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2025-05-20 22:25本頁(yè)面
  

【正文】 PO SO SO PO Follow up 1 week Lead Time 2 wks IQC I 1 grind I 2 wash I 3 dry I 20 Tamp。 易騰管理咨詢有限公司 工裝車間 毛坯庫(kù) 剪床 剪床 剪床 料場(chǎng) 剪料工段 拔頭鍛柄工段 拔頭機(jī) 旋轉(zhuǎn)錘 三角銼拔頭鍛柄平面流程分析圖 55米 106米 84米 70米 5米 3米 86米 易騰管理咨詢有限公司 ?實(shí)例: 重型機(jī)器工廠 裝配車間 機(jī) 1 機(jī) 4 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 5 總庫(kù) 鑄造車間 輕型 機(jī)器廠 一般機(jī)器工廠 起重機(jī) 起重機(jī) 起重機(jī) 手 推 車 手推車 易騰管理咨詢有限公司 改進(jìn): 機(jī) 1 機(jī) 2 機(jī) 3 機(jī) 4 機(jī) 5 機(jī) 6 鑄 造 車 間 一般機(jī)器工廠 總庫(kù) 滾子臺(tái) 易騰管理咨詢有限公司 磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲 車床 車床 車床 來(lái)自料堆 1 1 2 3 4 5 6 磨床 7 8 去半成品庫(kù) 易騰管理咨詢有限公司 改進(jìn): 車床 1 車床 1 來(lái)自料堆 銑床 2 車床 3 磨床 4 磨床 5 磨床 6 磨床 7 搓絲 8 去半成品庫(kù) 節(jié)約面積 易騰管理咨詢有限公司 三、設(shè)施布置 Facility Layout 使物料搬運(yùn)成本最小化 空間的有效利用 勞動(dòng)力的有效利用 消除瓶頸環(huán)節(jié) 便于信息溝通 設(shè)施布置的目的 易騰管理咨詢有限公司 布置 (LAY OUT)原則 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 1: 統(tǒng)一原則 把工序五要素“人”“機(jī)”“物”“法”“信息”有機(jī)統(tǒng)一起來(lái),并充分保持平衡。所以應(yīng)在充分考慮五要素的平衡基礎(chǔ)上,進(jìn)行布置。 移動(dòng)距離越短、物料搬運(yùn)所花費(fèi)的費(fèi)用和時(shí)間就越短。 使物流不要出現(xiàn)倒流和交叉。 易騰管理咨詢有限公司 原 則 原 則 內(nèi) 容 理 由 原則 4: 利用立體空間原則 有效地利用立體空間 在材料倉(cāng)庫(kù)、零件倉(cāng)庫(kù)等倉(cāng)庫(kù)堆積一定是狹窄放置。 原則 5: 安全滿意原則 布置得使工作人員即能安全又能輕松作業(yè)。材料的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等會(huì)出現(xiàn)不安全狀況,抬升、卸貨會(huì)加劇作業(yè)疲勞。 面對(duì)各工序的變化、增加等,盡可能隨機(jī)應(yīng)變,充滿柔性。 一般有以下的組合方式 ? 一個(gè)作業(yè)者:一部機(jī)械 ? 一個(gè)作業(yè)者:數(shù)部機(jī)械 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者共同進(jìn)行作業(yè)的場(chǎng)合 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者:一部機(jī)械 ? 數(shù)個(gè)作業(yè)者:數(shù)部機(jī)械 憑分析組合作業(yè)的時(shí)間經(jīng)過,經(jīng)過圖,以便找出 “ 人 ”或 “ 機(jī)械 ” 所造成的 “ 閑蕩 ” , “ 空等 ” ,藉此改善作業(yè)的方法。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。 切換管理是工序管理的重要方面。 例: 模具安裝后的行程調(diào)整(內(nèi)作業(yè)) ↓ 模具安裝前的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)定(外作業(yè)) 易騰管理咨詢有限公司 內(nèi)作業(yè) 內(nèi)作業(yè) 縮短內(nèi)作業(yè)時(shí)間 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)的動(dòng)作簡(jiǎn)單化??s短外作業(yè)時(shí)間對(duì)縮短切換時(shí)間沒有直接幫助,卻能節(jié)省工時(shí),有利于集中力量做好內(nèi)切換。 