【正文】 挖，保持開挖面處于無水、少水、淺水狀態(tài)。機(jī)械和人員不得涉水施工，臨時(shí)線路不得浸入水中。集水池中淤泥也及時(shí)清除，配備備用水泵，故障時(shí)，及時(shí)更換。勘察、施工測算后報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)。分三次開挖，上一次開挖后，方可進(jìn)行下一次開挖，并且每次開挖后待本開挖面工作完成后再進(jìn)行下一次開挖。挖掘機(jī)與巖石破碎機(jī)機(jī)相配合，運(yùn)輸車輛與挖掘機(jī)、場地相配合，盡量減少機(jī)械停歇時(shí)間。開挖時(shí)，要規(guī)劃便道。有協(xié)作時(shí)，須由專人指揮。一般挖掘機(jī)與運(yùn)輸車作業(yè)效率為1：1，即1小時(shí)開挖量為40m3時(shí)，所配運(yùn)輸車運(yùn)輸能力亦為40m3，防止機(jī)械配合不良造成窩工現(xiàn)象。開挖期間，及時(shí)維護(hù)便道，防止出現(xiàn)運(yùn)輸車輛深陷情況。開挖時(shí)，要核對地質(zhì)勘察結(jié)果，如有出入，須上報(bào)監(jiān)理復(fù)核，作為工程量計(jì)量依據(jù)。運(yùn)輸前要檢查便道和棄土場準(zhǔn)備情況。棄土?xí)r設(shè)專人指揮傾填位置，用鏟車或推土機(jī)將棄土層層整平，用壓路機(jī)碾壓。地面傾倒地不平整、不堅(jiān)實(shí)時(shí)，不得?？亢蛢A卸。防止因超載損壞道路和車輛。場外到棄土場的便道，待位置和設(shè)計(jì)確定再測定。因此這兩側(cè)開挖前須先打鋼板樁，挖到臺階處，及時(shí)進(jìn)行C15混凝土封閉，混凝土厚度20cm厚。開挖時(shí)，由于巖層堅(jiān)硬，用炮擊等設(shè)備破土，可能對白蓮干渠橋及白蓮干渠造成影響。開挖面形成后立即進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收開挖底面時(shí)，測量平面尺寸、高程和平整情況，驗(yàn)收資料作為工程量計(jì)算依據(jù)。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。溝槽開挖允許偏差序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方177。兩幅橋臺在中央分隔帶處設(shè)變形縫；臺身外側(cè)設(shè)C20混凝土錐坡裙墻+六角塊坡面。本工程優(yōu)先施工橋墩部分，與橋臺平行施工。橋墩立柱和系梁為C40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，支座墊石為C50鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。支座墊石為C50鋼筋混凝土。支座在立柱混凝土澆筑完成后，立即著手安裝。各混凝土工序施工后，均需及時(shí)養(yǎng)生。各混凝土澆筑工序施工完成后，均需及時(shí)養(yǎng)生。第五，對鋼筋工進(jìn)行技術(shù)專項(xiàng)交底，保證鋼筋制作和安裝的符合規(guī)范要求；第六，對混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證。報(bào)監(jiān)理復(fù)核。墊層采用C15號泵送商品混凝土澆筑，厚度10cm，寬度比蓋梁寬度寬20cm，高程準(zhǔn)確，表面要平整，符合模板的要求，并在側(cè)邊預(yù)埋鋼筋，以方便側(cè)模立支。表面平整度為3mm，軸線偏位10mm，支承面高程+2mm，5mm，預(yù)埋件偏位3mm。鋼筋在運(yùn)輸、儲存、加工過程中，采用覆蓋、噴覆水泥漿等措施防止銹蝕。各型鋼筋末端彎鉤符合和規(guī)范要求，主筋應(yīng)符合圖紙的要求?，F(xiàn)場搭建200m2鋼筋加工棚，360m2混凝土筋鋼加工平臺，用厚12cmC20混凝土做面層。骨架在墊層平面上連接后焊接。鋼筋綁扎時(shí)，先進(jìn)行放樣，每隔2m進(jìn)行骨架斷面焊接，必要時(shí)使用工作筋加固，保證骨架的剛度和穩(wěn)定性。16連接筋進(jìn)行焊接固定，考慮結(jié)構(gòu)安全和主筋受熱變性，不得對主筋使用電弧焊焊接。防雷鋼筋要進(jìn)行獨(dú)立連接，并與樁基連接，禁止燒傷蓋梁主筋。外層鋼筋，用混凝土墊塊，來保證混凝土保護(hù)層厚度。并留下隱蔽工程影像記錄。*，對拉鋼筋直徑不小于12mm。立柱采用鋼模板，計(jì)劃使用4套鋼模板。立鋼模對正后，用拉線或鋼管支架固定墩柱鋼模板。按30cm*60cm間距布設(shè)支架立桿，層間距按60cm搭建。上下設(shè)墊板，上接槽鋼和木方，其上再立模板。由于鋼筋較密，混凝土在保持水膠比不變的前提，加入減水劑，坍落度為200mm177。澆筑時(shí)間放在下午5：00以后，避開高溫時(shí)間澆筑后采用連接管泵水滴灌法+土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑搗實(shí)。澆筑發(fā)生中斷時(shí)（下層混凝土出現(xiàn)初凝時(shí)），應(yīng)做施工縫。下層水泥砂漿和松軟層清除后，鋪砂漿后，方可繼續(xù)澆筑。每層高度為1m。澆筑后，終凝后立即通水降溫。輔助降溫時(shí)間7天。拆除時(shí)，不得猛烈敲打、強(qiáng)拉和拋擲，并不得損壞混凝土邊角。養(yǎng)生期為7d。支座墊石采用C50小石子混凝土澆筑，立柱和系梁鋼筋骨架綁扎后，在立柱和系梁混凝土澆筑前，將支座鋼筋籠精確定位后，焊接在臺帽和立樁鋼筋骨架上，在澆筑蓋梁時(shí)，注意校正和保護(hù)支座鋼筋籠不受破壞。在系梁、臺帽澆筑成型后，再進(jìn)行支座墊石的澆筑。本橋支座采用盆式橡膠支座，固定支座GPZ(2009)5GX2個(gè)，單位移動(dòng)支座GPZ（2009）4DX及GDZ（2009）5DX各4個(gè)；雙向穩(wěn)定支座GPZ（2009）4SX共8個(gè)。本橋支座采用盆式橡膠支座?？刂坪弥ё母叱毯退慕歉卟?，并按設(shè)計(jì)要求和使用說明使用注漿料。注漿前須對支座進(jìn)行高程和平面位置堅(jiān)固。對墩臺下接合面進(jìn)行清理，鑿除浮漿，露出新鮮混凝土面，檢查定位預(yù)埋件位置，如有偏差，先進(jìn)行校正，校正不了的，另外植筋，然后用鋼構(gòu)件輔助焊接定位，定位后，再進(jìn)行定位復(fù)核，確保無誤。