【正文】 3預埋管3預留洞中心線位置52）、清水混凝土外觀標準：混凝土表面平整、顏色均勻一致，沒有蜂窩麻面、漏筋、夾渣和明顯的氣泡，結構部位物無缺棱、掉角；梁、柱的接頭平直方正，接縫無明顯痕跡。防水砼所用材料，可根據工程要求的抗?jié)B等級，進入現場的砂石、水泥抗?jié)B劑摻合料提前進行試配，并在施工中嚴格執(zhí)行。碎石：粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，％。墻體砼只允許留設水平施工縫，分層澆圈，水平施工縫宜留在高出底板表面30cm處，如下圖。因墻體為大模板，套管只能與墻厚齊，后補焊接長套管。(見下圖)鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用墊塊，確保鋼筋保護層厚度不小于40mm。砼運輸過程中，要防止產生離析和坍落度，含氣量損失。，必須采用串筒將砼送入。防水砼不宜過早拆模，拆模時砼表面濕度與室外氣溫溫差不得超過1520186。使用粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗細骨料；控制砂石含泥量；使用減水劑，緩凝劑，改善和易性，降低水灰比，以達到降低水化熱的目的。在拌合砼時，摻入UEA產生微膨脹作用，使砼得到補償收縮，減少砼的溫度應力。以減少骨料之間的溫度差。在筏板的轉角處及中間部位均勻埋設測溫管，承臺中間每隔3米設測溫點一處。砼保溫采用稻草袋子保溫，為防止草袋子受潮影響保溫效果，可在砼表面滿鋪一層塑料布，再覆蓋草袋子。澆筑后及時排除表面積水，加強養(yǎng)護，提高砼早期或相應的抗拉強度和彈性模量。砼澆搗進為避免產生冷縫，要求振動棒應直上直下，快插慢拔，插點分布為梅花形，插點距離300mm，上下層搭接30～50mm，每次振搗時間控制到砼不再沉實、無氣泡、表面泛漿為止，二次振搗應完全塑性閉合。在砼澆搗終凝后即覆蓋二層草袋子保溫，同時進行溫控監(jiān)測，提供溫差數據指導保溫。 模板體系構造原則保證結構尺寸和形狀的準確性，構造簡單、裝拆方便。 梁截面高度≥500時，對其間距、強度和穩(wěn)定性由計算確定.（詳見《模板設計》）。 砼澆筑過程中設專人看模，如發(fā)現位移、膨脹、漏漿、埋件位置移動等現象停止施工，立即調整后再澆筑砼； 配板的施工方法：模板下料：前大后小、先長后短、先主后次、標準代換； 框架柱模板體系施工：模板制作相互咬合；每片模板中木方間距200mm；柱截面500500以上，均在中間部位用螺桿對拉（φ12）加固，采用φ12PVC管作為套管，加固豎向間距為500，、螺桿與山型卡扣；柱位校正，采用鏈鎖與緊線器與柱上邊鋼管及樓面鋼環(huán)連接校正； 模板拆除原則，先拆非承重部分、后拆承重部分：a、側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞后方可拆除。53界面內部尺寸＋－54層高垂直度65相鄰兩板表面高低差26表面平整度5模板支架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302011）。 梁頂托采用雙鋼管48。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。 靜荷載標準值 q1 = += 活荷載標準值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，； M = 其中 q —— 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = (+)= 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 10001000/64800= 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計算 [可以不計算] T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強度計算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強度設計值 [T]= 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 3004/(1006000583200)= ,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。 五、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 。（2）本工程砌體的施工質量控制等級按A級標準控制。