混凝土常見問題和解決實施方案-閱讀頁
2025-05-19 08:21本頁面
【正文】 《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（gbj50119——2003）后即可批量使用檢驗外加劑產品質量的方法，對減水劑類產品，可采用凈漿流動度作比較。兩種試驗誤差值允許在177。當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差異較大時，應及時告知廠方，以便查明原因。外加劑與水泥之間相容性問題應引起外加劑和水泥生產廠家的同等高度重視。其主要現(xiàn)象；在使用一批外加劑或續(xù)供外加劑時，常出現(xiàn)混凝土坍落度有用大有小、坍落度損失或快或慢、凝結時間時長時短，有時還出現(xiàn)泌水等現(xiàn)象。在判明情況的前提下，一般采取調整外加劑摻量或適當調整混凝土配合比的辦法，同時與外加劑廠家或水泥廠家聯(lián)系。導致混凝土坍落度損失的原因很多，較為多見的有外加劑的品質、水泥的因素、環(huán)境溫度、水灰比的大小、砂率的含泥量，摻合料的變化以及拌和方式等。如需解決混凝土坍落度損失過快的問題，建議通過適當增加外加劑摻量，其幅度在原摻量基礎上增加10%～30%；如果是使用早強型新鮮水泥，則在原混凝土用水量的基礎上增加5%～10%?！ ? 混凝土出現(xiàn)泌水（結底）現(xiàn)象 混凝土在施工中出現(xiàn)泌水（結底）及堵泵現(xiàn)象，一是外加劑減水率偏高，二是混凝土用水量偏大，三是水泥存放時間過和或受潮等因素。其中，如系減少混凝土用水量，減少幅度通常為原用水量的5%～10%：如系調整外加劑摻量，調整幅度在原摻量的基礎上減少10%～20%?！ ? 凝結時間過長或過短現(xiàn)象 混凝土在施工過程中，有時會出現(xiàn)凝結時間與外加劑廠家提供的時間要求不相一致。針對上述狀況和混凝土配合比等因素，結合混凝土試驗的數(shù)據(jù)，對外加劑廠家提出所需凝結時間要求?！ ? 混凝土快凝（假凝）現(xiàn)象 施工現(xiàn)場混凝土出現(xiàn)快凝（假凝）現(xiàn)象雖然并不多見，但仍時有發(fā)生（特別是在新進或更換水泥后）。此類水泥在按標準檢測時為合格水泥，在不用外加劑配制混凝土是可以的，但與外加劑匹配時，就有可能造成不相容，因而在拌制混凝土時，會使混凝土產生快凝，同時對施工操作帶來困難，甚至造成混凝土出現(xiàn)泠縫，影響工程質量。當發(fā)生快凝（假凝）時，應當取必要的措施加以控制，如緩慢施工或待水泥降溫后再進行施工。 7 混凝土裂縫現(xiàn)象 混凝土是一種非勻質性材料，在硬化過程中，由于各種材料變形不一，不可避免地會產生一些肉眼看不到的微裂縫（）。常見的混凝土裂縫有以下幾種。此裂縫多產生于所澆筑混凝土表面，常出現(xiàn)在混凝土初凝之后終凝之前?！ ?沉降收縮裂縫。主要原因是水灰比過大，而使坍落度偏大。常在初凝前后出現(xiàn)，造成此種現(xiàn)象是由于混凝土過度振搗以及表面抹壓不及時或過度抹平壓光所致。多發(fā)生在混凝土澆筑完后數(shù)月乃至更長時間?！ ?干燥收縮裂縫。其中原因是混凝土成型后養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分蒸發(fā)快：或過度振搗混凝土級配中砂石含泥量大，抗拉強度低：或混凝土結構連續(xù)長度較長，受溫度影響整體收縮大。常在施工期間發(fā)生，主要是由于混混土超幾何分內部和外表特別是大體積混凝土基礎在澆筑時未采取預防措施和溫差較大引起的。多屬進深或貫穿性，其走向與沉陷情況有關?！ ?凍脹裂縫。原因是冬季施工對混凝土結構及在進行預應力孔道灌漿時未采取保溫措施
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