模型演練 易騰管理咨詢有限公司 動(dòng)作要素的分類 基本動(dòng)作要素 (動(dòng)素 )分析:將操作者的動(dòng)作細(xì)分為 “ 動(dòng)作要素 ” ,以各個(gè) “ 動(dòng)素 ” 為對(duì)象所進(jìn)行的分析。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 伸手 RE 接近或 離開 目的物的 動(dòng) 作。 移動(dòng) TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動(dòng) 作。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第一類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 使用 U 藉器具或 設(shè)備改變 目的物的 動(dòng) 作。 放開 TL 保持目的物由某位置移至另一位置的 動(dòng) 作。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表 (第二類 ) 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 尋找 SH 為確定 目的物的位置而 進(jìn)行 的 動(dòng)作 。 思考 PN 為考慮作業(yè)方法 而 延遲 的動(dòng)作 。 易騰管理咨詢有限公司 基本動(dòng)作要素及其符號(hào)表第二類 動(dòng) 素名 稱 形象 符號(hào) 代 號(hào) 定 義 預(yù)置 PP 調(diào)整對(duì)象 物使之 與 某一 軸線 或方向相 適合 。 休息 R 不含有用 動(dòng)作 而以休息 為目的的 動(dòng)作 。在對(duì)操作者的動(dòng)作進(jìn)行分析時(shí),這類動(dòng)素應(yīng)該取消的不會(huì)很多,分析、改進(jìn)的重點(diǎn)是如何縮短其時(shí)間。 第三類:無(wú)效動(dòng)素,屬于不進(jìn)行任何工作的動(dòng)素,這一定要設(shè)法取消的。 易騰管理咨詢有限公司 身體使用原則 雙手同時(shí)開始并同時(shí)完成其動(dòng)作 除規(guī)定的休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空閑 雙臂的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱、反向并同時(shí)動(dòng)作 手的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí) (如手指動(dòng) )而又能獲得滿意的結(jié)果為好 盡量利用物體的慣性、重力等,如需用體力加以阻止時(shí),應(yīng)將其減至最小程度 變急劇轉(zhuǎn)換方向?yàn)檫B續(xù)曲線運(yùn)動(dòng) 彈道式的運(yùn)動(dòng)路線,比受限制、受控制的運(yùn)動(dòng)輕快 輕松自然的動(dòng)作節(jié)奏 (節(jié)拍 ),可使動(dòng)作流利、自發(fā) 易騰管理咨詢有限公司 工作場(chǎng)所布置原則 工具物料應(yīng)放在固定位置,使作業(yè)者形成習(xí)慣,可用較短時(shí)間自動(dòng)拿到身邊 運(yùn)用各種方法使物料自動(dòng)到達(dá)工作者身邊 盡量利用 “ 墜落 ” 的方法 工具、物料應(yīng)按最佳次序排列 照明應(yīng)適當(dāng),使視覺滿意、舒適 工作臺(tái)和坐椅的高度要適宜 ,使工作者坐 /立時(shí)都感到方便舒適 工作椅的式樣 /高度,應(yīng)使工作者持良好姿勢(shì) 易騰管理咨詢有限公司 工具、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 盡量解除手的動(dòng)作,用夾具或腳踏工具代替 倘有可能,應(yīng)將兩種以上的工具組合成一種多功能的工具 工具、物料盡可能預(yù)先放在規(guī)定的位置 每個(gè)手指都進(jìn)行特定的動(dòng)作時(shí),應(yīng)按固有的能力分工 設(shè)計(jì)手柄時(shí)應(yīng)使之與手的接觸面盡量大 機(jī)器上的杠桿、手輪及其它操作的位置和機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),要能做到使操作者極少變動(dòng)其姿勢(shì)就能以最高的效率操作 易騰管理咨詢有限公司 易騰管理咨詢有限公司 易騰管理咨詢有限公司 易騰管理咨詢有限公司 八、時(shí)間研究 時(shí)間研究的用途 : 決定工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),用于控制人工成本 制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作為工資制度的依據(jù) 決定工作日程和工作計(jì)劃 