【正文】 膨潤土泥漿的拌和時間一般為10至20分鐘。膨潤土泥漿重量配合比膨潤土膠質(zhì)價膨潤土水堿60～701005242～370～80100524～280～901006142～390～100100614～2在機(jī)頭尾部設(shè)置有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工的同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；每節(jié)混凝土管均有一個注漿孔，頂進(jìn)過程中，通過注漿孔持續(xù)補(bǔ)漿。視儲漿池內(nèi)觸變泥漿下降的速度及頂鎬壓力表讀數(shù)調(diào)節(jié)注漿壓力。沉鋼質(zhì)沉淀罐中，分離后形成含泥量小于5%的泥碴，經(jīng)環(huán)衛(wèi)清理車將泥漿抽入車內(nèi)進(jìn)行外運(yùn)。出泥方式為泥水循環(huán)分離，泥漿經(jīng)分離后變成顆粒物密閉式外運(yùn)，水可以重復(fù)使用，可以保證不污染環(huán)境，高效節(jié)能。 。當(dāng)頂管機(jī)穿越預(yù)留孔時，頂管機(jī)外殼帶到穿墻鋼合內(nèi)的土體及周邊的土體往喇叭口擠壓，使到管壁與預(yù)留口間的縫隙擠實(shí)土體，防止泥水從縫隙噴涌。穿墻時，要防止井外的泥水大量涌入井內(nèi)，嚴(yán)防塌方和流砂，因此必須做好洞口止水環(huán)節(jié)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有地下水和泥砂流入工作井內(nèi)時，可以收緊橡膠法蘭和壓板上的螺栓，達(dá)到止水效果。掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入接收井前的復(fù)核應(yīng)測量頂管機(jī)所處的方位，當(dāng)機(jī)頭推進(jìn)到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處的墻壁，從接收洞口中心部位打進(jìn)一根鋼釬尋找機(jī)頭，洞口處的土體開裂并向外凸出，仔細(xì)測量機(jī)頭上、下、左、右的四個方向，與出洞口的大小、位置合適時，啟動主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)，至中心刀露出時，停止推進(jìn)。 管道漏水 對管道滲水和漏水點(diǎn)，首先檢查橡膠密封圈是否出現(xiàn)問題，要確保管道接口橡膠密封圈處于正常狀態(tài)，在局部管材有問題處，先從內(nèi)壁鑿毛，埋入導(dǎo)水管引水，用快硬水泥封閉四周，待水泥一定強(qiáng)度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。 用電及照明 施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作坑、管道內(nèi)、頂管機(jī)，管道內(nèi)照明采用36V低壓電源供電，如遇管內(nèi)潮濕和易觸帶電體的照明電源電壓都不得大于24V。頂管工序結(jié)束后，從混凝土管內(nèi)部通過注漿孔向管外土體注入加固漿液，對土體進(jìn)行加固，可最大限度地消除因頂管施工造成的地面沉降。使用的注漿材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=6：1：3?！?。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M排漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。待一次注漿初凝后疏通注漿管，進(jìn)行二次注漿。 雷達(dá)檢測泥漿置換完成后，需進(jìn)行雷達(dá)檢測。 設(shè)施拆除 管道頂進(jìn)、換漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等設(shè)備。（1）頂管機(jī)出洞防磕頭措施頂管機(jī)出洞時因機(jī)頭太重而下磕，為防止這一現(xiàn)象的發(fā)生采取以下措施：出洞時觀察頂管機(jī)狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)下磕趨勢，立即用調(diào)整后座千斤頂中心進(jìn)行糾偏。（2）碰到地下障礙物頂管施工前，首先對待施工段地下情況進(jìn)行調(diào)查，若存在地下障礙物，則首先清除或制定周密可行的預(yù)案。（3）土質(zhì)變化土質(zhì)如果發(fā)生很大的變化，突然變硬或變軟。