并要在施工技術交底中對操作者交底并實施。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。不同品牌的水泥不得混合使用。消石灰粉不得直接使用拌制砌筑砂漿。4)凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。(強制條文)（5）砂漿配合比應以重量比計算，配合比確定應在現場進行材料取樣，試驗室進行配制實驗室配合比。砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機至少抽檢一次。（7）砌體的軸線偏移及垂直度允許偏差見下表。項次項 目允許偏差(㎜)檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高177。5用尺檢查檢驗批洞口的10且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底窗口為準用經緯儀或吊線檢查同上5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10％但不少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準同上（20）構造柱的位置及垂直度的允許偏差見下表。（2）基層處理：基層清理干凈后，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一道，抹1：3水泥砂漿，表面必須平整。突出屋面結構連接處，高低層相交處，女兒墻角等處抹成圓弧。（4）SBS改性瀝青卷材隔氣層施工：待找平層干燥達到隔氣層施工條件后，將基層清理凈 ，進行SBS卷材隔氣層施工。C10爐渣砼找坡隔氣層上用爐渣砼找坡，最薄處300mm厚。苯板緊靠在需保溫基層表面上，板間縫隙應用同類材料嵌填密實。（2）找平層砂漿按配合比要求拌合，用二米尺壓刮順平，間隔4m留置分格縫，順坡度方向，搓板搓平，然后用鐵抹子壓實抹光，及時養(yǎng)護。（3）基層處理基層收水后，進行二次壓光表面壓實平整。然后進行澆水養(yǎng)護、防止酥松、起砂、起皮現象。（4）鋪貼卷材：a、將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用。c、卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度均為100mm，且端頭接茬要錯開250mm。e、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下往上進行鋪貼，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不要接得過緊。g、卷材收頭粘貼應及時進行，避免長時間放置。（5）防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，做蓄水試驗，確認不滲漏為止。內配216。：：本工程地下室剪力墻抗?jié)B等級設計為S6，流程：防水砼剪力墻→20厚1：3水泥砂漿找平層→SBS改性瀝青防水卷材厚6mm→80厚擠塑聚苯板保溫層→120厚M5水泥砂漿砌磚保護層→回填素土分層夯實。（2）施工操作要點1)在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊進行抹灰或剔鑿處理。3)窗框與洞口的間隙應用發(fā)泡劑填塞。5)做好窗的成品保護工作，安裝過程中盡量不損壞塑料薄膜保護層，防止砂漿、污物對窗戶表面的污染?？蚣芙Y構混凝土面與磚砌體結合部位掛耐堿纖維網格布，寬度覆蓋每種材料150mm。（2）面在抹灰前應澆水濕潤，以免空鼓脫落。（4）查門窗的位置、開啟方向和標高、中心線是否正確。操作工藝工藝流程：清理、澆水濕潤基層→放線→做灰餅→設置標筋→頭遍低灰→抹灰護角→養(yǎng)護→中層抹灰→養(yǎng)護→面層抹灰→清理室內梁、柱、天棚：基體處理→基層補修→滿刮大白膩子→修補→打磨→膩子成活施工要點：（1）門窗口邊用1：2水泥砂漿嵌填密實。（3）墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞、鑿剃墻后安裝的管道用1：3水泥砂漿堵塞。（5）據結構圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關系，并依據樓層軸線及1m建筑標高線放出墨線。（6）根據彈好的線確定灰餅的厚度，用1：3水泥砂漿做50mm50mm的灰餅，門窗口處補做灰餅。（8）用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角，寬度為60mm，高度大于2米。