注漿時(shí)，專用注漿料注漿，注漿過程中，～，并保持2分鐘以上。本橋混凝土擋墻是橋臺錐坡的裙墻。專門制做鋼模板10m，分節(jié)澆筑。配合比按大體積混凝土、泵送混凝土的要求配制。C。大體積混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸鹽大壩水泥21摻粉煤灰的水泥橋臺施工中常見的問題有：混凝土空洞、麻面和氣泡多，脹模，偏位，露筋。該缺陷比較常見，預(yù)防措施如下：第一，在混凝土中加入減水劑，保證混凝土坍落度160mm177。脹模。重在預(yù)防，預(yù)防措施如下：第一，使用剛度大、整體性強(qiáng)的鋼模板；第二，加密對拉螺桿，在安裝過程中，檢查螺絲的緊固情況；第三，在澆筑過程中，設(shè)專職模板工，現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)脹模，加強(qiáng)支護(hù)，必要時(shí)暫?；炷翝仓?。發(fā)生偏位的原因如下：第一是放樣不準(zhǔn)，無復(fù)核；第二是支護(hù)不牢固，模板整體偏移；第三是保護(hù)層墊塊綁扎不牢固，第四是澆筑過程中缺乏檢查。露筋。此問題重在防治措施，立模前首先要檢查鋼筋主筋定位的準(zhǔn)確情況，一旦發(fā)現(xiàn)位置不準(zhǔn)，要及時(shí)糾正；其次，對混凝土墊塊進(jìn)行認(rèn)真綁扎，必須采用十字綁扎，最后是在澆筑中加強(qiáng)觀測，發(fā)現(xiàn)墊塊松動(dòng)及時(shí)采取緊固墊、增加墊塊等措施。第一、主控項(xiàng)目。第二，一般項(xiàng)目。5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼板尺和塞尺量刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和寬度0，1每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼尺量肋高177。4用鋼尺量板端中心與板端的間距0，4沿板長寬方向的孔177。1用水準(zhǔn)儀和拉線量模板支架和拱架安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高差清水模板2每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量鋼模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量鋼模板3垂直度墻、柱H/1000且不大于602用經(jīng)緯儀或垂線和鋼尺量模內(nèi)尺寸梁、板、墻、柱、樁、拱+3，63用鋼尺量，長、寬、高各1點(diǎn)軸線偏位梁、柱、拱、塔柱82用經(jīng)緯儀測量縱橫各1點(diǎn)支承面高程+2，5每支承面1用水準(zhǔn)儀測量預(yù)埋件支座板、錨墊板、連接板等位置5每個(gè)預(yù)埋件1用鋼尺量高差21用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋位置31用鋼尺量外露長度177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：以同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)，每批抽檢1次；檢查方法：檢查試件檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：該批鋼筋全數(shù)檢查；檢查方法：檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。檢查3件數(shù)量：每工作日同一類型鋼筋抽查不少于3件；檢查方法：用鋼尺量。鋼筋接頭位置、同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接接頭質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能檢驗(yàn)。HRB335和HRB400帶肋鋼筋機(jī)械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。④鋼筋安裝時(shí)，其品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀，必須符合設(shè)計(jì)要求。第二，一般項(xiàng)目① 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求。② 鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕和油污，鋼筋焊接接頭表面不得有夾渣、焊瘤。③ 鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表。10按每工作日同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折177。50④ 鋼筋網(wǎng)允許偏差鋼筋網(wǎng)允許偏差表檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)網(wǎng)的長、寬177。10用鋼尺量任意3個(gè)網(wǎng)眼網(wǎng)眼對角差15用鋼尺量任意3個(gè)網(wǎng)眼⑤ 鋼筋網(wǎng)成型和安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、墩臺、柱177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。103用鋼尺量，兩端和中間各1處寬、高或直徑177。2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度墩臺、基礎(chǔ)177。5板、墻177。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200t為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)，每批抽樣不少于1次。