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某辦公樓建筑土建施工組織設(shè)計(jì)方案-閱讀頁

2025-05-17 00:20本頁面
  

【正文】 件→抹灰前再次檢查→維修清理。⑶、按圖示尺寸彈好門窗位置線,根據(jù)已彈好的+500mm線確定安裝標(biāo)高。⑸、安裝窗框:按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時(shí)固定,檢查側(cè)面垂直及對(duì)角線,合格后用膨漲螺栓將鐵件與墻體固定。⑺、五金配件安裝:安裝時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。⑻、外墻裝飾前由專人對(duì)窗框重新檢查,重點(diǎn)檢查垂直度、對(duì)角線及標(biāo)高。(十四)、細(xì)部構(gòu)造工程水落口、水斗、水落管制作、安裝:用3mm厚鋼板加工制作水落口,同時(shí)制作與之相配套的水篦子,安裝前刷防銹漆兩遍。同時(shí)加工管卡子,刷防銹漆二遍,調(diào)合漆二遍。直徑D=100mm,壁厚d=5mm。座漿把水落口穩(wěn)好,調(diào)整位置和標(biāo)高,用細(xì)石混凝土周邊灌嚴(yán)。先在水落口處吊線墜彈出垂直線,按線安放管卡子鐵腳,但每節(jié)不少于一個(gè),應(yīng)設(shè)在承插口處,露出墻面2cm。水落管距散水面20cm處安裝彎頭一個(gè),彎頭放入預(yù)先安放的理石水簸箕處。散水,確保散水坡使用多年后不沉降斷裂。按橫向坡度5%,支外側(cè)模板,模板頂應(yīng)為散水外側(cè)標(biāo)高。按彈線沿墻長(zhǎng)6m橫向設(shè)分隔條,內(nèi)側(cè)沿墻面設(shè)格條與墻體隔開。終凝后輕輕啟出分隔條,進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。封閉膠本工程凡塑鋼窗與內(nèi)外墻交接處;消火栓箱,各類電氣箱、衛(wèi)生間鏡子與磁磚面、洗面盆與洗面臺(tái);洗面臺(tái)與墻面相交處等,均應(yīng)打高級(jí)封閉膠。(十五)、垂直運(yùn)輸本工程垂直運(yùn)輸設(shè)施主要安排:每個(gè)單體建筑主體框架工程施工中(含基礎(chǔ)工程),依靠塔式起重機(jī)完成垂直運(yùn)輸工作,根據(jù)工程實(shí)際需要設(shè)置一臺(tái)塔式起重機(jī)(塔吊),型號(hào)為QTZ315,塔身高30米,最大幅度35米。塔基混凝土標(biāo)號(hào)設(shè)計(jì)為C15,根據(jù)工期情況按C25標(biāo)號(hào)澆筑,并摻適量混凝土早強(qiáng)劑,以保證塔吊早日使用。(2)、底架安裝:塔基混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,安裝塔吊底架。固緊8組16根地腳螺栓。用經(jīng)緯儀或吊線檢查底架的垂直度,保證主機(jī)架四個(gè)側(cè)面的垂直度在1/1000 以內(nèi)。再吊裝兩節(jié)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),固緊在底架上。(4)、平衡臂和吊裝臂(起重臂)將組裝的平衡臂和起重臂安裝之后,穿繞鋼絲繩,接通電源。 (十六)、腳手架工程本工程外腳手架采用雙排腳手架。樓內(nèi)腳手架搭設(shè):主體框架施工中,梁、柱鋼筋綁扎、模板安裝采用雙排腳手架。腳手架的設(shè)置、搭設(shè)、拆除按有關(guān)要求執(zhí)行。 供電電源取自樓外變電所及為消防等重要負(fù)荷電源供電的發(fā)電機(jī)房。該工程照明部分中一般照明按常規(guī)施工,廣告照明、泛光照明在頂層女兒墻內(nèi)側(cè)預(yù)留廣告照明電源,建筑上、下部分的適當(dāng)位置設(shè)泛光照明防水接線盒。該工程防雷接地與一般工程不同,主要是避雷引下線利用柱內(nèi)主筋焊接連通后做為引下線,接地體是利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接連通后做接地極,施工中焊接地跨接線應(yīng)與鋼筋工程同步進(jìn)行, 且應(yīng)注意焊接質(zhì)量。