【正文】 PO SO SO PO Follow up 1 week Lead Time 2 wks IQC I 1 grind I 2 wash I 3 dry I 20 Tamp。 易騰管理咨詢有限公司 工裝車間 毛坯庫(kù) 剪床 剪床 剪床 料場(chǎng) 剪料工段 拔頭鍛柄工段 拔頭機(jī) 旋轉(zhuǎn)錘 三角銼拔頭鍛柄平面流程分析圖 55米 106米 84米 70米 5米 3米 86米 易騰管理咨詢有限公司 ?實(shí)例： 重型機(jī)器工廠 裝配車間 機(jī) 1 機(jī) 4 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 5 總庫(kù) 鑄造車間 輕型 機(jī)器廠 一般機(jī)器工廠 起重機(jī) 起重機(jī) 起重機(jī) 手 推 車 手推車 易騰管理咨詢有限公司 改進(jìn)： 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 機(jī) 5 機(jī) 6 鑄 造 車 間 一般機(jī)器工廠 總庫(kù) 滾子臺(tái) 易騰管理咨詢有限公司 磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲 車床 車床 車床 來(lái)自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品庫(kù) 易騰管理咨詢有限公司 改進(jìn)： 車床 1 車床 1 來(lái)自料堆 銑床 2 車床 3 磨床 4 磨床 5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫(kù) 節(jié)約面積 易騰管理咨詢有限公司 三、設(shè)施布置 Facility Layout 使物料搬運(yùn)成本最小化 空間的有效利用 勞動(dòng)力的有效利用 消除瓶頸環(huán)節(jié) 便于信息溝通 設(shè)施布置的目的 易騰管理咨詢有限公司 布置 (LAY OUT)原則 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 1： 統(tǒng)一原則 把工序五要素“人”“機(jī)”“物”“法”“信息”有機(jī)統(tǒng)一起來(lái)，并充分保持平衡。所以應(yīng)在充分考慮五要素的平衡基礎(chǔ)上，進(jìn)行布置。 移動(dòng)距離越短、物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越短。 使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉。 易騰管理咨詢有限公司 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 4： 利用立體空間原則 有效地利用立體空間 在材料倉(cāng)庫(kù)、零件倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)堆積一定是狹窄放置。 原則 5： 安全滿意原則 布置得使工作人員即能安全又能輕松作業(yè)。材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等會(huì)出現(xiàn)不安全狀況，抬升、卸貨會(huì)加劇作業(yè)疲勞。 面對(duì)各工序的變化、增加等，盡可能隨機(jī)應(yīng)變，充滿柔性。 一般有以下的組合方式 ? 一個(gè)作業(yè)者：一部機(jī)械 ? 一個(gè)作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者：一部機(jī)械 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者：數(shù)部機(jī)械 憑分析組合作業(yè)的時(shí)間經(jīng)過，經(jīng)過圖，以便找出 “ 人 ”或 “ 機(jī)械 ” 所造成的 “ 閑蕩 ” ， “ 空等 ” ，藉此改善作業(yè)的方法。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。 切換管理是工序管理的重要方面。 例： 模具安裝后的行程調(diào)整（內(nèi)作業(yè)） ↓ 模具安裝前的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)定（外作業(yè)） 易騰管理咨詢有限公司 內(nèi)作業(yè) 內(nèi)作業(yè) 縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)的動(dòng)作簡(jiǎn)單化?？s短外作業(yè)時(shí)間對(duì)縮短切換時(shí)間沒有直接幫助，卻能節(jié)省工時(shí)，有利于集中力量做好內(nèi)切換。 模型演練 易騰管理咨詢有限公司 動(dòng)作要素的分類 基本動(dòng)作要素 (動(dòng)素 )分析：將操作者的動(dòng)作細(xì)分為 “ 動(dòng)作要素 ” ，以各個(gè) “ 動(dòng)素 ” 為對(duì)象所進(jìn)行的分析。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 伸手 RE 接近或 離開 目的物的 動(dòng) 作。 移動(dòng) TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動(dòng) 作。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 使用 U 藉器具或 設(shè)備改變 目的物的 動(dòng) 作。 放開 TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動(dòng) 作。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表 (第二類 ) 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 尋找 SH 為確定 目的物的位置而 進(jìn)行 的 動(dòng)作 。 思考 PN 為考慮作業(yè)方法 而 延遲 的動(dòng)作 。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第二類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 預(yù)置 PP 調(diào)整對(duì)象 物使之 與 某一 軸線 或方向相 適合 。 休息 R 不含有用 動(dòng)作 而以休息 為目的的 動(dòng)作 。在對(duì)操作者的動(dòng)作進(jìn)行分析時(shí)，這類動(dòng)素應(yīng)該取消的不會(huì)很多，分析、改進(jìn)的重點(diǎn)是如何縮短其時(shí)間。 第三類：無(wú)效動(dòng)素，屬于不進(jìn)行任何工作的動(dòng)素，這一定要設(shè)法取消的。 