīng)糾正的鋼筋固定好。鋼筋保護層:鋼筋的保護層采用高標號砼預(yù)制墊塊或塑料卡支墊,墊塊厚度分別按規(guī)定制作,柱、墻板15mm,梁25mm。砼澆搗 樓板砼一~二層按后澆帶每層分二段澆搗,三層及以上樓板一次性連續(xù)澆搗,不留施工縫。筒體一次性連續(xù)分層澆搗,施工縫留設(shè)在板底,與梁交接處澆成槽口。 砼澆筑前應(yīng)填寫澆筑批準,對模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞、鋼筋的全面檢查,及時做好隱蔽記錄等澆砼的前期技術(shù)準備工作,模板應(yīng)提前澆水濕潤。剪力墻門洞口的兩側(cè)應(yīng)同時澆筑,不使兩側(cè)有較大的澆筑高差,以避免洞口變形移位。樓板砼澆注,鋪設(shè)厚度略大于設(shè)計厚度,先用平板震動器垂直于澆筑方向來回振實,用插尺及水平儀檢查砼厚度和平整。用3M長木尺拍平,鐵板壓光后掃毛。 在澆注過程中,應(yīng)按規(guī)范要求,隨機取樣制作砼試塊和養(yǎng)護。 泵送砼材料及配合比 泵送砼對材料有其要求,碎石粒經(jīng)一般小于40MM,河中砂,砂率40%~50%,水泥用量300kg/m3以上。 輸送管道布置 為便于商品砼運送方便,在現(xiàn)場南側(cè)設(shè)置砼輸送泵,泵管從樓層泵管預(yù)留孔中接至施工層,在施工層接管路徑按砼澆筑時“后退”法布管。并檢查泵機壓力是否正常。 砼泵送 ①盡力保持連續(xù)泵送,若因突然事件臨時中斷時,每5分鐘開泵一次,正反轉(zhuǎn)兩個沖程,防止管內(nèi)砼凝結(jié)。 ③泵送過程中,接管一次不宜過長,并先濕水潤滑。 ⑤根據(jù)氣溫、輸送高度、輸送連續(xù)狀況,隨時檢查調(diào)整砼塌落度。如發(fā)生堵管,則用木槌敲擊查出堵塞處,卸壓后拆管排除。 ⑦夏季高溫季節(jié)進行泵送時,對受料斗和暴露在陽光下的管路進行遮蓋,澆水等降溫處理。如吸入空氣,則立即反泵將砼吸回斗內(nèi),去除空氣再轉(zhuǎn)為砼泵送。 ⑩泵送快結(jié)束時,估算輸送管線中的砼量以便利用。 砌體工程:砌體工程: 本工程地下室內(nèi)墻采用120厚MU10多孔磚,M10水泥砂漿砌筑;地面以上外墻,樓梯間采用190厚MU10多孔磚。在主體結(jié)構(gòu)施工至第七層后從第二層插入施工,在主體結(jié)構(gòu)封頂后 30d完成。120墻采用“全順”砌法,190墻砌筑上下皮必須錯開,空心磚墻采用“整磚順砌”。 砌體工程施工采用活動門式腳手架。 外腳手架工程:本工程一至四層采用落地式腳手架,上部采用懸挑腳手架,在我公司其它工程中已成功應(yīng)用,挑架范圍為四至二十層。~60176。⑤連墻件:按二步三跨設(shè)置,垂直間距、水平間距均小于或等于6m;連墻件應(yīng)設(shè)置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位;當架高≤20m時,不小于40m2一個點。,外側(cè)滿掛尼龍安全網(wǎng),并系牢。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安全部門驗收合格才可投入使用。二、懸挑式腳手架施工方案懸挑式腳手架必須編制專項施工方案,專項方案包括設(shè)計計算書,必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批簽字蓋章方可施工。φ2014槽鋼 挑架層層面滿鋪腳手片,腳手片必須用不細于18號鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點,要求牢固,交接平整,無探頭板,不留空隙。 交底與驗收;,每搭一段挑架均需交底一次,交底雙方履行簽字手續(xù)。 桿件間距,橫向立桿間距不大于1m。8 、層間防護挑架作業(yè)層和底層應(yīng)用合格的安全網(wǎng)或采取其他措施進行分段封閉或防護。使用前應(yīng)具備出廠合格證及質(zhì)檢部門出具合格檢測報告,否則嚴禁使用在懸挑腳手架上。1現(xiàn)場必須配備符合國家標準的安全帶,搭拆井字架、腳手架等高空作業(yè)時應(yīng)系安全帶,使用時應(yīng)高掛低用,高掛在牢固、可靠的物體上,使用后應(yīng)專人負責(zé)妥善保養(yǎng),經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)霉變、硬脆、斷裂等現(xiàn)象應(yīng)及時更換。樓梯踏步及平臺臨邊必須設(shè)牢固的臨時防護欄桿或籬笆;,予留洞口、坑井的防護要有嚴密的防護蓋板,四周設(shè)兩道防護欄桿,洞口上張掛安全網(wǎng)。1防護棚建筑物出入口、通道口、臨近施工區(qū)域、對人或物構(gòu)成威脅的地方和機械設(shè)備,必須搭設(shè)防護棚,棚寬大于通道口,外跳不少于3m,棚頂應(yīng)滿鋪腳手片或木板,必要時鋪設(shè)雙層,兩側(cè)必須封嚴。施工電梯基礎(chǔ)在地下室頂板上,具體施工時要與設(shè)計院商宜,除施工時設(shè)臨時支架、頂撐傳力外,適當增加此部分梁板配筋。各專業(yè)施工員組織各專業(yè)隊組精心施工,并協(xié)調(diào)各隊組的交叉、反復(fù)作業(yè),項目經(jīng)理負責(zé)總協(xié)調(diào)。 施工總體程序 裝修工程總的程序為先室內(nèi),后室外;先粗裝修,后精裝修。 以濕作業(yè)裝修為主的房間,應(yīng)按地面→墻面→頂棚順序施工。 大面積抹灰前,應(yīng)抓好電、水、衛(wèi)、風(fēng)等管道的安裝配合,凡要在墻、地坪、頂棚內(nèi)預(yù)埋的工作,都應(yīng)在砌體及粗裝修前完成,避免裝修完成后開槽、鑿洞。比較貴重及易損壞、污染的高級裝飾品,宜留在收尾階段施工。使用事先留存的同批量飾面材料,精心施工,對縫平縫,保證與原施工面顏色、規(guī)格一致,無痕跡。 室內(nèi)墻面裝飾工程: 本工程墻面有粉刷墻面、涂料、磁磚四種類型。 施工要點 ①基層必須清理干凈,施工前要灑水潤濕,對過于光滑的砼面要用1:1水泥砂漿并摻水泥量10%的107膠攪拌均勻后分散均勻地噴射到墻面上,待結(jié)硬后才進行底層
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