該工程電話系統(tǒng)、數(shù)據(jù)布線系統(tǒng)和電視系統(tǒng)均在三層微機(jī)室設(shè)交換機(jī)房,各種系統(tǒng)的進(jìn)戶管均沿樓外地下埋入一層訊井,由訊井引上到各層走廊中的電纜橋架,再由橋架分至各個(gè)系統(tǒng)的終端盒。 該工程主要特點(diǎn)是系統(tǒng)較多,配管形式分暗配和明配兩種,施工程序多,主體施工階段要與土建工程緊密配合,主體完工后要做好吊頂明配管工程及電纜橋架安裝工程。 2、施工布署 ⑴、施工工序 接地→管路敷設(shè)、箱(盒)預(yù)埋→掃管→吊頂內(nèi)明配管安裝→管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)→器具安裝→防雷工程→調(diào)試→竣工驗(yàn)收。 3、施工進(jìn)度電氣安裝分部工程應(yīng)根據(jù)總體施工布置及施工進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行施工,可分為以下五個(gè)階段:⑴、在基礎(chǔ)施工時(shí)要做好接地體安裝工程。⑶、主體工程完工后進(jìn)行掃管,主要是清掃管內(nèi)積水和雜物,開始進(jìn)入管內(nèi)穿線和電纜布設(shè)階段。⑸、進(jìn)行調(diào)試和竣工驗(yàn)收。(2)、主要材料、設(shè)備、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行自檢,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)定后方準(zhǔn)使用。(4)、配電盤、配電箱等除具有合格證以外還應(yīng)有隨帶的技術(shù)文件,生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證的證件。 施工技術(shù)措施和方法 (1)、接地及防雷工程,首先應(yīng)做好基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的連接和接地扁鋼的焊接工作。 (2)、引下線利用柱內(nèi)兩根主筋與地梁主筋的焊接,應(yīng)注意不能遺漏焊接點(diǎn), 圓鋼搭接長(zhǎng)度不少于圓鋼直徑的6倍,且應(yīng)雙邊焊接。(4)、鍍鋅鋼管敷設(shè),嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼管進(jìn)箱(盒)可采用絲扣連接,用根母和鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口與護(hù)線帽。箱體垂直度偏差不大于5mm。(6)、吊頂內(nèi)明配鋼管要做到橫平豎直、固定可靠,便于穿線和維修,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。導(dǎo)線連接全部采用并接法,焊接要飽滿,絕緣包扎要緊密。 (9)、燈具安裝成排燈具中心偏差不大于5mm, 內(nèi)走廊燈設(shè)置要考慮布局合理、美觀大方,大型燈具做好預(yù)埋件。安裝燈具時(shí)要保證土建裝飾工程,不受污染。(11)、絕緣電阻測(cè)試在管內(nèi)穿線后應(yīng)進(jìn)行兩次搖測(cè),第一次應(yīng)將穿入管內(nèi)導(dǎo)線逐回路測(cè)試,第二次在設(shè)備安裝后要進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試,要保證總系統(tǒng)絕緣電阻≥。如達(dá)不到要求,可在距外墻3M地下加設(shè)接地極,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。(2)、總配電箱后至各分配電箱采用XV橡套電纜,架空敷設(shè)或局部埋地敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)工作零線嚴(yán)禁與PE線混同,宿舍照明系統(tǒng)單設(shè)回路,采用單相漏電開關(guān)保護(hù)?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)行TNS系統(tǒng)(即三相五線制)。 (5)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)控制,兩級(jí)保護(hù),即總配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器。