【正文】 蛋白飲料生產(chǎn)線6H 適用罐身直徑:200401 適用罐身高度:46180(mm) 每分鐘能力:500520(cpm.) 需要馬力:10(HP) 進罐高度(F)1100(mm) 出罐高度(D)1100(mm) 凈重:3200（2）生產(chǎn)綱領年產(chǎn)花生蛋白飲料5000噸，目前機密性的技術資料在業(yè)主手中，但產(chǎn)品必須滿足下列技術要求：1．感官指標：呈均勻的乳白色，具有濃郁的花生香氣，呈均勻混濁的乳液狀，無雜質(zhì)。脂肪≥1％； 鉛≤／千克； 3．微生物指標： 細菌總數(shù)≤100個／毫升； 致病菌不得檢出。確定項目的工程內(nèi)容、建筑面積和建筑結(jié)構(gòu)時，應滿足生產(chǎn)和使用的要求。在已選定的場地（線路方向）的范圍內(nèi)，合理布置建筑物、構(gòu)筑物，以及地上、地下管網(wǎng)的位置。建筑物、構(gòu)筑物的基礎，結(jié)構(gòu)和所采用的建筑材料，應符合政府部門或者專門機構(gòu)發(fā)布的技術標準規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量。工程方案在滿足使用功能、確保質(zhì)量的提前下，力求降低造價，節(jié)約建設資金。6. 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2001）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB500010—2002）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007—2002）《建筑結(jié)構(gòu)設計統(tǒng)一標準》（GBJ68—84）《給水排水工程結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ69—84）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16—2001）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（GB50052—95）《建筑安裝工程安全技術規(guī)范》建設部（1993）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）《通用電設備配電設計規(guī)范》（GB50055—93）—90《飲料廠衛(wèi)生規(guī)范》. 3土建工程設計方案(構(gòu))筑物的建筑特征和結(jié)構(gòu)類型地面全部做成防水，防腐蝕，防滲漏，防滑，無毒，易沖洗、易消毒，并做到適當年排水坡度和良好的排水系統(tǒng)。墻裙2m貼淺色瓷磚，頂角，墻角，地角全部做成弧形，便于沖洗。 辦公樓 3層框架結(jié)構(gòu)；設計參數(shù)（1）辦公樓長度：150m；跨度：20m；（2）柱距：6m（3）檐口高度：8m（4）柱底連接：柱底為鉸接（5）檁條、墻梁間距：≤（6）荷載分項系數(shù)：恒載：：（7）屋面荷載（標準值）：屋靜載：，屋面活載：，屋面雪載：；（8）風荷載（基本風壓）：；（9）抗震設防裂度：60。（2）材料：①結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件：采取現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700，規(guī)定的Q235鋼，鋼材物理性能指標和強度設計值勤按GB50017/2003《鋼結(jié)構(gòu)調(diào)計規(guī)范》采用。GB50205規(guī)定，C02氣體保護焊用的焊絲應符合GB/T811095的規(guī)定。③螺栓：門式剛架的梁術節(jié)點均采用衛(wèi)戍部隊壓性連接的高強度螺栓，應符合JGJ8291規(guī)定的要求，門式剛架與檁條、墻梁，柱底板與基礎采取Q235錨栓。制作（1）建立質(zhì)量保證體系，鋼構(gòu)件所有鋼材、連接材料和涂裝材料應具有質(zhì)量合格證書，并滿足設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)的防火保護由甲方根據(jù)廠房的使用功能令行處理。（3）焊接宜采用自動焊或半自焊接，對接焊縫按二級焊縫檢驗質(zhì)量。人工除銹：≥St2級，噴射和拋射≥Sa21/2級，表除后6小時以內(nèi)涂底漆，底漆采用紅丹防銹漆，面漆采用兩道醇酸磁漆，漆膜總厚度125um。安裝（1）剛架在施工中應及時安裝支撐，必要時增設纜風繩充分固定。（3）安裝順序從靠近山墻且有柱向支撐的兩榀剛架開始。（5）剛架和支撐就位校驗后，對柱腳底板進行二次灌漿，設計預留空間50，采用C40細石砼摻5%UEA膨脹劑。倉貯與倉庫設施 (1)原料：本工程原料為花生仁，不宜長時間存放，以防變質(zhì)霉變，根據(jù)原料性質(zhì)，貯存方式為通風倉庫。輔料庫設在花生蛋白車間。此外，還有周轉(zhuǎn)塑料箱留堆放場地。原料貯存：原料倉為大型儲藏花生仁，周轉(zhuǎn)期為20天，頂留一個擴建位置。輔料庫：輔料倉庫按一月存量計。其中需冷藏庫面積為80m2包裝材料庫：包裝材料庫存易拉罐和卷材，存量為22天量。包裝材料庫堆高為2m，場地利用系數(shù)按60%計。m2,成品倉庫：本項目成品庫為及常溫倉庫。m2m2。