②混凝土外加劑除全數(shù)檢驗(yàn)合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告外，應(yīng)對其減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量：同強(qiáng)度等級、同性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)各檢查2次。④當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，混凝土中的總堿含量不得大于3kg/m3，且符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查核算單。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。每次取樣留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。檢查方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，每200t為一批，當(dāng)不足200t時(shí)，也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料、每400m3或600t為一批。每批抽檢一次。③對粗骨料，抽檢其顆粒級配、壓碎值指標(biāo)、針片狀顆粒含量及規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)，符合《普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。不足400m3或600t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。⑤混凝土的坍落度符合設(shè)計(jì)配合比要求。檢驗(yàn)方法：用坍落儀檢測。混凝土原材料每盤稱量允許偏差材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站水泥或干燥狀態(tài)的摻合料177。1%粗、細(xì)骨料177。2%水、外加劑177。1%注：各種衡器定期檢定，每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水量檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。第二、一般項(xiàng)目①混凝土承臺允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。20每座4用鋼尺量長、寬各2點(diǎn)承臺厚度0，+104用鋼尺量頂面高程177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。③現(xiàn)澆混凝土墩臺允許偏差。104用水準(zhǔn)儀測量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點(diǎn)墻面垂直度≤%H，且不大于252用經(jīng)緯儀測量，或垂線和直尺量墻面平整度84用2m直尺和塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線和塞尺量注：H為墩臺高度。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長、寬、直徑177。101用水準(zhǔn)儀測量垂直度≤%H，且不大于152用經(jīng)緯信儀測量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經(jīng)緯儀測量平整度52用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺34用鋼板尺和塞尺量⑤現(xiàn)澆混凝土系梁或蓋梁允許偏差符合下表規(guī)定。53蓋梁軸線偏位84用經(jīng)緯儀量，縱橫各2點(diǎn)蓋梁頂面高程0，53用水準(zhǔn)儀量，兩端及中間各1點(diǎn)平整度52用2m直尺、塞尺量支座墊石預(yù)留位置10每個(gè)4用鋼尺量，縱橫各2點(diǎn)預(yù)埋件高程177。現(xiàn)澆混凝土擋墻允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)墻身尺寸長177。53用鋼尺量頂高高程177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。支座墊石與擋塊基本要求：混凝土所用的水泥、砂、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。實(shí)測項(xiàng)目如下：支座墊石實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)要檢評標(biāo)準(zhǔn)檢查32Δ軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）177。2水準(zhǔn)儀檢查中心及四角2頂面四角高差（mm）15預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件1擋塊實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1Δ混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)要檢評標(biāo)準(zhǔn)檢查32軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查23斷面尺寸（mm）177。10水準(zhǔn)儀，每塊檢查1處15與梁體間隙（mm）177。擋塊如出現(xiàn)蜂窩、麻面，必須進(jìn)行修整，并減1～4分。 支座安裝基本要求：支座的材料、質(zhì)量、規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝。支座上下各部件縱軸線必須對正。支座不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。實(shí)測項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