生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理講座ppt課件-閱讀頁(yè)
2025-01-25 02:25本頁(yè)面
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)，讓所有這項(xiàng)工作的人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷地完善它，整個(gè)過(guò)程稱之為 “ 標(biāo)準(zhǔn)化 ” 定義 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo) 準(zhǔn) 化 通用效果 通用效果 通用效果 防止混亂 /明確責(zé)任 降低成本 文件化 /系統(tǒng)化 /自動(dòng)化 少量化 /量簡(jiǎn)化 互換性 /共通性 確保品質(zhì) 技術(shù)知識(shí)普及 技術(shù)積累 /進(jìn)步 環(huán)境保護(hù) 安全生產(chǎn) 不當(dāng)利益的防止 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情 宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方 發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題時(shí)： （ 1）將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí) （ 2）確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn) （ 3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法 （ 4）根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整 不斷完善 定期檢討修正： 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變 5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)（ ISO、 GB等）有變 向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn) 問(wèn)題的把握與改善 問(wèn)題意識(shí) 否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀） 使自己陷入困境，為之煩惱的，覺(jué)得有疑問(wèn)的事情 有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理 故障、投訴、索賠事件 更高的追求（想做得更好） 理想、展望、憧憬 使命感、責(zé)任感 成就感、正義感 做什么 實(shí)際變成如何 實(shí)際狀態(tài) 應(yīng)該變成如何 應(yīng)有狀態(tài) 此差異就是問(wèn)題 問(wèn)題的把握與改善 問(wèn)題種類(lèi)： 人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題 組織問(wèn)題還是目標(biāo)問(wèn)題 當(dāng)前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題 內(nèi)部問(wèn)題還是對(duì)外問(wèn)題 表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題 問(wèn)題的把握與改善 今后想進(jìn)一步提高的方面（問(wèn)題） 問(wèn)題發(fā)生的原因（ 5W1H） 解決的方向 What Why Who Where When How 目的是否有問(wèn)題 問(wèn)題何在 人或組織的問(wèn)題 地點(diǎn)或場(chǎng)所的問(wèn)題 時(shí)間或時(shí)期的問(wèn)題 方法的問(wèn)題 問(wèn)題發(fā)現(xiàn)表 部門(mén)： 姓名： 問(wèn)題的把握與改善 現(xiàn)狀的把握 現(xiàn)象的分析 原因 What 何事 何物 When 何時(shí) 從何時(shí)起 不好嗎？問(wèn)題呢？ Where 何處 How 多時(shí) Much (Many) 多少 When 何時(shí)好 何時(shí)不好 Where 何處好 何處不好 Who 誰(shuí)做好 誰(shuí)做不好 How 如何做好 如何做不好 這種差異何處出現(xiàn)？ 解決問(wèn)題的步驟 ： 問(wèn)題的明確化 問(wèn)題現(xiàn)狀的把握 目標(biāo)設(shè)定 界定問(wèn)題發(fā)生原因 原因分析、證據(jù)調(diào)查 針對(duì)原因的對(duì)策 對(duì)策的可行性分析 對(duì)策的實(shí)施 效果的掌握 標(biāo)準(zhǔn)化 問(wèn)題的把握與改善 序號(hào) 無(wú)效的對(duì)策 有效的對(duì)策 1 加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心 新人教育時(shí)，主要方面教育內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)教育 2 加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí) 重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物，追加確認(rèn)，打點(diǎn)標(biāo)識(shí) 3 罰款 50元，通報(bào)批評(píng) 制作工裝夾具，防止放反 4 螺絲松脫，上緊螺絲 使用緊固力矩調(diào)整為 100N 5 教育員工，認(rèn)真碼放，限制亂擺放 高度（限高 ） 6 知會(huì)下工序注意保持清潔 調(diào)整作業(yè)順序（清潔工序從 3調(diào)整到 7） 7 拿取小心，發(fā)現(xiàn)異常馬上報(bào)告 制定一口標(biāo)準(zhǔn)圖示懸掛，人員重新培訓(xùn)拿取方法 有效對(duì)策與無(wú)效對(duì)策 問(wèn)題的把握與改善 改善 ： 看法（意識(shí)） 想法（理念） 方法（手法） 改善的十二種方法： 排除 正與反 正常與例外 定數(shù)與變數(shù) 轉(zhuǎn)化和適應(yīng) 集中和分散 增加和刪減 擴(kuò)大和縮小 并列和串列 改變順序 互補(bǔ)和代替 差異和共性 案例：某車(chē)間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo) 65%— 75%之間。 缺乏訓(xùn)練計(jì)劃 缺乏教導(dǎo)人員 缺乏時(shí)間 缺乏訓(xùn)練 缺乏場(chǎng)所 缺乏時(shí)間 互動(dòng)教學(xué)方案 針對(duì)車(chē)間存在的各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題，運(yùn)用帕累托圖+頭腦風(fēng)暴法 +魚(yú)刺圖，對(duì)車(chē)間存在的主要質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，找出主要原因并擬訂改善計(jì)劃。 ● 整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。 ● 清掃：設(shè)備點(diǎn)檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 整頓過(guò)程 5S管理 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 清掃檢查 保護(hù) 預(yù)防 防銹 抹油 涂漆 修理 保養(yǎng)制度 掃怪措施 掃漏措施 掃異措施 清掃 —— 全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng) 5S管理 a. 維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無(wú)污垢的狀態(tài)。 灌油瓶的例子： 瓶對(duì)瓶， 使用漏斗， 使用龍頭 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) 清潔的意義 ● 常聽(tīng)人說(shuō)： “ 我們不是沒(méi)有規(guī)定，而是規(guī)定了沒(méi)有人執(zhí)行。 生產(chǎn)車(chē)間管理實(shí)務(wù) X Y X A 裝配線（后道工序） QC的七種手法 親生圖法 頭腦風(fēng)暴法 關(guān)聯(lián)圖法 系統(tǒng)圖法 矩陣圖法 PDPC法 箭頭圖法
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