生產(chǎn)現(xiàn)場管理-7s現(xiàn)場管理(ppt55)-現(xiàn)場管理-閱讀頁
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【正文】 2. 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 4. 教育訓練（新進人員加強）。 2020/9/18 41 工作 安全 技法 JS 2020/9/18 42 第一 階段 思考可能 導 致事故的原因 觀察現(xiàn)狀 調(diào)查記錄 詢問看看 探求物 與 人 對 照 規(guī)則基準 經(jīng)常保持意識 預見事故潛在性的危機 更深一 層 探求 2020/9/18 43 第二 階 段 慎思 決 定 對 策 整理要因 思考要因相互 間的關(guān)系 請 教熟悉的人 思考 幾個對策 確認方針規(guī)則基準 亦 須決 定次佳 對策 自己有 無 原因 2020/9/18 44 第 三階段 實施對策 是否可以自己做 是否要向上 級報告 是否需 尋 求他人 協(xié)助 立即 付諸實行 2020/9/18 45 第四 階 段 檢查結(jié)果 常常 檢查 是否 確實執(zhí)行 要因是否已 經(jīng) 除去 有沒有新的要因 產(chǎn) 生 事故必有原因 切 斷連鎖 2020/9/18 46 安全生產(chǎn)管理規(guī)程 目的 : 建立安全生產(chǎn)管理標準，加強安全生產(chǎn)管理，增強職工的安全生 產(chǎn)意識，消除生產(chǎn)過程中的安全隱患，強化安全責任，杜絕各類生產(chǎn)事故，保障職工人身和公司財產(chǎn)的安全。 安全生產(chǎn)管理部門為生產(chǎn)技術(shù)部。 車間安全培訓由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排學習時間，每半年一次，每次不少于 4小時。 安全生產(chǎn)知識培訓的教學管理 公司級安全生產(chǎn)知識培訓納入公司年度培訓計劃中，由辦公室負責提供教學場所等設施，負責統(tǒng)計人數(shù)，填寫相關(guān)表格并建檔。 崗位安全教育，由車間負責人統(tǒng)一安排，培訓結(jié)束將結(jié)果報生產(chǎn)技術(shù)部。 車間安全生產(chǎn)檢查由生產(chǎn)技術(shù)部負責。對于一般安全生產(chǎn)隱患，整改后報生產(chǎn)技術(shù)部備案；對于重（特）大安全隱患除責令整改外，應在 2小時內(nèi)將此情況報告總經(jīng)理。 屬于車間內(nèi)部管理問題，由所在車間負責解決。 2020/9/18 49 車間解決不了的問題，報生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部會同相關(guān)部門共同解決。 安全生產(chǎn)事故 安全生產(chǎn)事故的等級 一般責任事故 指職工人身受害程度較輕或公司財產(chǎn)損失較小，經(jīng)濟損失在 5005000元之間。 特大事故 指事故性質(zhì)極為惡劣，職工人身造成極大傷害或造成公司財產(chǎn)極為嚴重損失，經(jīng)濟損失在 50000元以上。如已造成人員傷害，應立即組織人員護送傷者去醫(yī)院治療并及時將事故發(fā)生的概要通知分管領(lǐng)導。 屬重大責任事故，由公司分管領(lǐng)導或授權(quán)人直接指揮處理，并將處理結(jié)果報總經(jīng)理。 詳盡的調(diào)查報告，報公司領(lǐng)導。 2020/9/18 51 事故處理 對于一般責任事故處以直接責任人 501000元罰款或按直接經(jīng)濟損失 10%處罰。 對特大責任事故，由公司研究決定處罰措施。 2020/9/18 52 7S活動 的工作 階段 組織 :確定相關(guān)人員職責并 形成文件 :總體目標 及 階段 性 目標 :合理的 資源 及 時間 表 評估標準 :具體 及可操作 :將 7S的 正確觀念 ,計劃 及 評估標準 作持續(xù) 的 培訓 2020/9/18 53 7S活動 的工作 階段 :選擇部門 ,區(qū)域 或 項目作為試點 :目標 的 適宜 性及 各項落實 情況 :每個階段都要總結(jié) /再計劃 :對 不足的 補充 /再 試點 ： 在 試點 的 基礎上 延伸 (管理循環(huán)） 計劃 執(zhí)行 考核 改善 計劃。 范圍：生產(chǎn)前準備。 內(nèi)容： 各崗位負責人從車間管理人員處領(lǐng)取生產(chǎn)指令和本班生產(chǎn)記錄，接受生產(chǎn)任務。 查看現(xiàn)場有無上次產(chǎn)品遺留物，有無“清場合格證”，并在有效期內(nèi)。檢查各崗位有無相應品種的操作規(guī)程文件，并檢查其是否為有效版本。 檢查生產(chǎn)環(huán)境是否達到規(guī)定的溫濕度、壓差要求。 檢查計量器具是否正常并在有效期內(nèi)。 領(lǐng)取生產(chǎn)所需原輔料，包裝材料、中間產(chǎn)品，并核對其品名、批號、規(guī)格、數(shù)量是否與生產(chǎn)指令內(nèi)容相符。
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