【正文】 +。工業(yè)場地位置X煤廠現(xiàn)有主井工業(yè)場地位于永富煤礦采空區(qū)之上方，場地受巖層移動(dòng)的影響較小，且已經(jīng)穩(wěn)定。主井工業(yè)場地北部距主平硐井口直線距離約100m處，已建成了地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)，占地面積200m2。設(shè)計(jì)利用其工業(yè)場地作為本礦的風(fēng)井工業(yè)場地。全礦井劃分為一個(gè)水平開采，水平標(biāo)高+585m。六、大巷布置運(yùn)輸大巷+585m水平運(yùn)輸大巷布置于距B1煤層約20m的底板巖層中，巷道坡度3‰，巷內(nèi)鋪設(shè)單軌，軌型15kg/m，軌距600mm，鋼筋混凝土軌枕，道渣道床，作行人、運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)及敷設(shè)管線等用。巷內(nèi)一側(cè)設(shè)水溝，矩形斷面，規(guī)格300300mm，上鋪混凝土蓋板?；仫L(fēng)大巷和總回風(fēng)斜巷是各采區(qū)的專用回風(fēng)巷，采用半圓拱形斷面，錨噴支護(hù)，、巷內(nèi)一側(cè)設(shè)水溝，矩形斷面，規(guī)格200200mm。開采順序采區(qū)開采順序?yàn)榍斑M(jìn)式開采，即先采一采區(qū)后采二采區(qū)。第四節(jié) 井 筒一、井筒布置及用途全礦井共設(shè)3個(gè)通達(dá)地面的井筒，即主平硐、進(jìn)風(fēng)平硐和回風(fēng)平硐，分述如下：+582m主平硐改造利用原X煤廠+582m主平硐作為礦井?dāng)U建后的主平硐，垂直煤層走向穿層布置于煤層頂板巖層中，擔(dān)負(fù)礦井煤炭、矸石、材料、設(shè)備的運(yùn)輸和進(jìn)風(fēng)、行人、敷設(shè)管線。+680m回風(fēng)平硐設(shè)計(jì)改造利用原沙灣煤礦+680m主平硐作為擴(kuò)建后礦井的專用回風(fēng)井，沿巖層走向布置于距B1煤層約20m的底板巖層中。巷內(nèi)鋪設(shè)單軌，軌型15kg/m，軌距600mm，鋼筋混凝土軌枕，道渣道床。+680m回風(fēng)平硐半圓拱形斷面，砌碹支護(hù)為主（巖性穩(wěn)定地段采用錨噴支護(hù)）。表241 井筒特征表名 稱單位主平硐進(jìn)風(fēng)平硐回風(fēng)平硐井口坐標(biāo)XmYmZm+++井筒方位角186。各采區(qū)下部車場形式為平車場，使用道岔聯(lián)系，采用機(jī)車輔以人力調(diào)車方式。井下主要硐室有消防材料庫、采區(qū)變電所、采區(qū)絞車房、采區(qū)軌道上山下部的信號及躲避硐室。兩個(gè)出口通道中均設(shè)置一道防火柵欄兩用門。硐室內(nèi)設(shè)材料堆放平臺，臺面使用M10號水泥砂漿抹面。第三章 大巷運(yùn)輸及設(shè)備第一節(jié) 大巷運(yùn)輸方式選擇一、運(yùn)輸方式主平硐及運(yùn)輸大巷采用防爆柴油機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，采區(qū)車場采用雙軌布置，其余為單軌布置，軌型15kg/m，軌距600mm，鋼筋混凝土軌枕，道渣道床。矸石運(yùn)輸系統(tǒng)各采區(qū)下車場→+585m水平運(yùn)輸大巷、主平硐(機(jī)車牽引)→地面。第二節(jié) 礦 車一、礦車選型煤、矸石運(yùn)輸車輛－6A型固定式礦車運(yùn)輸煤、矸。礦車規(guī)格特征見表321。詳見表322。一、計(jì)算依據(jù)礦井生產(chǎn)能力：90kt/a。矸石率：15%。工作制度：礦井年工作330天，每天三班運(yùn)輸，每班運(yùn)輸時(shí)間為6h。二、機(jī)車的選型，技術(shù)參數(shù)見表331。經(jīng)計(jì)算，n＝。40最大噪音GB(A)89② 按重列車下坡制動(dòng)時(shí)計(jì)算：式中：n2—按重列車下坡制時(shí)牽引礦車數(shù)；φz—制動(dòng)粘著系數(shù)，取φz＝；b—制動(dòng)減速度，m/s2， ν＝9km/h，《煤礦安全規(guī)程》第三百五十一條，運(yùn)送物料時(shí)，ι≤40m，取ι＝25m。經(jīng)計(jì)算n2=。