鋼制焊接球形儲(chǔ)罐的質(zhì)量監(jiān)督-閱讀頁(yè)
2025-05-20 22:45本頁(yè)面
【正文】 的位置和順序 ,作為追蹤每張底片的片位依據(jù)。n 上溫板環(huán)縫用 BF， 縱焊縫用 B B B3 B20表示。n 下溫帶：環(huán)焊縫用 AG表示n 下極板：所有焊縫用 G G G3 G10表示，編號(hào)排列方法和上極板相同 。位的第一個(gè)丁字口開(kāi)始沿順時(shí)方向連續(xù)排列，具體見(jiàn)下圖及附圖： 0176。 90176。90176。180176。 F1 F2 F6 F5 F7 F4 F3G1G2G7G6G5G3G4B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20A20上溫板環(huán)縫上溫板縱縫赤道板環(huán)縫A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 A11 A12 A13 A14 A15 A16 A17 A18 A19赤道板縱縫下溫帶環(huán)縫BFABAG0176。90176。 270176。90176。 270176。B1A20B11 B13B9B8B7B6B5B4B3B2B1 B10 B12 B14 B15 B16 B17 B18 B19 B20A9A8A7A6A5A4A3A2A1 A10 A12 A14 A15 A16 A17 A18 A19 A20A13A11n 底片的標(biāo)記：n 識(shí)別標(biāo)記必須有罐號(hào)、焊縫編號(hào)、焊工號(hào)、透照日期、底片編號(hào)、返修次數(shù)（ R R2表示返修次數(shù)）標(biāo)記，鉛字離焊縫邊緣至少不小于 5 mm具體布置如下圖：n 經(jīng)射線(xiàn)和超聲檢測(cè)的焊縫，當(dāng)有不合格缺陷時(shí)，應(yīng)在缺陷清除并在焊接修補(bǔ)后，對(duì)焊接修補(bǔ)部位按原檢測(cè)方法重新檢查，直至合格。按設(shè)計(jì)規(guī)定，球罐焊后進(jìn)行整體熱處理。熱處理完畢不得在球罐上動(dòng)火、施焊。 n 申報(bào)和聯(lián)合檢查 （停檢點(diǎn)）n 熱處理前，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)檢部門(mén)對(duì)球罐進(jìn)行聯(lián)合檢查中間驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)組裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、施工質(zhì)量及相應(yīng)記錄、報(bào)告合格后在停檢確認(rèn)卡上簽字認(rèn)可。n 案例： 5000m3球罐 儲(chǔ)存介質(zhì)：天然氣 材質(zhì)：15MnNbRn 容器類(lèi)別 ： III類(lèi) 壁厚： 42 mmn 熱處理方法：選擇輕柴油為燃料內(nèi)部燃燒外保溫的方式進(jìn)行整體熱處理。20℃n 2）、 恒溫溫差 ＜ 50℃n 3）、恒溫時(shí)間 150分鐘n 4）、升溫速度及冷卻速度n 升溫：升溫速度控制在 50~80℃ /h， 400℃ 以下可以不控制升溫速度；n 降溫：降溫速度控制在 30~50℃ /h， 400℃ 以下可以在空氣中自然冷卻。n PWHT溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而使金屬晶粒粗大，碳化物聚集或脫碳層厚度增加，造成機(jī)械性能、蠕變強(qiáng)度及缺口韌性下降，所以恒溫控制 在625℃ ，最低恒溫控制在 600℃ 。n 重視恒溫后降溫階段的管理是控制質(zhì)量的關(guān)鍵之一，降溫速度不宜太快，不宜超過(guò) 40℃ /h。球罐整體熱處理工藝曲線(xiàn)時(shí)間 (h)恒溫 150分鐘580177。n ⑵ 、焊接作業(yè)結(jié)束，經(jīng)安裝、檢測(cè)、甲方、監(jiān)理、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)聯(lián)合檢驗(yàn)簽字認(rèn)可記錄n ⑶ 、球罐幾何尺寸檢查合格，記錄經(jīng)工藝責(zé)任工程師、質(zhì)檢責(zé)任工程師簽字確認(rèn)。n ⑸ 、熱處理記錄：熱處理必須有清晰的熱處理記錄曲線(xiàn)及報(bào)告，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。n B、 熱處理溫度，保溫時(shí)間。n E、 測(cè)溫系統(tǒng)計(jì)量器具型號(hào)、規(guī)格、名稱(chēng)、檢定證書(shū)和有效期。