中空吹塑和模壓成型-閱讀頁
2025-05-18 08:58本頁面
【正文】 吹塑瓶壁厚度不均勻 ?？跍囟确植疾痪?，有高有低，從而使得吹 塑后薄膜薄厚不均；調(diào)整機頭模口溫度，使模 口部分溫度均勻一致； 壓制成型 模壓成型 模壓成型： 將一定量的模壓粉放入金屬對模中，在一定的溫度和壓力作用下成型制品的方法。 適用模壓成型的材料種類： 熱固性塑料：酚醛塑料、環(huán)氧塑料 。 “ 硬固階段 ” ：繼續(xù)提高溫度，樹脂發(fā)生交聯(lián)，分子量增大，流動性很快降低，表現(xiàn)為一定的彈性，最后失去流動性，樹脂成為不溶不熔的體型結(jié)構(gòu)。 常用的交聯(lián)劑 苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯等。 引發(fā)劑的用量需進行控制： 用量過多：產(chǎn)物分子質(zhì)量較低，力學(xué)性能差；反應(yīng)速度過快，樹脂急劇固化收縮，制品容易開裂。 引發(fā)劑 防止不飽和聚酯樹脂在室溫下交聯(lián)聚合 目的： 延長貯存期 隨阻聚劑加入量增多凝膠時間增長 阻聚劑 模壓成型工藝性及其影響因素 以熱固性聚合物為例 成型壓力 ↑ → 剪切速率 ↑，流動性 ↑ 原因： 壓力增加時 ， 可提高聚合物剪切變形和剪切速率 ，使大分子鏈局部取向 ， 部分分子鏈斷裂 ， 分子量減小 ,導(dǎo)致流動性增加 。溫度繼續(xù)升高，聚合物交聯(lián)反應(yīng)加快，占居主導(dǎo)地位，流動性下降。 A－總的流動曲線； B－粘度對流動性影響曲線； C－固化速度對流動性影響曲線 模壓工藝中物料充滿模腔的適宜溫度 ， 應(yīng)該在粘度最低點附近區(qū)域而又不引起迅速交聯(lián)反應(yīng)的溫度 。 過此之后聚合交聯(lián)反應(yīng)進一步進行 ， 并且占據(jù)了主要地位 ， 分子量迅速增加 ，流動性下降 。 在開始一段時間內(nèi) t↑→流動性 ↑→ 繼續(xù)延長時間 → 流動性 ↓ 時間 溫度、壓力一定 流動速度 （ 4）高聚物分子結(jié)構(gòu)的影響 a、分子量愈大，粘度愈大 高聚物分子質(zhì)量大小分子鏈結(jié)構(gòu) (支化度 )分子質(zhì)量分布 分子量愈大，一般鏈段愈多，不同鏈段向四面八方熱運動，相互抵消的機會愈多，分子鏈重心的相對移動愈難，即粘度愈大，流動性愈差。 (ii) 分子量相同 ， 支鏈愈少 、 愈短 ， 粘度愈低 ， 流動愈好 。 ① 綜合性：綜述要“縱橫交錯”，以某一專題的發(fā)展為線索， 反映當(dāng)前課題的進展 ② 評述性：是指比較專門地、全面地、深入地、系統(tǒng)地論 述某一方面的問題， 有自己的觀點 ③ 先進性：綜述不是寫學(xué)科發(fā)展的歷史，而是要搜集最新 資料，獲取最新內(nèi)容 綜述一般都包括題名、著者、摘要、關(guān)鍵詞、正文、 參考文獻幾部分 要求： 字?jǐn)?shù)： 3000； 參考文獻： 2040篇，多多益善； 提交時間： 11月 15日 11月底，過期不候； 提交時注明班級、學(xué)號、姓
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