校核計(jì)算如下① 空列車上坡運(yùn)行阻力：式中：Wk—空列車上坡運(yùn)行阻力，kN；ωk—空列車運(yùn)行阻力系數(shù)，ωk＝；n煤、p、q0、?—同上。② 重列車下坡運(yùn)行阻力:式中：WZ—重列車下坡運(yùn)行阻力，kN；ωz—重列車運(yùn)行阻力系數(shù)，ωz＝；n、p、q0、?—同上。即，機(jī)車滿足牽引要求。牽引煤串車時(shí)，經(jīng)計(jì)算LT=＜40m，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，滿足制動(dòng)要求。n煤、q—符號含義同上。礦井投產(chǎn)時(shí)，其中工作2臺，備用1臺?！?7176?！?；直接頂為灰～深灰色粉細(xì)砂巖，厚度3m，底板為淺灰色粘土巖。～；直接頂板為灰色粘土巖或粉砂質(zhì)泥巖，厚度22m；底板為淺灰色粘土巖。據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站《檢測報(bào)告》[M05173M05173KB07030KB070307]，X煤廠BBB2煤層均為Ⅲ類屬不易自燃煤層，C1煤層為Ⅱ類自燃煤層，BBBC1煤層均無煤塵爆炸危險(xiǎn)性。采煤方法選擇根據(jù)煤層開采技術(shù)條件，設(shè)計(jì)選用走向長壁采煤方法。開采CBB1煤層時(shí)，由于煤層較薄，設(shè)計(jì)采用炮采工藝，即采煤工作面采用煤電鉆鑿眼，放炮落煤，單體液壓支柱配金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板，全部垮落法處理采空區(qū)，工作面及運(yùn)輸巷采用SGB420/22刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。機(jī)械配備落煤：爆破落煤。頂板控制及采空區(qū)處理工作面采用DW10300/100型單體液壓支柱配HDJA1000型金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板，；采用“三、四”排控頂，最大控頂距4m，最小控頂距3m，全部垮落法處理采空區(qū)。四、生產(chǎn)時(shí)主要材料消耗指標(biāo)根據(jù)礦井采掘布置和巷道支護(hù)方式，結(jié)合毗鄰礦井多年的實(shí)際材料消耗情況，預(yù)計(jì)礦井生產(chǎn)時(shí)的主要材料消耗指標(biāo)為：鋼材：；坑木：；炸藥：250kg/kt；雷管：900發(fā)/kt。二、采區(qū)布置及開采順序采區(qū)布置采區(qū)內(nèi)各煤層聯(lián)合布置，通過石門聯(lián)系各煤層，三條上山(回風(fēng)上山、軌道上山、行人上山)布置在距B1煤層約20m的底板巖層中；并在距離B1煤層約20m的底板巖層中設(shè)置底板區(qū)段集中運(yùn)輸巷兼瓦斯抽采巷。開采順序煤層開采順序：一采區(qū)內(nèi)位于上部的CBB3煤層已開采完畢，自上而下的煤層開采順序?yàn)椋築2→B1。區(qū)段開采順序：自上而下進(jìn)行開采，區(qū)段內(nèi)采用后退式開采。為便于安裝運(yùn)輸機(jī)械，工作面機(jī)巷沿煤層走向放中線施工。梯形斷面、采用礦工鋼架棚支護(hù)。走向長250m。礦井年工作日330天，采用“三、八”作業(yè)制度，“自采自準(zhǔn)”循環(huán)作業(yè)方式，正規(guī)循環(huán)率按85%計(jì)算，則工作面年推進(jìn)度為841m。ILCΣA采＝85841103＝(kt)（2）掘進(jìn)煤量礦井布置2個(gè)半煤巖巷掘進(jìn)工作面，年掘進(jìn)進(jìn)尺約2600m，經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)出煤總量ΣA掘＝（3）礦井生產(chǎn)能力ΣA礦＝ΣA采＋ΣA掘＝＋＝(kt/a)即全礦布置1個(gè)回采工作面、2個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)能達(dá)到90kt/a的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。矸石運(yùn)輸掘進(jìn)工作面矸石車→采區(qū)中部車場→采區(qū)軌道上山（絞車下放）→采區(qū)下部車場→運(yùn)輸大巷、主平硐（機(jī)車牽引）→地面臨時(shí)排矸場。