（4）頂進(jìn)過程中壓力突然增大首先分析原因是以下哪種情況引起的：工具管前段遇到障礙物，管道軸線偏差形成彎曲；減阻介質(zhì)注入不及時或不足；頂進(jìn)設(shè)備發(fā)生障礙；停頓時間過久等。按不同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿，并做到“同次、及時、足量”?？傊l(fā)生頂力過大的情況時，立即停止頂進(jìn)，查明原因，判明情況后采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。原因：此現(xiàn)象大多發(fā)生在砂土層中。二是在頂管機(jī)停止推進(jìn)以前對管內(nèi)沖洗力度不足致使泥砂產(chǎn)生沉淀。（6）頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎都出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢。一是頂管時控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反方向轉(zhuǎn)動，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可以得到有效控制。（7）地面沉降或隆起采用泥水平衡頂管機(jī)可有效保持挖掘面的穩(wěn)定，對管道周圍的土體擾動較小，因此引起地面沉降較小。在出洞時更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。 d 在頂進(jìn)過程中，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，定期檢查泥水濃度和相對密度是否正常，注意排泥泵流量及壓力是否正常，防治排泥泵排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。后背破壞的原因：后背安裝不垂直，機(jī)頭前方土質(zhì)堅(jiān)硬，頂力超出后背承受力而產(chǎn)生偏心荷載。防止和處理措施：嚴(yán)格按照要求安裝后背，仔細(xì)檢測后背垂直度。第4章 . 穿越地下管線及道路保護(hù)措施深基坑及頂管施工影響范圍內(nèi)的管線，在結(jié)構(gòu)施工過程中不可避免的會受周圍地層變形的影響。針對上述情況，我單位將從控制施工引起的地層變形入手，將管線的被動變形控制在允許范圍內(nèi)（正負(fù)5mm以內(nèi)）。因此在施工中須對保護(hù)的管線，根據(jù)其不同的管線類型適應(yīng)變形的特性，確定其在地層中的控制標(biāo)準(zhǔn)。上述兩式較為關(guān)鍵的兩個值分別為管道的允許應(yīng)力和管節(jié)接縫允許張開值，它們可分別依據(jù)管線類別、材質(zhì)和相關(guān)的規(guī)范確定。② 土方開挖分層施工，根據(jù)現(xiàn)場情況選用不同支護(hù)方式，加強(qiáng)地下水監(jiān)測。④ 加強(qiáng)地面沉降監(jiān)測，尤其對沉降敏感的管線要單獨(dú)布點(diǎn)監(jiān)測，并及時分析評估施工對管線的影響，根據(jù)施工和變位情況調(diào)節(jié)觀測的頻率，及時反饋信息指導(dǎo)施工。 ⑤當(dāng)施工前預(yù)測和施工中監(jiān)測分析確認(rèn)某些重要管線可能受到損害時，將根據(jù)地面條件、管線埋深條件等采用臨時加固、支吊或管下地基注漿等保護(hù)方案，并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 穿越西六環(huán)道路技術(shù)措施 （1）做好頂管施工前的施工準(zhǔn)備工作，對工班進(jìn)行技術(shù)、安全交底，從思想上首先提高質(zhì)量和安全意識。 （3）做好材料供應(yīng)，開始起頂前做好材料計劃，并在現(xiàn)場備好足夠的余量，保證頂進(jìn)段的所有管材到場。 （5）頂進(jìn)中嚴(yán)格控制土倉壓力，土倉壓力應(yīng)略高于正常壓力值的5%～10%。根據(jù)地面變化和地下水位情況等因素及時調(diào)整壓力和注漿量，每天的注漿量應(yīng)做好記錄，作為分析地層損失的依據(jù)，注漿工藝由專人負(fù)責(zé)，并保證注漿設(shè)備和注漿管路可靠，并定期檢查。換漿后，應(yīng)保證混凝土管的周圍有充分的水泥漿液，水泥漿溶入土中，最終改變了土質(zhì)和管壁合成一體，可充分避免路面塌陷問題的產(chǎn)生。 （9）在頂管通過路面設(shè)置觀測點(diǎn)，頂管進(jìn)行中，委托具有專業(yè)資格的單位對道路路面進(jìn)行沉降觀測，每天與其溝通，了解路面的沉降情況，根據(jù)其數(shù)據(jù)控制頂管施工。