【正文】 及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。用鋼筋作橫桿，上桿直徑不應(yīng)小于16MM，下桿直徑不小于14MM，柱桿直徑不小于18MM，應(yīng)采用電焊固定。48（－）MM的管材，以扣件或電焊固定。防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及柱桿組成，上桿離地1~，~，一般橫桿長度大于2M時，必須加設(shè)欄桿柱。1當在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件與鋼管或鋼筋焊牢。1防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18CM的擋腳板。1當臨邊的外側(cè)面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。 板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。樓板面等處邊長為25—50CM的洞口，可用竹木等作蓋板蓋住洞口，并應(yīng)有固定其位置的措施。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，其網(wǎng)格間距不得大于20CM。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式，工具式或固定式的防護門，門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15CM，也可采用防護欄桿，下設(shè)當腳板。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)，欄桿或其他安全設(shè)施。模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè)，支模時應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行一道工序。模板的裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。低于3M的可使用馬凳操作。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設(shè)腳手架和馬道。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作?；炷翝仓r的懸空作業(yè)，在澆筑離地2M以上框架、過梁、雨篷和小平臺時，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。1安裝門窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。1進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時系好安全帶進行操作。移動式操作平臺的體積不超過10M2，高度不應(yīng)超過5M，應(yīng)進行穩(wěn)定性驗收，盡量減少立柱的長細比。操作平臺可用216。操作平臺的四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，并應(yīng)布置登高扶梯。斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。吊運平臺時應(yīng)使用長環(huán)不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)?？^的卡子不得少于3個，與鋼絲繩接觸部位有銳角，利口的應(yīng)用襯軟墊物保護，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。1操作平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全防護層。模板及材料拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1M，堆放高度不得超過1M。結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進出的通道口（包括井架，施工電梯的進出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底施工現(xiàn)場臨時用電的布置標準交底內(nèi)容： 施工現(xiàn)場臨時用電的布置，必須按臨時用電施工組織設(shè)計的要求進行。安裝、維修或拆除臨時用電工作，必須有專業(yè)電工負責。線路的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，合理地采用地埋和架空。，然后覆蓋磚等硬質(zhì)物，引出地面2M高度，必須設(shè)防護套管。電纜的架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁扎。架空線路的檔距不得大于35M。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底井架及物料提升機安裝技術(shù)規(guī)范交底內(nèi)容：安裝及拆除均應(yīng)根據(jù)施工方案所規(guī)定的程序進行，確定指揮人員，劃分安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員。井架的基礎(chǔ)，當無設(shè)計要求時，土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80KPQ。附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其間隔一般不宜大于9M，且在建筑物頂層必須設(shè)置1組。纜風繩應(yīng)選用園股鋼絲繩，高度在20MM以下時，纜風繩不得少于1組(48根)，2130M時不少于2組。纜風繩與地面的夾角不應(yīng)大于60176。地錨要增設(shè)拖樁。48）或角鋼 （L756）時，不少于2根，并排設(shè)置，間距不小于1M，樁頂部應(yīng)有纜風繩防滑措施。裝有把桿的提升機，其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿與水平面夾角應(yīng)在45176。之間，轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風繩。即三級配電、二級漏電保護。開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M，移動式用電設(shè)備不得超過5M。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木雜草。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導線，接頭不得松動。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板，以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護接零。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用損壞、不合格的電器。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。使用潮濕、有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定動作電流大于15mA?；蚪祲浩饎友b置控制。1進出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎，導線束不得與箱體進出口直接接觸。1所有配電箱，及箱內(nèi)電器開關(guān)，插座插頭均應(yīng)標明其名稱、用途，并作出分路標記，張貼日常檢查、維修記錄表。1溶斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。周圍應(yīng)有維護保養(yǎng)的空間，室外使用的機械應(yīng)搭設(shè)機械操作棚。中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接地。中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接零，但必須重復接地。在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點，必須用單獨的接地（零）線與接地干線（或保護零線）相連接。接地體必須設(shè)置成組，應(yīng)采用園鋼、角鋼、鋼管作接地體，嚴禁使用螺紋鋼。接地樁露出地面10CM，并用紅漆作標記。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 機械操作人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認無誤后方可進行工作。機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警，信號裝置應(yīng)完好齊全。機械不得帶病運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘，每班工作完畢后，應(yīng)切斷電源，鎖好箱門。起重機的拆裝，應(yīng)按照廠方有關(guān)規(guī)定，拆裝作業(yè)方法，質(zhì)量要求，應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施，拆裝作業(yè)旋工技術(shù)方案進行。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變，突然停電，機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)，并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。整機安裝完畢后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作正確，平衡，無異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效，在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差4/1000，分階段及整機檢驗合格后，應(yīng)填寫檢驗記錄。對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部件、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝之前。對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格的立即更換。1起重機塔身升降時，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺，操縱室內(nèi)只準一人操作，必須聽從指揮信號。1頂升前應(yīng)預先放松電纜，其長度宜大于頂升的總高度。并將回轉(zhuǎn)達機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再來采取其它措施。1升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正，反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后，才可上料，上料時應(yīng)及時加水，加料的次序應(yīng)為石水——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查，當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降到坑底，當需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 插入式振動器電動機的電源線上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。使用前，應(yīng)檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預埋件。不得用軟管拖拉電動機。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底鋼筋切斷機使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。然后用手轉(zhuǎn)動輪子，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。剪切低合金鋼時，就更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底鋼筋彎曲機使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷，并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴禁進行彎曲。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人，彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)，加入的砂子應(yīng)過篩。作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。出料時嚴禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護欄及警告標志。作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。當需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5M，燈泡應(yīng)加防護罩，導線嚴禁采用裸線。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底電焊機使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接。雨天不得在露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面。斷路器的接觸點，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。1焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時，應(yīng)防止火花燙傷。1清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底氧氣乙炔使用安全技術(shù)規(guī)程交底內(nèi)容： 氧氣乙炔瓶的使用和貯存，應(yīng)用欄桿和支架，防止氣瓶突然傾倒。搬運氣瓶時，應(yīng)用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶，要輕裝輕卸，嚴禁從高處滑下或在地上滾動。氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500KPa；乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300 Kpa。不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導線敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過車道行道時，應(yīng)加護套或蓋板。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在強烈的日光下曝曬。乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用中當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。52 / 52