人員運(yùn)送采區(qū)設(shè)人行上山，安裝架空乘人裝置運(yùn)送人員。新鮮風(fēng)流從軌道上山、行人上山進(jìn)入，通過運(yùn)輸石門、工作面運(yùn)輸巷至采煤工作面，污風(fēng)經(jīng)工作面回風(fēng)巷、回風(fēng)石門進(jìn)入回風(fēng)上山、回風(fēng)大巷，由回風(fēng)平硐主要通風(fēng)機(jī)抽排出地面。排水采區(qū)內(nèi)涌水經(jīng)巷道水溝自流進(jìn)入運(yùn)輸大巷，經(jīng)主平硐水溝自流排出。表421 采區(qū)工作面主要設(shè)備配置表序號項(xiàng)目設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用地點(diǎn)1采煤可彎曲刮板輸送機(jī)SGB420/22臺1工作面可彎曲刮板輸送機(jī)SGB420/22臺1工作面機(jī)巷乳化液泵站BRW80/15套1集中運(yùn)輸巷2掘進(jìn)局部通風(fēng)機(jī)FBD№臺2掘進(jìn)裝載用刮板輸送機(jī)SGBZ420/30臺2掘進(jìn)氣腿鑿巖機(jī)YT24臺2掘進(jìn)鉆機(jī)ZY750臺2掘進(jìn)第三節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面及支護(hù)形式主平硐、進(jìn)風(fēng)平硐、運(yùn)輸大巷、采區(qū)上山及瓦斯抽采巷兼區(qū)段集中運(yùn)輸巷均采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù)；回風(fēng)平硐、回風(fēng)大巷，總回風(fēng)斜巷均采用半圓拱斷面，砌碹支護(hù)；工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷、開切眼采用梯形斷面，礦工鋼架棚支護(hù)。三、掘進(jìn)方法、掘進(jìn)面?zhèn)€數(shù)及掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備采用鉆爆法掘進(jìn)（煤電鉆或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼），裝載用刮板輸送機(jī)裝運(yùn)，全礦同時(shí)作業(yè)的掘進(jìn)工作面為2個(gè)。經(jīng)計(jì)算，礦井設(shè)計(jì)掘進(jìn)率為70m/kt。其中：改造利用巷道827m，改造工程量1380m3；新掘巷道6314m(巖巷5206m，工程量35607m3；半煤巷1108m，工程量6853m3　)；新掘井巷工程總量42460m3。表431 井巷工程量匯總表順序單位工程名稱巷道類型支護(hù)形式鋪軌(15kg/m)斷面(m2)長度(m)掘進(jìn)體積(m3)備 注掘進(jìn)斷面凈斷面一井 筒1主平硐巖錨噴320320500改造利用2進(jìn)風(fēng)平硐巖錨噴150250改造利用3回風(fēng)平硐巖砌碹187280改造利用4回風(fēng)平硐安全出口巖砌碹2550改造利用5引風(fēng)硐巖砌碹3050改造利用小 計(jì)3207121130二車場及硐室1采區(qū)下部車場巖錨噴2801401792新掘2消防材料庫巖砌碹4040280新掘3采區(qū)變電所及通道巖砌碹3035368新掘4信號及躲避硐室?guī)r砌碹321新掘小 計(jì)3502182461三主要運(yùn)輸、回風(fēng)巷1運(yùn)輸大巷(+585m)巖錨噴1851851388新掘2總回風(fēng)斜巷巖砌碹115250改造利用3+655m回風(fēng)大巷巖砌碹7425565新掘4+680m回風(fēng)大巷及斜巷巖砌碹2151613新掘小 