(6)、按設(shè)備容量選用導(dǎo)線截面,杜絕線路過負(fù)荷運(yùn)行,各刀閘保險(xiǎn)及漏電開關(guān)要與設(shè)備容量匹配。工作時(shí)間必須帶安全帽和穿戴絕緣用品,要使用絕緣的電工工具,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。(9)、電工班長(zhǎng)要做好安全生產(chǎn)記錄和維修記錄,對(duì)上崗人員做好安全技術(shù)交底,被交底人要簽字。采用科學(xué)嚴(yán)密的管理手段,加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),使工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,確保電氣工程達(dá)到優(yōu)良。 ⑶、建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料設(shè)備必須實(shí)行嚴(yán)格檢查,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)核后,方準(zhǔn)使用。 ⑷、為保證工程完工后的正常使用,把各分項(xiàng)工程施工時(shí)的責(zé)任制,落實(shí)到人頭上。每道工序施工時(shí),應(yīng)確保已完工程不受損害和污染,把責(zé)任落實(shí)到人頭上,誰造成后果誰負(fù)責(zé),要獎(jiǎng)罰分明。 ⑵、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,做到工完料凈場(chǎng)地清,認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,發(fā)現(xiàn)隱患及易燃易爆品,要及時(shí)采取安全防范措施。 ⑷、使用樹脂砂輪機(jī)切割時(shí),砂輪必須良好無裂紋并有防護(hù)罩,操作人員須站側(cè)面操作,被切割件要墊平、卡實(shí)。 ⑹、鋼管切割后,管口用圓銼將毛刺打磨光滑,以防穿線時(shí)劃傷導(dǎo)線絕緣層。⑻、 電焊機(jī)放置在干燥地點(diǎn),下部應(yīng)用木板墊高200mm,并設(shè)有防雨措施,嚴(yán)禁將電焊機(jī)安置在吊車或其它拖運(yùn)體上焊接。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng),采用環(huán)狀管網(wǎng)。DN65直角單閥單出口消火栓,箱內(nèi)設(shè)消防水泵啟動(dòng)銨鈕。排水管道為塑料排水管,連接方式為粘接。一至六層每層設(shè)組合公共衛(wèi)生間各一座,衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生器具為高水箱蹲便器、立式小便器、洗臉盆。散熱器采用鑄鐵輻射對(duì)流600型,掛墻安裝。 2、施工形象進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程總體施工布署及施工形象進(jìn)度計(jì)劃,水暖分部施工進(jìn)度分為三個(gè)階段: 第一階段,配合土建施工,完成預(yù)埋鐵件和孔洞預(yù)留等工作; 第二階段,配合主體施工預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件,散熱器打磨除銹、組對(duì)試壓、刷油工作和消防、給排水、采暖管道預(yù)制、安裝施工; 第三階段,各種管道的試壓試水、系統(tǒng)調(diào)試和工程收尾。、消防、采暖管道安裝→室內(nèi)177。水暖工長(zhǎng)(2)、組織機(jī)構(gòu)水暖班質(zhì)量檢查員、安全員技術(shù)員 (3)、人員安排 水暖班長(zhǎng): 1人; 高級(jí)技工: 3人; 質(zhì)量檢查員:1人; 初級(jí)技工: 4人; 焊 工: 1人。采暖系統(tǒng)施工時(shí),先敷設(shè)地溝導(dǎo)管、系統(tǒng)主立管,隱蔽管道水壓試驗(yàn)、絕熱材料安裝,頂層模板拆除后安裝上導(dǎo)管,然后安裝散熱器托鉤、掛散熱器,由上往下安裝立支管。給水系統(tǒng)先做樓內(nèi)各立管,然后施工177。