在現(xiàn)場指出管外壁土體疏松及空洞的具體位置，在此處及時再次進(jìn)行補(bǔ)漿充填。第五章. 監(jiān)控量測頂管施工不可避免擾動地層，引起的地層變形會導(dǎo)致地表建筑和既有的管線設(shè)施破壞。對于不同的施工方法而言，都不同程度地對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，因此，通過及時、準(zhǔn)確的現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果判斷結(jié)構(gòu)的安全及周邊環(huán)境的安全，并及時反饋施工，調(diào)整設(shè)計、施工參數(shù)，減小結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的變形，保證施工安全。根據(jù)地表變形的發(fā)展趨勢，決定是否采取保護(hù)措施，并為確定經(jīng)濟(jì)、合理的保護(hù)措施提供依據(jù)。根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求，檢查施工中的各項(xiàng)環(huán)境控制指標(biāo)是否超過允許范圍，并在發(fā)生環(huán)境事故時，提供仲裁依據(jù)。地下結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用的設(shè)計原理與現(xiàn)場實(shí)測的結(jié)構(gòu)受力、變形情況往往有一定的差異，因此，施工中及時的監(jiān)測信息反饋，對于設(shè)計方案的完善和修正有很大的幫助。地下工程施工中結(jié)構(gòu)及周邊環(huán)境的受力、變形資料對于設(shè)計、施工總結(jié)經(jīng)驗(yàn)有很大幫助。無論是深基坑監(jiān)控還是頂管工作坑監(jiān)控，均采用巡視檢查與儀器觀測兩大手段。2）巡視檢查內(nèi)容 支護(hù)結(jié)構(gòu)的巡視包括：支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量；豎井圈梁、側(cè)墻有無裂縫、較大幅度變形；工字鋼支撐有無較大變形；墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移現(xiàn)象；工作坑底部及側(cè)墻有無涌土、流砂、管涌、進(jìn)水等現(xiàn)象。工作坑周邊環(huán)境的巡視包括：地下管線有無破損、泄露情況；周邊構(gòu)筑物有無裂縫出現(xiàn)；周邊道路及地面有無裂縫、沉陷、變形現(xiàn)象。 監(jiān)測設(shè)施的巡視包括：基準(zhǔn)點(diǎn)、測點(diǎn)的完好狀況；有無影響觀測工作的障礙物；監(jiān)測設(shè)施的完好及保護(hù)情況?？刂泣c(diǎn)包括基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)等?；鶞?zhǔn)點(diǎn)與工作基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在視野開闊的地方，以利于觀測。在堅(jiān)硬的道面上埋設(shè)地表樁，應(yīng)鑿出道面和路基，將地表樁埋入原狀土，或鉆孔打入1米以上的螺紋鋼筋做地表觀測樁，并同時打入保護(hù)鋼管套。2）觀測點(diǎn)（或測點(diǎn)）的布設(shè)觀測點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在變形體上能夠反映變形特征的位置，并便于工作基點(diǎn)或鄰近的基準(zhǔn)點(diǎn)對其進(jìn)行觀測。測點(diǎn)采用Φ=22mm，長500～1500mm半圓頭螺紋鋼筋制成。所有測點(diǎn)用紅油漆標(biāo)記并統(tǒng)一編號。177。177。177。5）頂管地表沉降測點(diǎn)布設(shè)頂管地表沉降測點(diǎn)沿線路方向布設(shè)，縱向每10m設(shè)一組（即10m設(shè)一個斷面）；每個橫向監(jiān)測斷面布置5～7個測點(diǎn)，布置示意圖如下。 注：當(dāng)沉降幅度小于規(guī)定要求后，停止觀測，將觀測結(jié)果及時報送公路管理單位，施工中當(dāng)沉降值接近允許值時，應(yīng)增大監(jiān)測頻率。與新建管線交叉管線監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置以管線中線為基準(zhǔn)，每側(cè)各10m設(shè)置3個監(jiān)測斷面，每個監(jiān)測斷面設(shè)置3個監(jiān)測點(diǎn)位，點(diǎn)位以現(xiàn)狀管線中線為基準(zhǔn)間距5m。 