【正文】 排磚等準(zhǔn)備。（C）預(yù)留孔洞及排水管等處理完畢，門窗框要固定好，鋁合金門窗邊縫隙所用嵌縫材料應(yīng)符合要求，做好成品保護。（E）在大面施工前必須先做樣板完成后，經(jīng)相關(guān)部門檢驗合格，各方簽認(rèn)后方可大面積施工。施工做法與技術(shù)措施（1）基層處理：混凝土墻面處理：清理墻面，將墻面表面塵土、污垢用10%火堿水將表面的油污刷掉，隨之用清水沖干凈，在用1：1水泥細(xì)砂摻10%立得爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，具有較高的強度，以手掰不掉為止。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。（4）抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一邊砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護。（6）墻面貼磚：墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可使用；墻面濕潤：磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3～4天濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿的水分。釉面磚的粘結(jié)層厚度：在釉面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。（7）勾縫：貼完墻面磚待達到一定強度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊影響美觀。（B）墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。（B）接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。（B）表面平整度允許偏差2mm，檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。（D）接縫正直允許偏差2mm，檢驗方法：拉5m托線，不足5m拉通線和尺量檢查。（三）墻面玻璃面層的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)玻璃墻面的構(gòu)造：按玻璃尺寸制作木龍骨架，固定于墻面，再在木龍骨上釘一層大芯板襯板，然后將玻璃固定在襯板上。 （2）用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。 玻璃安裝施工方法清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→防火涂料→固定玻璃。 （2）安裝時嚴(yán)禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。（B）一般用紅白烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（C）輔料：粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120篩）和石油瀝青；釘子：。施工條件（1）安裝木制墻、木筒子板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。板材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護墻龍骨應(yīng)在鋪貼面刨平后刷防腐劑。施工分項工程量較大且較復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進行作業(yè)。（2）核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計要求是否相符。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm時，橫撐間距不大于400mm；面板為500mm時，橫撐間距不大于300mm。防腐劑配置與涂刷方法應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求。（4）木護墻龍骨：局部木護墻龍骨是根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架整體或分塊安裝。木護墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計無要求時，一般橫龍骨間距為400mm，豎龍骨間距為500mm。龍骨上墻前，必須已刷好防腐劑。（6）安裝面板：（A）面板選色陪紋：面板進場使用前，按同房間、臨近部位的用量進行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板面扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6～8mm。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯槎。細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。（B）安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。（4）、墻紙無污染。2）作業(yè)條件應(yīng)在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行。（3）、彈線：在墻面上彈水平線及垂直線，經(jīng)此作為裱糊墻紙的準(zhǔn)線。（5）、刷膠墻紙在粘貼之前應(yīng)用清水濕潤背面，再在背面均勻刷粘接劑，粘接劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，也不能刷不到位，以防起泡離殼和粘接不牢（自粘型墻紙除外）。（6）、裱糊1）基層涂刷二遍清油（或底膠），要求薄而均勻，對于局部深色的底層，用白油涂刷以覆蓋深色。3）根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，首先要保持垂直，對花拼縫，擠刮出紙邊多余粘接劑并及時用干凈濕布擦凈。5）對裱糊好的墻面要做好成品防護，關(guān)好窗戶，以免雨水浸入。（1）、裱糊工程完工并干燥后，方可驗收。（3）、裱糊工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）壁紙、墻布必須粘貼牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊皺折和斑污，斜視時無膠痕；2）表面平整，無波紋起伏。4）陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角處搭接順光，陽角處無接縫。常見問題及補救措施（1）、紙邊張口：是由于膠粘劑局部不均勻或過早干燥所致，可加膠粘劑重新粘貼壓實。（3）、紙面出現(xiàn)氣泡或鼓泡時，可用裁紙刀在泡面切開，擠出氣體及多余膠粘劑，再壓平粘實。三、天棚工程的主要施工方法（一）輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程吊頂采用輕鋼龍骨骨架安裝罩面板的頂棚安裝工程。2）．龍骨：輕鋼龍骨和主件（大、中、小龍骨、配件有吊掛件、連接件、掛插件）必須符合施工規(guī)范規(guī)定。用作吊頂?shù)凝埞牵滗摪澹◣В┅L。4）．以冷軋鋼板（帶）、鍍鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。6）．按設(shè)計說明可選用各種罩面板。主要機具主要機具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。 結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求間據(jù)，預(yù)埋φ8鋼筋混吊桿，間距為1200mm。 吊頂房間的墻柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900~1200mm，柱沿每邊應(yīng)埋設(shè)木磚兩塊以上。 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 各種材料全部配套備齊。 頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項目。 搭好頂棚施工操作平臺架子。 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。3）．安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。②．在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。④．大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直⑤．安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。5）．安裝中龍骨 ：①．按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。③．當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。②．吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上。④．