（10）待中層灰六、七成干時用1：：，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。用同樣的方法抹另一墻面上的砂漿，然后用陽角小圓抹子上下推抹，直至光平為止，陽角抹灰宜12遍成活。（13）抹墻面時，應先留出水泥踢腳板的位置，以防結合不牢影響質量。（15）施工完畢后應做好成品保護工作。（2）用杠尺順一下所要貼苯板的一整面墻的平整度及垂直度，用以確定所要貼苯板的厚度是否會對別的工序有其它的影響，確定是否要剔鑿如需要必須在苯板施工之前進行修整。 （3）玻纖布。 （2）墻面的沖筋及各粘點的布置。 （4）向墻面貼板，同時保持平整及陰角的方正，條板間的咬口等。 操作工藝 (1)苯板的粘貼 板的安裝自上而下進行，粘貼時上下排板應錯縫1/2L板長粘貼。苯板安裝完后，應立即刮除板縫擠出的殘留膠漿，板間接縫處嚴禁抹粘結膠漿，隨時用2m長靠尺對已沾帖完的工作面進行壓平、修整。（3）板間接縫：苯板間應對縫緊密，板間縫隙寬度不應大于2mm，大于2mm的板縫應用寬度的苯板條擠塞嚴。2）邊緣截止部位必須用長度不小于300mm的苯板。遇有突出管線、埋件時、應用整幅板套割吻合，不得用非整板拼湊。苯板粘完24h后才可進行打磨修平，如發(fā)現有松動現象，應立即返工重貼；㎜、平整誤差大于4㎜的板面應做打磨平處理，陰陽角也應按線打方正、順直。裝飾線條安裝時錨固釘每延長米不應少于2個。（9）貼網格布：—20㎜厚，將裁好的網格布沿水平方向抻緊、抻平將網格布趕緊壓平，使泛出的膠漿蓋住網格布，如局部還有裸漏，應及時補刮補修，待底層膠漿干硬至可以觸碰時，方可涂抹第二道約12㎜的面層膠漿，面層膠漿抹完后應表面光滑、潔凈、接茬平整。面層抹完膠漿后不得出現網格布外漏、顯影、接茬等痕跡。（10）貼翻包網格布：粘貼苯板前應對保溫層的截止部位如；門窗洞口、管道、雨蓬板根部、變形縫兒墻等部位，做翻包網格布處理。：a所用材料的技術指標應符合設計要求。c檢驗方法：做附著力試驗。e檢驗方法：抽樣破壞性揭損苯板檢查。g檢查數量：按樓層每20米長抽查一處（每處3延長米）但不少于3處。i苯板間應對緊密縫，對縫寬度不應大于2毫米。k檢驗方法：觀察和尺量檢查。m按樓層每20M長抽查一處（每處3延長米）但不少于3處。o保護層的膠漿表面，每層每20米長抽查一處（每處3延長米 ）不少于3處。 苯板垂直度每2m為3mm。 裝飾線條平直度 4㎜。以免為將來的空裂造成隱患?？梢杂门僮庸我幌陆涌p，達到盡量平滑，再貼玻纖布，防止造成面層的空鼓。[20b槽鋼挑架部位設在六層頂?；A部分施工時，為了方便施工人員行走，以及便于一些施工材料的運輸，需在基坑邊搭設馬道一座，斜坡道兩座，為了方便施工及周轉利用，我單位將采用鋼管及木跳板組合搭設。不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4～6m（這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作）。扣件：符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（GB97867）的規(guī)定,與鋼管管徑相匹配?；顒硬课粦`活轉動；旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1㎜；夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件螺栓扭緊扭力矩需達到70N表面應進行防腐處理。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。所有架子工必須具備《特種作業(yè)操作證》、《暫住證》接受相應三級安全教育及等準許施工證件。進度安排每層樓板砼澆筑完畢，該層外圍腳手架也搭設完畢；每層綁扎外圍柱鋼筋前，該層腳手架頂部與柱燈籠架連接部位作完；每層支設頂板外圍梁底模前，該層腳手架頂部與梁模支撐架連接部位作完；每層支設頂板外圍梁側模前，該層腳手架頂部與梁骨架（頂板）連接部位作完。材料進場計劃見下表：序號 名 稱 數 量 備 注1鋼 管2 扣 件直角扣件22488個通常操作可用旋轉扣件對接扣件 6375個旋轉扣件 1970個3安 全 網 12000m2 綠色密目網4腳手板 3244m2四層作業(yè)面所有材料根據進度提前一個施工層進入現場。高度超過15米加設一道長剪力撐，操作層滿鋪鐵腳手板，（在一層頂板處滿鋪一道硬防護，同時設一道水平安全網）并沿兩端立桿設置不小于100高的擋腳板，腳手板底部掛水平兜網，以上除作業(yè)層必須掛水平網外，下面每三層設一道水平安全網，以防止樓上物體墜落傷人。 腳手架的計算在施工中另行編制