【正文】 11）、驗收時應檢查下列文件和記錄：①、吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；②、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；③、隱蔽工程驗收記錄；④、施工記錄。質(zhì)量標準。 成品保護1）.,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。2）.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3）.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4）.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)踔参恢妹?，須?jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。5）.為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。6）.設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。7）.工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。安全措施1）.現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。2）.工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。3）.持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。4）.中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養(yǎng)。必須建立中中型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5）.中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6）.使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止兩人同時作業(yè)。應注意的質(zhì)量問題1）.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規(guī)范要求。2）.輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構(gòu)造設置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設計要求。3）.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4）.罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。5）.壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。龍骨技術(shù)要求、外觀質(zhì)量1）.龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；2）.鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3）.對有腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷，按規(guī)定方法檢測時，應符合以下要求。外觀質(zhì)量缺陷種類：腐蝕、損失、斑、麻點。優(yōu)等品：不允許一等品、合格口：無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于c㎡的黑斑每米長度內(nèi)不多于5處。4）.表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍虁量應不小于下表規(guī)定：雙面鍍鋅量（g/㎡）項目：雙面鍍鋅量：優(yōu)等品：120；一等品：100；合格品：80注：龍骨及其配件表面允許用噴漆塑等其他防銹方法，其性能應與本節(jié)的規(guī)定等同。5）.尺寸要求：龍骨尺寸偏差應符合規(guī)定。㎜，㎜。底面和側(cè)面和平直度應不大于表2的規(guī)定。彎曲內(nèi)角半徑R應不大于表3的規(guī)定。紙面石膏板安裝的技術(shù)要求、外觀質(zhì)量板材應在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（即包封邊）。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以1015㎜為宜，切割的板邊以1520㎜為宜。固定石膏板的次龍骨間距一般不應大于600㎜。釘距以150170㎜為宜，螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50㎜部分的另安螺釘。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。（二）木骨架安裝罩面板吊頂施工工藝標準本工藝標準適用于本工程吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。 材料： 木料：木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅。白松樹種，并按設計要求進行防火處理；木龍骨規(guī)格按個體設計要求，如設計無明確規(guī)定時，大龍骨規(guī)格為50mm70mm或50mm100mm；小龍骨規(guī)格為50mm50mm或40mm60mm；吊桿規(guī)格為50mm50mm或40mm40mm。 罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格標準。 其他材料：圓釘、φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 主要機具： 機械：小電鋸、小臺刨。 電動工具：手電鉆。 手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。 作業(yè)條件：，預埋φ8鋼筋，間距為1200mm。 墻為砌體時，應根據(jù)頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。 頂棚內(nèi)各種管線及通風管道，均應安裝完畢，并辦理驗收平續(xù)。 直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨，應預先刷防腐劑。 吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。 搭好頂棚施工操作平臺架。操作工藝 工藝流程：彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條 彈標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。 劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。 頂棚內(nèi)管線設施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設施應按頂棚的標高控制，按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收。 安裝大龍骨：將預埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鈞，穿8號鍍鋅鐵絲或用φ8螺栓將大龍骨固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓，并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求。 安裝小龍骨： 小龍骨底面應刨光、刮平，截面厚度應一致。 小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時，應按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm*400mm。 按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子。 安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固下檔小龍骨。 防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應進行防腐處理。 安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應按設計要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。 圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準，然后向兩側(cè)延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。 木螺絲固定法：這種方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。 膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鈣塑板，安裝前板材應選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm～15mm，經(jīng)5～10min后，將罩面板壓粘在預裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼，膠粘劑按設計規(guī)定，設計無要求時，應經(jīng)試驗選用，一般可用401膠。 安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。 保證項目： 骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 木骨架的吊桿、大小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。 罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉用等缺陷；安裝必須牢固。 基本項目： 木骨架吊桿、龍骨應順直，無彎曲、變形和壁裂。 罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。 罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致、整齊、平直，壓條與板接縫嚴密。 允許偏差項目，見以下所列。允許偏差 (mm) 膠合板 塑料板 纖維板 鈣塑板 石膏板 石棉板 1 龍骨間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 2 龍骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量檢查 3 起拱高度 177。10 177。10 177。10 177。10177。10177。10拉線、尺量檢查 4 骨架四周水平 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 尺量或水準儀檢查 5 表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺檢查 6 接縫平直 3 3 3 3 3 3 拉5m線檢查 7 接縫高低 1 1 1 1 用直尺或塞尺檢查 8 頂棚四周水平 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 177。5 拉線或用水準儀檢查 9 壓 壓條平直 3 3 3 3 3 3 拉5m線檢查 10 條 壓條間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 頂棚木骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設備；木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。 施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等，應注意保護，防止損壞。 木骨架材料，特別是罩面板，在進場、存放、安裝過程中，應妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。 其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。 吊頂不平；小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，做到標高、起拱準確。 木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構(gòu)造要求施工，龍骨釘固方法應符合設計和施工規(guī)范的要求。 罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致：施工時應注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。 壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩面板安裝接縫應平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。7．質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 木材應有等級質(zhì)量證明和烘干料的試驗資料。 罩面板應有出廠合格證。 工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。四、門窗工程的主要施工方法（一）成品飾面門的安裝工藝標準本工藝適用于本工程成品門安裝的施工工藝。本工程的成品飾面門，包括門框套、門扇等全部甲供，我司只負責安裝。成品木門的特點（1）精心放線、尺寸精確。（2）飾面門制作完成后在工廠統(tǒng)一噴漆，漆面均勻一致，手感光滑，無色差現(xiàn)象。（3）施工現(xiàn)場具備安裝條件時即組織進場組裝，根據(jù)現(xiàn)場工作面和組裝的工序，可以形成流水施工。（4）組裝飾面門進場前已經(jīng)在工廠完成噴漆，進場組裝后無需噴漆，不會對即將交付的房間造成污染。（5）成品飾面門的門框和門套安裝完成后，即可進行與之相關(guān)的裝飾收邊處理，門扇安裝完成后即可上鎖，關(guān)閉房間，有利于成品保護。成品飾面門安裝工藝流程現(xiàn)場組裝工藝流程：門框安裝→門套安裝→門扇安裝→五金件安裝→分項驗收。成品飾面門安裝施工工藝標準（1）門框安裝（A）根據(jù)地面標高和墻體位置，確定門框安裝位置。（B）調(diào)整校準門框位置，兩邊與墻體用鋼釘臨時固定。（C）在門框和墻體之間的縫隙內(nèi)注滿發(fā)泡膠。（D）約20分鐘后，發(fā)泡膠達到強度，門框固定牢固。（2）門套線安裝（A）將門套線突出的一端扣入門框預留的凹槽內(nèi)；（B）在門套線與門框之間注入專用膠，調(diào)整門套線與門框和墻體完成面之間的縫隙；（C）用專用夾具夾住兩面門套線，使之與墻面貼緊，6～8小時后專用膠達到強度，即可撤除夾具。（3）門扇安裝（A）根據(jù)合頁位置和合頁厚度，在門框和門扇側(cè)邊剔出相應凹槽；（B）將合頁的一邊用不銹鋼螺釘固定在門框上；（C）門扇調(diào)整就位后將合頁的另一邊與門扇固定；（D）自由開啟門扇，調(diào)整螺釘，并緊固。（4）五金件安裝：根據(jù)圖紙要求安裝各種五金件。安裝過程中注意的要點（1）成品飾面門的各組件從工廠運抵安裝現(xiàn)場時必須對表面進行保護；（2）組裝過程中應注意保護木皮和漆面不受損壞；（3）如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復的，送工廠修復處理，現(xiàn)場可以修復的，安裝完成后集中修復處理；（4）飾面門組裝和五金件安裝應符合圖紙和相關(guān)規(guī)范要求。質(zhì)量標準（1）主控項目（A）門安裝位置必須符合設計要求（B）門必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）一般項目（A）門框與墻體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。（B）門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。（C）門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。（D）門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。（二）窗簾盒的安裝工藝標準本安裝工藝標準適用于本工程的窗簾盒安裝。施工準備：（1）材料及構(gòu)配件：（A）木材制品龍骨及基層采用含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。（B）五金配件：根據(jù)設計選用五金配件，如木螺絲、機螺絲、鐵件等。主要機具：（1）電動機具：手電鉆、小電動臺鋸。（2）手用工具：大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子等。（3）作業(yè)條件：（A）安裝窗簾盒的房間，在結(jié)構(gòu)施工時，應按施工圖的要求預埋木磚或鐵件，預制混凝土構(gòu)件應設預埋件。（C）采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工與窗簾盒安裝同時進行。操作工藝：（1）工藝流程：定位與劃線→預埋件檢查和處理→木龍骨→核查加工品→木工板→防火