n （ 6）熱處理過(guò)程測(cè)溫記錄儀表打印的熱處理曲線(xiàn)圖n （ 7）產(chǎn)品試板經(jīng)熱處理后機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果（試板同球罐一起熱處理） n 2）、現(xiàn)場(chǎng)檢查n ⑴ 、對(duì) PWHT現(xiàn)場(chǎng)消防、照明、作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施的檢查確認(rèn)。n ⑶ 、加熱、分配、測(cè)試系統(tǒng)已安裝調(diào)試合格。n 2．試壓應(yīng)具備的條件n （ 1）球罐和零部件焊接工作全部完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。n （ 3）需熱處理的球罐，已完成熱處理。n （ 5）支柱找正和拉桿已調(diào)整合格。n （ 7）試壓設(shè)施已準(zhǔn)備完畢，氣壓試驗(yàn)時(shí)安全措施已落實(shí)，并經(jīng)安全部門(mén)檢查確認(rèn)。壓力表應(yīng)在球罐頂?shù)赘髟O(shè)置一塊，精度等級(jí)為 ，壓力表直徑不小于 150mm， 量程為試驗(yàn)壓力的 ～ 2倍。 n 3．液壓試驗(yàn)n （ 1）液壓試壓介質(zhì)一般為清潔水。 碳素鋼、 16MnR、15MnVR球罐試壓時(shí)水溫不低于 5℃ ，其他合金鋼球罐試壓時(shí)水溫不低于 15℃ 。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力的 90%時(shí)保持 15min， 再進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏后再升壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)保持 30min， 然后將壓力降至試壓壓力的 80%進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏、無(wú)異常現(xiàn)象為合格。n （ 2）試壓 :球罐與容器氣壓試驗(yàn)的不同之處是達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓 10～ 30min， 而容器是10min， 球罐是降至設(shè)計(jì)壓力檢查，而容器是降至試驗(yàn)壓力的 80%檢查。n 6．沉降觀測(cè)： n 一般應(yīng)在充水前、充水到內(nèi)徑的 1/ 2/充滿(mǎn)水時(shí)、充滿(mǎn) 水 24h、 放水后分別進(jìn)行觀測(cè)。n 7． 記錄 試壓合格應(yīng)填寫(xiě)試壓記錄。n 九、防腐及保溫或保冷n 防腐n 球罐防腐分外防腐和內(nèi)外防腐，防腐涂料的品種、涂層厚度按設(shè)計(jì)文件規(guī)定選用。n 防腐涂料施工前必須對(duì)金屬表面進(jìn)行徹底的除繡處理，除繡方法采用噴 (拋 )射除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到 GB/T 8923—1988 中的 。 噴砂除銹n 保溫或保冷n 檢查內(nèi)容：經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案；材料合格證、質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告；n 施工記錄等。n （ 18）壓力試驗(yàn)記錄；n （ 19）氣密試驗(yàn)記錄；n （ 20）基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄；n （ 21）設(shè)計(jì)變更通知單。n 1．資質(zhì)監(jiān)督要點(diǎn) n 質(zhì)量監(jiān)督工程師對(duì)安裝和制造單位的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，其資質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足制造和安裝球罐所需要的資質(zhì)。n 2．資源監(jiān)督的要點(diǎn) 質(zhì)量監(jiān)督工程師對(duì)施工單位的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系的人員資格、焊工、無(wú)損檢測(cè)人員的資格進(jìn)行監(jiān)督檢查，應(yīng)滿(mǎn)足球罐安裝工程的需要。 n 3．開(kāi)工條件的確認(rèn)審查是否有開(kāi)工報(bào)告，是否有有關(guān)方面簽字確認(rèn)。
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