計(jì)18512578815四采區(qū)巷道1軌道上山巖錨噴3303302079新掘2行人上山巖錨噴3302508新掘3回風(fēng)上山巖錨噴3301980新掘4軌道上山上、中部車場巖錨噴100100630新掘5軌道上山絞車房巖錨噴672新掘6絞車房引風(fēng)道巖噴漿25145新掘7采區(qū)上、下部繞道巖錨噴1701071新掘8運(yùn)輸、回風(fēng)石門巖錨噴3206404032新掘9施工回風(fēng)道巖錨噴65410新掘10輔助進(jìn)風(fēng)斜巷巖錨噴55347新掘11瓦斯抽采兼區(qū)段集中運(yùn)輸巷巖錨噴380179511309新掘121122工作面運(yùn)輸巷半煤金屬棚3342138新掘131122工作面回風(fēng)巷半煤金屬棚3403401972新掘141122工作面開切眼煤單體支柱85553新掘151121工作面運(yùn)輸巷半煤金屬棚1781139新掘161121工作面回風(fēng)巷半煤金屬棚8686499新掘171121工作面開切眼半煤單體支柱85553新掘小 計(jì)1556495431434合計(jì)2411714143840備注：半煤巷1108m；巖巷6033m(其中新掘巖巷5206m，改造利用827m)六、移交生產(chǎn)時(shí)的三個(gè)煤量根據(jù)開拓開采布置，礦井移交生產(chǎn)時(shí)三個(gè)煤量及可采期為：，；，；，可采期10月。煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院2009年12月鑒定X煤廠CBBB4煤層沒有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。二、瓦斯涌出量預(yù)測礦井最低開采+585m標(biāo)高以上煤層，平均日產(chǎn)量273t,煤層埋藏深度及其它開采技術(shù)條件與2008年瓦斯等級鑒定時(shí)相近。 設(shè)計(jì)建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)。根據(jù)對礦井瓦斯涌出量構(gòu)成比例的調(diào)查統(tǒng)計(jì)資料綜合分析，預(yù)測采掘工作面及其它地點(diǎn)瓦斯涌出量見表511。鑒于此，為提高礦井安全性，各煤層按自燃煤層、有煤塵爆炸危險(xiǎn)性設(shè)計(jì)。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式、方法：采用對角式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。通風(fēng)系統(tǒng)：投產(chǎn)時(shí)新風(fēng)從主平硐、進(jìn)風(fēng)平硐進(jìn)入，經(jīng)一采區(qū)軌道上山、行人上山、瓦斯抽采巷兼區(qū)段運(yùn)輸巷、運(yùn)輸石門、工作面運(yùn)輸巷進(jìn)入采煤工作面，污風(fēng)經(jīng)采煤工作面風(fēng)巷、回風(fēng)石門進(jìn)入總回風(fēng)大巷和回風(fēng)平硐，由主要通風(fēng)機(jī)抽排出地面。礦井投產(chǎn)時(shí)的通風(fēng)系統(tǒng)圖詳見圖C10081711。按設(shè)計(jì)需擴(kuò)大該巷斷面。按設(shè)計(jì)需擴(kuò)大該巷斷面。設(shè)計(jì)改造利用原沙灣煤礦+680m主平硐作為擴(kuò)建后礦井的專用回風(fēng)井。按設(shè)計(jì)需擴(kuò)大該巷斷面，并對與原采空區(qū)相連通地點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)密閉。四、硐室通風(fēng)井下消防材料庫處于新鮮風(fēng)流中，采用全風(fēng)壓并聯(lián)通風(fēng)；采區(qū)變電所、采區(qū)絞車房為獨(dú)立通風(fēng)，其回風(fēng)直接引入回風(fēng)巷。采用擴(kuò)散通風(fēng)硐室的通風(fēng)要求：采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。五、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔計(jì)算(一)礦井風(fēng)量計(jì)算按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q＝4Nk式中：Q—礦井需風(fēng)量，m3/min；N—井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，據(jù)計(jì)算為80人；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，m3/min；k—礦井通風(fēng)系數(shù)