當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等）。㎜為宜，釘帽應(yīng)涂刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。10）、飾面清理：清潔表面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。4）.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5）.為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。7）.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。2）.工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護措施。4）.中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。必須建立中中型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。6）.使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止兩人同時作業(yè)。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。3）.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。5）.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。外觀質(zhì)量缺陷種類：腐蝕、損失、斑、麻點。面積不大于c㎡的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處。5）.尺寸要求：龍骨尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。底面和側(cè)面和平直度應(yīng)不大于表2的規(guī)定。紙面石膏板安裝的技術(shù)要求、外觀質(zhì)量板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015㎜為宜，切割的板邊以1520㎜為宜。釘距以150170㎜為宜，螺釘與板面垂直。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（二）木骨架安裝罩面板吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。白松樹種，并按設(shè)計要求進行防火處理；木龍骨規(guī)格按個體設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī)定時，大龍骨規(guī)格為50mm70mm或50mm100mm；小龍骨規(guī)格為50mm50mm或40mm60mm；吊桿規(guī)格為50mm50mm或40mm40mm。 其他材料：圓釘、φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 電動工具：手電鉆。 作業(yè)條件：，預(yù)埋φ8鋼筋，間距為1200mm。 頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道，均應(yīng)安裝完畢，并辦理驗收平續(xù)。 吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。操作工藝 工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條 彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標(biāo)高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收。吊頂起拱按設(shè)計要求。 小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm*400mm。通長小龍骨接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子。 防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進行防腐處理。 圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。固定罩面板的釘距為200mm。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm～15mm，經(jīng)5～10min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。 安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。 保證項目： 骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉用等缺陷；安裝必須牢固。 罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。 允許偏差項目，見以下所列。10 177。10 177。10177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 177。 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等，應(yīng)注意保護，防止損壞。 其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。施工時應(yīng)拉通線，做到標(biāo)高、起拱準(zhǔn)確。 罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致：施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。7．質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 木材應(yīng)有等級質(zhì)量證明和烘干料的試驗資料。 工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。本工程的成品飾面門，包括門框套、門扇等全部甲供，我司只負(fù)責(zé)安裝。（2）飾面門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆，漆面均勻一致，手感光滑，無色差現(xiàn)象。（4）組裝飾面門進場前已經(jīng)在工廠完成噴漆，進場組裝后無需噴漆，不會對即將交付的房間造成污染。成品飾面門安裝工藝流程現(xiàn)場組裝工藝流程：門框安裝→門套安裝→門扇安裝→五金件安裝→分項驗收。（B）調(diào)整校準(zhǔn)門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時固定。（D）約20分鐘后，發(fā)泡膠達到強度，門框固定牢固。（3）門扇安裝（A）根據(jù)合頁位置和合頁厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)凹槽；（B）將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；（C）門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定；（D）自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。安裝過程中注意的要點（1）成品飾面門的各組件從工廠運抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進行保護；（2）組裝過程中應(yīng)注意保護木皮和漆面不受損壞；（3）如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復(fù)的，送工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場可以修復(fù)的，安裝完成后集中修復(fù)處理；（4）飾面門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。（2）一般項目（A）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。（C）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。（二）窗簾盒的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)本安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程的窗簾盒安裝。（B）五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如木螺絲、機螺絲、鐵件等。（2）手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。（3）作業(yè)條件：（A）安裝窗簾盒的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。操作工藝：（1）工藝流程：定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→木龍骨→核查加工品→木工板→防火