排水系統(tǒng)施工時(shí),先安裝177。排水立管由下至上安裝,支管安裝在立管承插粘接完全固化后隨既進(jìn)行。施工中的預(yù)留孔洞,應(yīng)按施工圖紙給出的管道坐標(biāo)標(biāo)高,和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的預(yù)留孔尺寸,在模板上畫出“十”字線(墻體上預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)畫垂直中心線)標(biāo)記。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看守,避免震動(dòng)位移或傾斜。預(yù)留孔洞尺寸、離墻距離應(yīng)符合下表:表一管道立管預(yù)留孔尺寸管 道公稱直徑預(yù)留孔尺寸采暖立管與給水立管DN≤25mm DN=32~50mm100100150150排 水 立 管DN=50mm DN=75~100150150200200采暖主立管與消防立管DN=80mm DN=100~125mm300250350250表二管道立管外皮距凈墻面距離管 道公稱直徑距墻面凈尺寸采暖與給水管道DN〈32mm DN〉32mm 25mm40mm排 水 管 道DN100 DN7570mm60mm 建筑材料管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備,必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。排水塑料、給水鋁塑復(fù)合材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查管材、管件顏色是否一致,有無色澤不均及分解變色線,外壁是否光滑平整、無汽泡、無裂紋和嚴(yán)重冷癍、無明顯橫紋,軸向有無異向彎曲,直線偏差小于1%,管材端口是否平整并且垂直于軸線,管件有無變型和開裂等,符合要求方可驗(yàn)收。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,防止塑料管道因堆放疊壓造成人為的產(chǎn)生彎曲,管件應(yīng)裝箱,堆碼不宜過高。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。閥門、管件進(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)送市有關(guān)檢測(cè)中心作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢測(cè)試驗(yàn),檢測(cè)不合格的閥門、管件不得使用,確保工程質(zhì)量。連接管件的螺紋必須整齊,不得缺絲、斷絲,緊固后外露螺紋1~3扣,絲頭干凈無胡須。直埋管道按相應(yīng)要求做防腐處理。支架角鋼外端部磨平、倒半圓角、無毛刺,卡環(huán)孔用機(jī)械加工,卡環(huán)與管道接觸緊密。達(dá)到要求之后請(qǐng)監(jiān)理工程師核查。采暖系統(tǒng)水煤氣焊接鋼管安裝:管材必須先刷防銹漆再進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng),以防孔洞內(nèi)的管道漏涂。DN40及以上采用焊接(DN40散熱器連通管螺紋連接),不得安裝壓制彎頭,宜采用4倍R煨制彎,彎管兩端直管段不得小于 100mm,且不小于管徑。不同管徑焊接時(shí)兩管徑相差不超過15%,可將大管端部縮小再與小管對(duì)口焊接;如大管徑超出小管徑的15%,應(yīng)將大管端頭加工成錐形后再與小管對(duì)口焊接。并不得將分支管插入主管的管口,分支管的管端必須加工成馬鞍形。焊口與焊口、焊口與支架間距不得小于 100mm。如果支立管要求旁側(cè)走向時(shí),應(yīng)先在導(dǎo)管下垂直安裝絲頭后用彎頭拐向一側(cè),以防止汽塞現(xiàn)象發(fā)生。室內(nèi)采暖管道主干立管、橫導(dǎo)管支架,安裝位置正確,牢固焊接在混凝土梁、柱預(yù)先安裝的預(yù)埋鐵件上;地溝內(nèi)管道支架按坡度要求固定在地溝側(cè)面磚墻上。固定支架 滑動(dòng)支架支立管每層安裝單立管卡2個(gè),標(biāo)高一致、高度適宜,用鋼釘固定在混凝土框架柱上。達(dá)到要求之后請(qǐng)監(jiān)理工程師核查。 