決定標(biāo)準(zhǔn)成本,并作為標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算的依據(jù) 決定機(jī)器的使用效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡 易騰管理咨詢有限公司 時(shí)間研究的步驟和方法 : ( 1)工具準(zhǔn)備 : 秒表 ( 2)單元?jiǎng)澐? ( 3)確定觀測(cè)次數(shù)( 1020次) ( 4)測(cè)定 易騰管理咨詢有限公司 ( 5)數(shù)據(jù)分析 標(biāo)準(zhǔn)差: 平均值 上界限:平均值 +3*S 下界限:平均值 3*S 超出界限的觀測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)作為異常值剔除,界限內(nèi)的觀測(cè)數(shù)據(jù)平均值作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間基準(zhǔn)。 PTS法利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間,而不是通過直接觀察來(lái)測(cè)定。 易騰管理咨詢有限公司 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法( PTS) 模特法的原理: 所有人力操作動(dòng)作,均包括一些基本動(dòng)作,可以歸納為 21種。 使人體不同部分動(dòng)作時(shí),其動(dòng)作所用的時(shí)間值互成比例。 易騰管理咨詢有限公司 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法( PTS) 基本動(dòng)作( 11種) 移動(dòng)動(dòng)作: 手指 M1( M表示移動(dòng), 1表示耗時(shí) 1MOD) 手腕 M2 小臂 M3 大臂 M4 伸直臂 M5 易騰管理咨詢有限公司 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法( PTS) 基本動(dòng)作( 11種) 終結(jié)動(dòng)作: 其中前兩列是不太需要注意力時(shí)的情形,后三列為需要注意力的情形。L)機(jī)床公司開始制造汽車。 易騰管理咨詢有限公司 大量生產(chǎn)方式 1908年,亨利 ①大量生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵 零件的互換性和裝配的簡(jiǎn)單化。 ②實(shí)行大量生產(chǎn)的結(jié)果 生產(chǎn)率大幅度提高。隨著產(chǎn)量的提高,成本大幅度下降。 ③大量生產(chǎn)方式的基本發(fā)展模式 大批量生產(chǎn) 降低成本 刺激需求 批量的擴(kuò)大 易騰管理咨詢有限公司 大量生產(chǎn)方式的衰落 福特的大量生產(chǎn)有一個(gè)根本缺陷,就是缺乏適應(yīng)品種變化的能力,即缺乏柔性。 (二)從大量生產(chǎn)到精益生產(chǎn) 易騰管理咨詢有限公司 精益生產(chǎn)方式的出現(xiàn) 1950年,豐田汽車公司豐田喜一郎到美國(guó)參觀了福特汽車公司位于底特律的 Rouge工廠,回日本后與生產(chǎn)管理專家大野耐一研究得出結(jié)論: 大量生產(chǎn)方式不適合日本 原因是: ①當(dāng)時(shí)日本經(jīng)濟(jì)十分困難,不可能化大量外匯去購(gòu)買美國(guó)的技術(shù)和設(shè)備,也不可能花巨資去建 Rouge那樣的工廠。 ③受新勞工法保護(hù),日本不能象美國(guó)隨時(shí)解雇工人。每個(gè)生產(chǎn)階段都按計(jì)劃制造零部件,并將加工完的零部件送到后一道工序和下游車間,而不管后一道工序和下游車間當(dāng)時(shí)是否需要。 特點(diǎn):物料流和信息流是分離的。每一道工序、每個(gè)車間都向前一道工序、上游車間提出要求,發(fā)出工作指令,上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。 易騰管理咨詢有限公司 看板管理 ( 1)看板,又稱傳票卡,是傳遞信號(hào)的工具。 ( 3)看板種類 ①傳送看板:用于指揮零件在前后兩道工序之間移動(dòng)。 易騰管理咨詢有限公司 用看板組織生產(chǎn)的過程 ( 1)實(shí)行看板管理之前,設(shè)備要重新排列,重新布置。 ( 3)在制品與零部件放在工作地旁,工人可以親眼看到他們加工的東西,就不會(huì)盲目地過量生產(chǎn)。其他加工工序需要生產(chǎn)什么,生產(chǎn)量多少,何時(shí)生產(chǎn)都由看板進(jìn)行控制。該月有 25個(gè)
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