【正文】 11）、驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：①、吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；②、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告；③、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；④、施工記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 成品保護(hù)1）.,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2）.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。4）.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)踔参恢妹?，須?jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。5）.為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6）.設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。7）.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。安全措施1）.現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，不得有長流水、長明燈。2）.工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3）.持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4）.中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中中型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5）.中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6）.使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止兩人同時作業(yè)。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2）.輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。3）.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4）.罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5）.壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。龍骨技術(shù)要求、外觀質(zhì)量1）.龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；2）.鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3）.對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應(yīng)符合以下要求。外觀質(zhì)量缺陷種類：腐蝕、損失、斑、麻點(diǎn)。優(yōu)等品：不允許一等品、合格口：無較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)。面積不大于c㎡的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處。4）.表面防銹龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍虁量應(yīng)不小于下表規(guī)定：雙面鍍鋅量（g/㎡）項(xiàng)目：雙面鍍鋅量：優(yōu)等品：120；一等品：100；合格品：80注：龍骨及其配件表面允許用噴漆塑等其他防銹方法，其性能應(yīng)與本節(jié)的規(guī)定等同。5）.尺寸要求：龍骨尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。㎜，㎜。底面和側(cè)面和平直度應(yīng)不大于表2的規(guī)定。彎曲內(nèi)角半徑R應(yīng)不大于表3的規(guī)定。紙面石膏板安裝的技術(shù)要求、外觀質(zhì)量板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（即包封邊）。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015㎜為宜，切割的板邊以1520㎜為宜。固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600㎜。釘距以150170㎜為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50㎜部分的另安螺釘。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)。拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌＃ǘ┠竟羌馨惭b罩面板吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。 材料： 木料：木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅。白松樹種，并按設(shè)計要求進(jìn)行防火處理；木龍骨規(guī)格按個體設(shè)計要求，如設(shè)計無明確規(guī)定時，大龍骨規(guī)格為50mm70mm或50mm100mm；小龍骨規(guī)格為50mm50mm或40mm60mm；吊桿規(guī)格為50mm50mm或40mm40mm。 罩面板材及壓條：按設(shè)計選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。 其他材料：圓釘、φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 主要機(jī)具： 機(jī)械：小電鋸、小臺刨。 電動工具：手電鉆。 手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。 作業(yè)條件：，預(yù)埋φ8鋼筋，間距為1200mm。 墻為砌體時，應(yīng)根據(jù)頂棚標(biāo)高，在四周墻上預(yù)埋固定龍骨的木磚。 頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道，均應(yīng)安裝完畢，并辦理驗(yàn)收平續(xù)。 直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨，應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。 吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。 搭好頂棚施工操作平臺架。操作工藝 工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條 彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。 頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標(biāo)高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗(yàn)和隱檢驗(yàn)收。 安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鈞，穿8號鍍鋅鐵絲或用φ8螺栓將大龍骨固定，未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓，并保證其設(shè)計標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計要求。 安裝小龍骨： 小龍骨底面應(yīng)刨光、刮平，截面厚度應(yīng)一致。 小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm*400mm。 按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨接頭應(yīng)錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子。 安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固下檔小龍骨。 防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。 圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。 木螺絲固定法：這種方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。 膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鈣塑板，安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm～15mm，經(jīng)5～10min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼，膠粘劑按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無要求時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選用，一般可用401膠。 安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進(jìn)行壓條位置彈線，按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。 保證項(xiàng)目： 骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 木骨架的吊桿、大小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉用等缺陷；安裝必須牢固。 基本項(xiàng)目： 木骨架吊桿、龍骨應(yīng)順直，無彎曲、變形和壁裂。 罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致、整齊、平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。 允許偏差項(xiàng)目，見以下所列。允許偏差 (mm) 膠合板 塑料板 纖維板 鈣塑板 石膏板 石棉板 1 龍骨間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 2 龍骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量檢查 3 起拱高度 177。10 177。10 177。10 177。10177。10177。10拉線、尺量檢查 4 骨架四周水平 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺檢查 6 接縫平直 3 3 3 3 3 3 拉5m線檢查 7 接縫高低 1 1 1 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 拉線或用水準(zhǔn)儀檢查 9 壓 壓條平直 3 3 3 3 3 3 拉5m線檢查 10 條 壓條間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 頂棚木骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設(shè)備；木骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等，應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。 木骨架材料，特別是罩面板，在進(jìn)場、存放、安裝過程中，應(yīng)妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。 其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。 吊頂不平；小龍骨安裝時標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時應(yīng)拉通線，做到標(biāo)高、起拱準(zhǔn)確。 木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接的方法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計構(gòu)造要求施工，龍骨釘固方法應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致：施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實(shí)。7．質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 木材應(yīng)有等級質(zhì)量證明和烘干料的試驗(yàn)資料。 罩面板應(yīng)有出廠合格證。 工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評資料。四、門窗工程的主要施工方法（一）成品飾面門的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝適用于本工程成品門安裝的施工工藝。本工程的成品飾面門，包括門框套、門扇等全部甲供，我司只負(fù)責(zé)安裝。成品木門的特點(diǎn)（1）精心放線、尺寸精確。（2）飾面門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆，漆面均勻一致，手感光滑，無色差現(xiàn)象。（3）施工現(xiàn)場具備安裝條件時即組織進(jìn)場組裝，根據(jù)現(xiàn)場工作面和組裝的工序，可以形成流水施工。（4）組裝飾面門進(jìn)場前已經(jīng)在工廠完成噴漆，進(jìn)場組裝后無需噴漆，不會對即將交付的房間造成污染。（5）成品飾面門的門框和門套安裝完成后，即可進(jìn)行與之相關(guān)的裝飾收邊處理，門扇安裝完成后即可上鎖，關(guān)閉房間，有利于成品保護(hù)。成品飾面門安裝工藝流程現(xiàn)場組裝工藝流程：門框安裝→門套安裝→門扇安裝→五金件安裝→分項(xiàng)驗(yàn)收。成品飾面門安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）門框安裝（A）根據(jù)地面標(biāo)高和墻體位置，確定門框安裝位置。（B）調(diào)整校準(zhǔn)門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時固定。（C）在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠。（D）約20分鐘后，發(fā)泡膠達(dá)到強(qiáng)度，門框固定牢固。（2）門套線安裝（A）將門套線突出的一端扣入門框預(yù)留的凹槽內(nèi)；（B）在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間的縫隙；（C）用專用夾具夾住兩面門套線，使之與墻面貼緊，6～8小時后專用膠達(dá)到強(qiáng)度，即可撤除夾具。（3）門扇安裝（A）根據(jù)合頁位置和合頁厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應(yīng)凹槽；（B）將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；（C）門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定；（D）自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。（4）五金件安裝：根據(jù)圖紙要求安裝各種五金件。安裝過程中注意的要點(diǎn)（1）成品飾面門的各組件從工廠運(yùn)抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進(jìn)行保護(hù)；（2）組裝過程中應(yīng)注意保護(hù)木皮和漆面不受損壞；（3）如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復(fù)的，送工廠修復(fù)處理，現(xiàn)場可以修復(fù)的，安裝完成后集中修復(fù)處理；（4）飾面門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目（A）門安裝位置必須符合設(shè)計要求（B）門必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目（A）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。（B）門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。（C）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。（D）門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。（二）窗簾盒的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)本安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程的窗簾盒安裝。施工準(zhǔn)備：（1）材料及構(gòu)配件：（A）木材制品龍骨及基層采用含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。（B）五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如木螺絲、機(jī)螺絲、鐵件等。主要機(jī)具：（1）電動機(jī)具：手電鉆、小電動臺鋸。（2）手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子等。（3）作業(yè)條件：（A）安裝窗簾盒的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。（C）采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工與窗簾盒安裝同時進(jìn)行。操作工藝：（1）工藝流程：定位與劃線→預(yù)埋件檢查和處理→木龍骨→核查加工品→木工板→防火