2）監(jiān)測儀器和精度符合表51。1）豎井安全等級的劃分依據(jù)設(shè)計要求，本工程工作井安全等級劃分為2級。因本工程受地下水影響，故還需沿豎井周邊布置4～6個水位觀測孔，觀測地下水位，具體監(jiān)測點(diǎn)布置如下圖。 水平位移和豎向位移可用同一監(jiān)測點(diǎn)。 當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)鄰近容許值或有危險征兆時，應(yīng)通知設(shè)計或相關(guān)單位，并采取措施。1）監(jiān)控量測工作委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行監(jiān)測，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在其領(lǐng)導(dǎo)下成立監(jiān)控測組，責(zé)任落實(shí)到人。2）編制有監(jiān)控量測的實(shí)施方案。4）監(jiān)控量測過程中使用的儀器設(shè)備必須保證其精度和可靠性。6）及時對各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理分析，判斷工程的穩(wěn)定性，并及時將有關(guān)信息反饋到施工中。8）各監(jiān)測項(xiàng)目從設(shè)備的管理、使用及資料的整理均設(shè)專人負(fù)責(zé)。開挖前所測得的初始值是判斷監(jiān)測點(diǎn)變化的基準(zhǔn)值，初始值的取得往往需要經(jīng)過數(shù)次波動之后才能趨于穩(wěn)定。取得監(jiān)測數(shù)據(jù)后，應(yīng)及時進(jìn)行整理和校對。當(dāng)實(shí)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)任何一種預(yù)警狀態(tài)時，監(jiān)測組應(yīng)立即向施工主管、監(jiān)理、建設(shè)和其他相關(guān)單位報告，獲得確認(rèn)后應(yīng)立即提交預(yù)警報告。（2）數(shù)據(jù)分析：采用比較法、作圖法和數(shù)學(xué)、物理模型，分析各監(jiān)測物理量值大小、變化規(guī)律、發(fā)展趨勢，以便對工程的安全狀態(tài)和應(yīng)采取的措施進(jìn)行評估決策。圖中縱坐標(biāo)表示監(jiān)測數(shù)據(jù)值，橫坐標(biāo)表示時間。如果位移的變化隨時間(或距掌子面距離)而漸趨穩(wěn)定，說明圍巖處于穩(wěn)定狀態(tài)，支護(hù)系統(tǒng)是有效、可靠的，如上圖中的正常曲線。2）安全預(yù)報和反饋為確保監(jiān)測結(jié)果的質(zhì)量，加快信息反饋速度，全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均由計算機(jī)管理，每次監(jiān)測必須有監(jiān)測結(jié)果，及時上報監(jiān)測周報表，并按期向有關(guān)單位提交監(jiān)測月報，同時附上相應(yīng)的測點(diǎn)位移時態(tài)曲線圖，對當(dāng)月的施工情況進(jìn)行評價并提出施工建議。 第六章. 施工安全保障措施 組織保障 成立以經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，直接領(lǐng)導(dǎo)安全管理工作。2）土方開挖前，主管施工技術(shù)人員必須向操作人員進(jìn)行完全技術(shù)交底，并形成文件。3）開挖作業(yè)期間應(yīng)做好量測、地質(zhì)核對。5）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管線等構(gòu)筑物、文物、不明物時，必須產(chǎn)即停止作業(yè)，并按要求處理或保護(hù)。熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行開挖。7）土壤中有水時，必須先采取控制措施，做到無水作業(yè)。9）工作井內(nèi)人工開挖土方吊裝出土?xí)r，必須統(tǒng)一指揮。10）工作井開挖過程中，施工人員應(yīng)隨時觀察井壁和支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)井壁土體出裂縫、位移或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形等坍塌征兆時，必須停止作業(yè)，人員撤至安全地帶，經(jīng)處理確認(rèn)安全，方可繼續(xù)作業(yè)。