易騰管理咨詢有限公司 身體使用原則 雙手同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作 除規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑 雙臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱、反向并同時(shí)動(dòng)作 手的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí) (如手指動(dòng) )而又能獲得滿意的結(jié)果為好 盡量利用物體的慣性、重力等，如需用體力加以阻止時(shí)，應(yīng)將其減至最小程度 變急劇轉(zhuǎn)換方向?yàn)檫B續(xù)曲線運(yùn)動(dòng) 彈道式的運(yùn)動(dòng)路線，比受限制、受控制的運(yùn)動(dòng)輕快 輕松自然的動(dòng)作節(jié)奏 (節(jié)拍 )，可使動(dòng)作流利、自發(fā) 易騰管理咨詢有限公司 工作場(chǎng)所布置原則 工具物料應(yīng)放在固定位置，使作業(yè)者形成習(xí)慣，可用較短時(shí)間自動(dòng)拿到身邊 運(yùn)用各種方法使物料自動(dòng)到達(dá)工作者身邊 盡量利用 “ 墜落 ” 的方法 工具、物料應(yīng)按最佳次序排列 照明應(yīng)適當(dāng)，使視覺滿意、舒適 工作臺(tái)和坐椅的高度要適宜 ,使工作者坐 /立時(shí)都感到方便舒適 工作椅的式樣 /高度，應(yīng)使工作者持良好姿勢(shì) 易騰管理咨詢有限公司 工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 盡量解除手的動(dòng)作，用夾具或腳踏工具代替 倘有可能，應(yīng)將兩種以上的工具組合成一種多功能的工具 工具、物料盡可能預(yù)先放在規(guī)定的位置 每個(gè)手指都進(jìn)行特定的動(dòng)作時(shí)，應(yīng)按固有的能力分工 設(shè)計(jì)手柄時(shí)應(yīng)使之與手的接觸面盡量大 機(jī)器上的杠桿、手輪及其它操作的位置和機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，要能做到使操作者極少變動(dòng)其姿勢(shì)就能以最高的效率操作 易騰管理咨詢有限公司 易騰管理咨詢有限公司 易騰管理咨詢有限公司 易騰管理咨詢有限公司 八、時(shí)間研究 時(shí)間研究的用途 : 決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，用于控制人工成本 制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作為工資制度的依據(jù) 決定工作日程和工作計(jì)劃 決定標(biāo)準(zhǔn)成本，并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù) 決定機(jī)器的使用效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡 易騰管理咨詢有限公司 時(shí)間研究的步驟和方法 : （ 1）工具準(zhǔn)備 : 秒表 （ 2）單元?jiǎng)澐? （ 3）確定觀測(cè)次數(shù)（ 1020次） （ 4）測(cè)定 易騰管理咨詢有限公司 （ 5）數(shù)據(jù)分析 標(biāo)準(zhǔn)差： 平均值 上界限：平均值 +3*S 下界限：平均值 3*S 超出界限的觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)作為異常值剔除，界限內(nèi)的觀測(cè)數(shù)據(jù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基準(zhǔn)。 PTS法利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察來(lái)測(cè)定。 易騰管理咨詢有限公司 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 模特法的原理： 所有人力操作動(dòng)作，均包括一些基本動(dòng)作，可以歸納為 21種。 使人體不同部分動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例。 易騰管理咨詢有限公司 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 基本動(dòng)作（ 11種） 移動(dòng)動(dòng)作： 手指 M1（ M表示移動(dòng)， 1表示耗時(shí) 1MOD） 手腕 M2 小臂 M3 大臂 M4 伸直臂 M5 易騰管理咨詢有限公司 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 基本動(dòng)作（ 11種） 終結(jié)動(dòng)作： 其中前兩列是不太需要注意力時(shí)的情形，后三列為需要注意力的情形。L)機(jī)床公司開始制造汽車。 易騰管理咨詢有限公司 大量生產(chǎn)方式 1908年，亨利 ①大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵 零件的互換性和裝配的簡(jiǎn)單化。 ②實(shí)行大量生產(chǎn)的結(jié)果 生產(chǎn)率大幅度提高。隨著產(chǎn)量的提高，成本大幅度下降。 ③大量生產(chǎn)方式的基本發(fā)展模式 大批量生產(chǎn) 降低成本 刺激需求 批量的擴(kuò)大 易騰管理咨詢有限公司 大量生產(chǎn)方式的衰落 福特的大量生產(chǎn)有一個(gè)根本缺陷，就是缺乏適應(yīng)品種變化的能力，即缺乏柔性。 （二）從大量生產(chǎn)到精益生產(chǎn) 易騰管理咨詢有限公司 精益生產(chǎn)方式的出現(xiàn) 1950年，豐田汽車公司豐田喜一郎到美國(guó)參觀了福特汽車公司位于底特律的 Rouge工廠，回日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論： 大量生產(chǎn)方式不適合日本 原因是： ①當(dāng)時(shí)日本經(jīng)濟(jì)十分困難，不可能化大量外匯去購(gòu)買美國(guó)的技術(shù)和設(shè)備，也不可能花巨資去建 Rouge那樣的工廠。 ③受新勞工法保護(hù)，日本不能象美國(guó)隨時(shí)解雇工人。每個(gè)生產(chǎn)階段都按計(jì)劃制造零部件，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游車間，而不管后一道工序和下游車間當(dāng)時(shí)是否需要。 特點(diǎn)：物料流和信息流是分離的。每一道工序、每個(gè)車間都向前一道工序、上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。 易騰管理咨詢有限公司 看板管理 （ 1）看板，又稱傳票卡，是傳遞信號(hào)的工具。 （ 3）看板種類 ①傳送看板：用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。 易騰管理咨詢有限公司 用看板組織生產(chǎn)的過程 （ 1）實(shí)行看板管理之前，設(shè)備要重新排列，重新布置。 （ 3）在制品與零部件放在工作地旁，工人可以親眼看到他們加工的東西，就不會(huì)盲目地過量生產(chǎn)。其他加工工序需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量多少，何時(shí)生產(chǎn)都由看板進(jìn)行控制。該月有 25個(gè)