生活排水塑料管道安裝:堆放場(chǎng)地溫度必須與安裝地點(diǎn)溫度相同。主立管每層設(shè)置伸縮節(jié),標(biāo)高為蓋底距地面上50mm,管端插入伸縮節(jié)內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)預(yù)留伸縮間隙;奇數(shù)層和有衛(wèi)生器具的最高層設(shè)置立管檢查口,標(biāo)高為室內(nèi)177。作預(yù)制時(shí),必須待接口完全固化后方能移動(dòng),靜置時(shí)間:環(huán)境溫度15~40℃時(shí)至少30分鐘。塑料排水橫管支承件間距外徑mm5075110160間距 mm50075011001600直埋塑料排水管道安裝,因本工程管道敷設(shè)在回填土之上,所以待回填土夯實(shí)后再挖管溝,按管道的坡度找坡、溝底夯實(shí),做100mm厚混凝土墊層,在混凝土墊層上鋪細(xì)砂100mm厚再行安裝管道。套管頂部距混凝土地梁底、基礎(chǔ)墻洞上皮凈空200mm。灌水高度不低于首層地面高度,滿水15min后,再灌滿延續(xù)5min,液面不下降達(dá)到要求,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、市質(zhì)量監(jiān)督站核查確認(rèn)。室內(nèi)管道埋設(shè)深度要大于300mm。給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。金屬配件和鋁塑復(fù)合管連接時(shí),管卡應(yīng)盡量靠近金屬件。鋁塑復(fù)合管水壓試驗(yàn)不得小于 ,穩(wěn)壓1小時(shí)。各有水房間管道根部設(shè)2cm高、3 cm寬阻水圈(水泥砂漿或面磚鑲貼)。屋面排水透氣管依市站要求采用鑄鐵排水管。 %, %,DN100為2%,DN150為1%,% 。管徑要求:供暖、給水管道的出水口截面積小于被沖洗管道截面積的60%。質(zhì)量要求: 以出口水色和透明度與入口處目測(cè)相一致為合格。對(duì)給水系統(tǒng)消毒的要求:沖洗前可結(jié)合飲用管道消毒規(guī)定先進(jìn)行處理。并在管道中留置24h以上,然后再進(jìn)行沖洗。首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類閥門的關(guān)啟狀態(tài),關(guān)閉系統(tǒng)上的全部閥門,應(yīng)關(guān)緊、關(guān)嚴(yán)。先將用于管道沖洗的水源接進(jìn)采暖系統(tǒng)供水水平干管的末端,再將供水總立管進(jìn)戶處接往下水道。沖洗結(jié)束后,先關(guān)閉自來水進(jìn)口閥門,后關(guān)閉排水口控制閥門。立管和回水水平導(dǎo)管的沖洗,接進(jìn)采暖系統(tǒng)供水水平干管的末端水源位置可不改動(dòng),將排水出口連通管改接至回水總管出口處。先打開排水口的總閥門,再打開靠近供水總立管邊的第一個(gè)立支管上的全部閥門,最后打開水源入口處的閥門進(jìn)行第一分立支管的沖洗。按此順序分別對(duì)第二、三、四……各環(huán)路上各根立支管及水平回路的導(dǎo)管進(jìn)行沖洗。給水、消防系統(tǒng)管道水沖洗:工作條件:室內(nèi)給水管路系統(tǒng)水壓試驗(yàn)已做完。關(guān)閉其它支管的控制閥門,只開啟干管末端支管主控閥門,由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi),觀察出水處水質(zhì)的變化,底層干管沖洗合格后再依次沖洗各分支環(huán)路,直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢。在每升水中含20~30mg的游離氯灌滿管道。各管道沖洗、消毒經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、市質(zhì)量監(jiān)督站復(fù)查確認(rèn)。暗配消火栓支管做防腐處理。 套管安裝:衛(wèi)生間內(nèi)立管套管均高出成活地面100mm、房間高出50mm并用玻璃膠封閉。各套管(包括居室)出成活棚頂面和墻面不大于 3mm盡量平齊,穿墻套管按質(zhì)檢要求使用兩個(gè)
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