【正文】 器等。 ? （三）振動時效 ? 特點：焊接構(gòu)件在共振頻率下振動一段時間，減少殘余應力。 2－ 6 檢驗和修整 ? 一 質(zhì)量檢驗 ? 內(nèi)容多，貫穿整個工藝過程。 ? 二 焊接檢驗 p35表 2－ 25 ? （ 1）破壞性檢驗 ? 力學性能試驗（拉伸、彎曲、沖擊） ? 化學成分分析及試驗 ? 金相檢驗（宏微觀組織、氣孔、夾渣、裂紋、形貌等） ? 焊接性檢驗（插銷、直 Y、斜 Y等） ? （ 2）非破壞性檢驗 ? 外觀檢驗（咬邊，焊縫過高等） ? 水壓試驗 ? 致密性試驗 ? 硬度試驗 ? 表面檢驗（熒光、著色、滲透、磁粉） ? 無損探傷（ X、 γ射線探傷；超聲波探傷） ? 三 修整 ? 修整工藝，定位焊工藝，補焊工藝。 2－ 7 涂漆 第三章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的工藝裝備 167。 3－ 2裝配－焊接工藝裝備的設計要點 ? 一 工藝裝備與生產(chǎn)工藝的關(guān)系 ? 二 工藝裝備的結(jié)構(gòu) ? 三 工件的定位 ? 四 制造工藝裝備的材料 ? 五 工藝裝備的精度表 3－ 2 167。 3－ 4焊接用工藝裝備 ? 一 焊件操作機械 ? （一）變位機 ? 管軸焊接變位機 ： 圖 3－ 47 ? 全液壓變位機 ： 圖 3－ 48 ? （二）回轉(zhuǎn)臺 ? 腳動回轉(zhuǎn)臺 ： 圖 3－49 ? 定向回轉(zhuǎn)臺：圖 3－50 ? （三）翻轉(zhuǎn)機 ? 液壓框架式翻轉(zhuǎn)機 ： 圖 3－ 52 ? 轉(zhuǎn)環(huán)式翻轉(zhuǎn)機 ： 圖 3－ 55 ? 千斤頂式翻轉(zhuǎn)機： 3－ 56 3－ 57 ? 重型組合式 ： 圖 3－ 62 ? 履帶式 ： 圖 3－ 63 第四章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝分析及典型工藝 167。 ? 新結(jié)構(gòu)新材料 → 工藝分析 → 編制焊接工藝過程，制定工藝文件及裝備 → 生產(chǎn)準備。 ? 2 經(jīng)濟要求 ? 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的材料、設備、工時、工藝裝備是否合理， 焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求是否過高。 ? 上述三方面有時會互相矛盾 ? （二）明確焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方式 ? 依據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、現(xiàn)有的技術(shù)設備 ? ――→ 明確焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)方式 ? 二 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝分析的方法及內(nèi)容 （對新結(jié)構(gòu)） ? （一） 結(jié)構(gòu)與部件的劃分、裝配焊接順序及各工序的要求 ? 1 結(jié)構(gòu)與部件的劃分原則 ? （ 1）裝配焊接工作量小 ? （ 2）各工種工作間的平衡 ? （ 3）工藝過程易于流水作業(yè) ? （ 4）焊接變形小 ? 2 裝配焊接順序及各工序的要求 ? 裝配工藝和焊接工藝， ? 從生產(chǎn)準備，備料，裝焊，成品的整個工序。 ? 2 減少焊接殘余應力及變形。 ? 選擇合適的焊接材料、焊接工藝方法、工藝參數(shù)、焊接位置、焊接坡口、焊前清理、裝配方式、預熱、熱處理等。 ? 理論分析 ? 新材料、新工藝（每道焊縫） ――――→ 指導性焊 ? 新焊接方法、新鋼種 ? 實驗 ? 接工藝規(guī)程 ―――→ 焊接工藝評定 ? （指導 WPS） （ PQR） ? ? 國標 ? ――――→ 焊接工藝規(guī)程（ WPS,工藝卡、焊接工藝說明書、典型工藝卡 ) ? 2 執(zhí)行 ? 每道焊縫對應相應的焊接工藝規(guī)程（ WPS）。 ? （四） 生產(chǎn)工藝裝備的選擇 ? 