中空吹塑和模壓成型-文庫(kù)吧資料
2025-05-09 08:58本頁(yè)面
【正文】 打底及輔助加工 模壓成型物料的組分及其性能 以不飽和聚酯樹(shù)脂為例 （ 1）低粘度，便于浸漬玻纖 （ 2）易同增稠劑反應(yīng)，滿(mǎn)足增稠要求 （ 3）固化迅速，提高生產(chǎn)效率 （ 4）熱強(qiáng)度較高，保證脫模時(shí)制品不被損壞 （ 5）有足夠的韌性，在制件發(fā)生某些變形時(shí)不致開(kāi)裂 交聯(lián)劑、引發(fā)劑、阻聚劑 降低樹(shù)脂的粘度 ， 可與聚酯發(fā)生共聚反應(yīng) ， 使聚酯大分子通過(guò)交聯(lián)單體自聚的 “ 鏈橋 ” 而交聯(lián)固化 ，改善制品硬度 、 耐腐蝕性能等 。 部分熱塑性塑料 :氟塑料、聚酰亞胺、超高分子量 PE 模壓椅的模具和成品 模壓熱固性塑料 step1：將熱固性塑料加入到模具型腔中； step2：將熱固性塑料加熱，在壓力下塑料流滿(mǎn)型腔，同時(shí) 發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，固化程度提高，粘度增加，變?yōu)楣腆w； step3：脫模成為制品； “粘流階段 ” ：當(dāng)模壓料在模具內(nèi)被加熱到一定的溫度時(shí)，樹(shù)脂受熱熔化成為粘流狀態(tài)，在壓力作用下粘裹著纖維一道流動(dòng)，直至充滿(mǎn)模腔。 加熱加壓的作用 使模壓料塑化、流動(dòng)，充滿(mǎn)空腔，并使樹(shù)脂發(fā)生固化反應(yīng)。 吹塑瓶透明度差： 擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良。 。 PET瓶的生產(chǎn) 適用于中空吹塑成型的材料 ? 氣密性好 ? 耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好 ? 耐沖擊性好 PE, PP, PVC, PA, TP(thermoplastic polyester), PS, PET, PC ?氣密性好 阻止 O CO N H2O等氣體向容器內(nèi)外透散的性能； 鏈柔性 ↑，氣密性 ↓； 結(jié)晶度 ↑， 氣密性 ↑； 分子鏈上引入極性基團(tuán)時(shí)，氣密性 ↑； 例如：分子鏈長(zhǎng)度 ↑，鏈柔順性 ↑，氣密性 ↓； iPP結(jié)晶度 ↑，氣密性 ↑； ，氣密性 ↑； ?耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性好 聚合物分子量越大，大分子鏈間作用力和纏結(jié)程度增加， 其制品抗應(yīng)力開(kāi)裂能力較強(qiáng)；聚合物分子量分布越寬，其中 低分子量成分越大，容易首先形成微觀撕裂，造成應(yīng)力集中， 便制品開(kāi)裂。注射模塑的型坯通常在冷卻后取出，吹塑前重新加熱到 Tg以上，迅速移入模具中，并吹入壓縮空氣，型坯即脹大脫離金屬管貼于模壁上成型和冷卻。 方法：加大冷卻面積； 采用冷凍水或冷凍氣體； 液態(tài)氮或二氧化碳 擠出吹塑成型優(yōu)點(diǎn)： ? 適用塑料品種多，生產(chǎn)效率高，型坯從擠出機(jī)頭流出后可直接引入吹塑模內(nèi)成型，無(wú)須再二次加熱 ? 能生產(chǎn)大型容器，設(shè)備投資少 擠出吹塑成型缺點(diǎn)： ? 擠出型坯易在自身重力作用下發(fā)生流動(dòng)，從而造成型坯的平均壁厚減小、壁厚不均現(xiàn)象； ?
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