管材碼放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，碼放高度一排，并用木楔打掩牢固。頂管坑下管時，全過程設(shè)專人指揮。 (2)頂管工作坑設(shè)施安裝防護(hù)進(jìn)入頂管工作坑的人員必須遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，上下工作坑必須走扶梯，嚴(yán)禁乘坐吊車上下工作坑，下坑必須帶安全帽。扶梯及分步走板必須設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁使用一根桿、獨(dú)木代替護(hù)身欄。一切下管用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，各種機(jī)械應(yīng)有專人操作。（3）管道頂進(jìn)頂管操作必須建立交接班制度，接班人要檢查、處理班上需解決的問題。應(yīng)急電源采用的是地面?zhèn)溆靡慌_發(fā)電機(jī)，在管道內(nèi)斷電時及時供電以保證照明、通風(fēng)、施工的正常進(jìn)行。為改善管內(nèi)工作環(huán)境，在管道施工的全過程中采取通風(fēng)措施，加大管道內(nèi)空氣流通，營造良好的作業(yè)環(huán)境。2）作業(yè)前，現(xiàn)場應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。4）鉆孔機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁人員觸摸鉆桿和機(jī)械傳動部分。6）鉆機(jī)在原狀土上作業(yè)，土臺應(yīng)平整、穩(wěn)固。7）鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)穩(wěn)固，小型鉆機(jī)需要輔助后背時，應(yīng)與后背支撐牢固。平臺臨邊 必須設(shè)防護(hù)欄桿，上下平臺應(yīng)設(shè)供作業(yè)人員使用的安全梯。 注漿施工技術(shù)安全措施1）注漿的材料、配比和控制壓力等，必須根據(jù)土質(zhì)情況、施工工藝、設(shè)計要求，通過試驗(yàn)確定。2）在建（構(gòu)）筑物附近進(jìn)行加固和填充注漿時，應(yīng)對建（構(gòu)）物筑進(jìn)行變形、位移等監(jiān)測。4）在室內(nèi)、豎井和隧道內(nèi)配制漿液，應(yīng)采取通風(fēng)措施。作業(yè)中應(yīng)分級、逐步升壓至控制壓力。7）作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人。8）漿液原材料中有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等材料時應(yīng)設(shè)專人管理，儲存、運(yùn)輸、配制應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）強(qiáng)酸、強(qiáng)堿材料必須儲存在專用庫房內(nèi)，并建立領(lǐng)發(fā)料制度。（3）采用敞口容器裝料時，不得超過容器高度的3/4。（5）余料必須及時退回庫房儲存。9）采用濃硫酸稀釋時應(yīng)先將濃硫酸緩緩倒入水中，嚴(yán)禁將水直倒入濃硫酸中?！　?）運(yùn)抬鋼筋格柵拱架時，應(yīng)相互呼應(yīng)、行動一致，在洞內(nèi)搬運(yùn)過程中，應(yīng)將鋼架綁扎牢固，以防止發(fā)生碰撞傷人，車輛傾倒，構(gòu)件墜落事故。鋼榀架就位后，必須支撐穩(wěn)固，及時按設(shè)計要求焊（栓）連接成穩(wěn)定整體。3）安設(shè)鋼榀架時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)圍巖的穩(wěn)定的情況，確認(rèn)安全。必要時可適當(dāng)增加一些錨桿和鋼架拉接筋等構(gòu)件的施工，以增加其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 噴射混凝土施工　　1）噴射作業(yè)前，應(yīng)由專人仔細(xì)檢查管路、接頭、噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，是否有破損、接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時方可作業(yè)。如膠手套、防塵口罩