1 下料工藝裝備 ? 機械切割、火焰切割、等離子切割設備。 ? 3 焊接工藝裝備 ? 焊機、工裝夾具、變位機械等。 ? （六）生產(chǎn)組織與技術(shù)管理 ? 制定先進的質(zhì)量標準，建立最佳施工程序，制定明確崗位責任制，焊工的培訓，先進的焊接設備。 ? 三 工藝方案論證與生產(chǎn)準備 ? （一）工藝方案論證（經(jīng)濟合理性） ? 基本投資 ? 勞動生產(chǎn)率 ? 勞動量的大?。üと耍? ? 車間的面積 ? 工藝裝備的投入 ? 勞動條件及工作安全性 ? （二）生產(chǎn)準備 ? 由生產(chǎn)方案 → 生產(chǎn)準備 。 第五章 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的質(zhì)量管理及勞動保護 167。 ? 企業(yè)的目標使產(chǎn)品達到： ? （ 1）滿足規(guī)定的需要和用途 ? （ 2）滿足用戶的期望 ? （ 3）符合有關(guān)標準和技術(shù)規(guī)范 ? （ 4）符合社會有關(guān)法令的要求 ? （ 5）價廉物美 ? （ 6）使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益 ? 企業(yè)與用戶的需要： ? 企業(yè)與用戶的風險成本和利益： ? 二 焊接生產(chǎn)質(zhì)量管理的內(nèi)容 （從生產(chǎn)裝備到成品） ? 內(nèi)容 ? （ 1）生產(chǎn)前的裝備工作 ? （ 2）焊接工藝試驗及批準、報審程序 ? （ 3）焊接工藝規(guī)程、規(guī)范、標準的選用及制訂 ? （ 4）焊工資格認可 ? （ 5）焊接試驗程序 ? （ 6）焊接材料運輸、保管、發(fā)放 ? （ 7）構(gòu)件下料、切割、裝配 ? （ 8）焊接 ? （ 9）生產(chǎn)過程中焊接標記、符號及跟蹤 ? （ 10）構(gòu)件的連接、合攏、吊裝 ? （ 11） 焊接件熱處理 ? （ 12）表面處理與防護 ? （ 13）工藝裝備、工機具維修 ? （ 14）檢驗 ? 焊接質(zhì)量保證體系： p139圖 5－ 1 ? 一般焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證的管理 ? （一）設計管理 ? 1 焊接結(jié)構(gòu)的設計 ? 方案設計、初步設計、施工設計 ? 2 施工設計圖紙內(nèi)容（焊接結(jié)構(gòu)圖紙） ? （ 1）材料 ? （ 2）焊接符號及技術(shù)要求 ? （ 3）熱處理方法及規(guī)范 ? （ 4）檢驗方法 ? （ 5）焊工的技術(shù)水平 ? （ 6）建議采用的焊接方法 ? （ 7）焊接材料 ? （ 8）零、部件、裝配后構(gòu)件的重量 ? （ 9）其他 ? （二）生產(chǎn)管理 ? 1 技術(shù)資料、文件的管理 p139圖 5－ 2 ? 施工、試驗、產(chǎn)品的記錄及數(shù)據(jù)； ? 技術(shù)資料、情報、規(guī)格、標準； ? 2 工藝文件的編制 ? （ 1）編制工藝方案 ? 工藝方案是產(chǎn)品工藝準備工作的主要依據(jù)； ? 工藝方案的主要內(nèi)容依產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)類型及經(jīng)濟效果分析 ? （ 2）編制工藝路線 ? 工藝路線：產(chǎn)品由材料的毛坯準備，經(jīng)國零件加工、裝配、焊接，最后 ? 到產(chǎn)品包裝入庫的全部工藝的先后順序。 ? 工藝工作程序圖： p141圖 5－ 3 ? 包括：裝焊圖表，裝焊流程圖，焊縫識別卡等 ? （ 3）工藝文件內(nèi)容 ? 依工藝路線表，編制冷熱加工，裝配，焊接等工藝規(guī)程卡片。 ? 冷熱加工相互提出的特殊技術(shù)要求。 ? 編制各種零件明細表 ? 編制外購標準工具明細表。 ? 編制專用工具裝備明細表。 ? 工裝設計。 ? 復核各種圖紙、表格和卡片。 ? 從事對車間的工藝服務工作。 ? （ 1）焊接用輔助材料 ? 保溫材料、石墨、測溫筆、各種氣體、清洗劑、予熱和后熱裝置。 5－ 2 焊接生產(chǎn)中的勞動保護和安全衛(wèi)生