給排水工程本期工程用水量及水質(zhì)，水壓要求詳表8—10Mpa3新增生活用水2s，合計90h 水源 本工程已采自打水作為水源，管經(jīng)Ф150，壓力≥因生產(chǎn)對水質(zhì)要求較高，本項目需購置凈水處理設備一套，處理后的水質(zhì)達到GB17323—1998標準，水處理設在車間內(nèi)，工藝流程如圖8—5，在該工藝流程中，精密過濾器、超濾器去除水中懸浮物質(zhì)，降低濁度和溶解性固體；殺菌消毒采用臭氧發(fā)生器。m3/精濾、超濾、臭氧殺菌三聯(lián)機一套。m3/m3/m3的清水池（LBH=66）及給水泵房一座(LBH=126)，已能滿足本期工程對消防用水的要求，廠區(qū)生產(chǎn)，生活管網(wǎng)與消防管網(wǎng)合用一套供水系統(tǒng)，并形成環(huán)路。排水工程污水排水標準 污水排放標準執(zhí)行GB8978－96《污水綜合排放標準》中二級標準。較清潔的鍋爐廢水水質(zhì)較好，對環(huán)境無污染，直接外排。 （3） 本工程用電負荷全為低壓，生產(chǎn)中心遇長時間停電，會造成重大經(jīng)濟損失，故其負荷等級為二級?？蓾M足新增容量變配電要求。車間設置低壓配電屏或動力配電箱進行二次配電。防雷 本期工程綜合車間按第三類防雷建、構(gòu)筑物設防，廠房采用避雷帶保護，鍋爐房煙囪采用避雷針保護。主要設備選型 高壓開關柜選KYN10型交流金屬封閉式手開柜，變壓器選用S9節(jié)能型，低壓配電屏選用GCS型，控制屏選用PK1型，變電站操作電源采用BZGN10GS20/220直流鎘鎳電池成套裝置，動力配電箱選用XL21型，電纜選用VV1000銅芯全塑型。供新建生產(chǎn)車間所需用的蒸汽由新建鍋爐房供給。主要設備選擇 本項目按1臺4t/h的鍋爐設計鍋爐房，鍋爐的型號為：Ⅱ型鏈條鍋爐，鍋爐額定蒸發(fā)量分別為4t/h，能夠滿足生產(chǎn)用汽的要求。煤全部采用汽車運入。 由于鍋爐燃料采用燃料，鍋爐的廢氣治理在下階段的設計中根據(jù)煤質(zhì)條件進行確定，設備上除用兩級除塵外，還考慮了脫硫裝置，在廢氣治理上列入部分投資，按環(huán)保要求進行處理后達標排放。采暖通風與制冷采用室外氣象參數(shù) (1)16’~33。37’~118。室外計算干球溫度 冬季供暖：twn=0℃冬季空調(diào)：twk=3℃ 冬季通風：twf=4℃夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：tws=32℃ (4)冬季最多風向及其頻率：NNE15%C28% (6)冬季室外平均風速： (8)最大凍土深度：5cm全廠通風方案和選擇 本項目車間由于散熱大，擬采用機械通風方式進行散熱，在車間安裝軸流風機，換氣次數(shù)按6次考慮。制冷方案選擇 本工程制冷系統(tǒng)是為成品冷庫提供冷媒和生產(chǎn)線上的物料冷卻。制冷方案采用單級壓縮機，R717氨制冷劑，氨泵供液方式，配冷風機組，采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。 制冷生產(chǎn)制度為全年運行，三班制工作。檢驗 本項目工程在辦公樓設有檢驗中心，負責全廠原料、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及化驗工作，化驗設備引進丹麥的蛋白飲料成份全自動分析儀，抗生素快速測定儀和微生物快速檢測設備，配有常規(guī)檢驗及化驗設備。自控及測量儀表 本工程車間的生產(chǎn)設備系統(tǒng)配套而來帶有自動控制不測量儀表。耐火等級：二級 (2).成品庫：戊類 最大建筑物體積為：19520m3消防水量 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)則》（GBJ1687）1997年局部修訂本，該工廠消防水量最大的為乳品車間，室外消防水量為15l/s，合54m3/h；室內(nèi)消防水量為10L/s，合36m3/h；共計90m3/h。建筑滅火器 本期工程火災種類：廠房、成品庫、材料庫等屬于輕危險級的A類，滅火基準3A，保護面積20m2/A。采用手提式磷酸鹽干粉滅火器。職業(yè)安全衛(wèi)生措施 (1)高溫作業(yè)區(qū)：采取排汽、機械通風和降溫措施，對蒸發(fā)器、滅菌設備等熱源集中段定崗位送風排汽，對熱力管道、加熱裝置采取保護性設備，以保證人員安全。 (3)噪聲污染作業(yè)：除對噪聲設備采取了減振降噪措施外，對操作方式進行了一系列改革，使噪聲源與作業(yè)面分隔，降低其危害性，采用先進的儀器表控制技術遠距離操作，真正作到安全防護。設備過載保護、自動停車裝置，制冷系統(tǒng)設有緊急泄壓泄氨器。 (6)傳動設備、動力設備設防護網(wǎng)和防護罩。 (8)總圖布置把消防作為重點考慮，廠房及廠區(qū)內(nèi)設置消火栓及滅火器具。人員進出口及物料進口出設置暗道、洗腳池及風幕等，車間設置衛(wèi)生設施如更衣室、淋浴室、衛(wèi)生間等，操作人員，尤其是灌裝車間操作人員沐浴更衣后方能進入車間。 (10)廠區(qū)衛(wèi)生：廠區(qū)內(nèi)綠化按花園式單位考慮，種植相應的花草樹木，設置專人對廠區(qū)定期打掃，維護綠化，以保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。 在辦公樓設有相應的醫(yī)療保健室，配備有必要的物品、裝備和人員，為職工提供醫(yī)療和衛(wèi)生保健服務。（2）水、電、氣的管網(wǎng)連接：按技術規(guī)范要求施工。設備安裝就位，應符合設備安裝工程施工及驗收規(guī)范要求，然后組織試運行生產(chǎn)，把安全第一，保證質(zhì)量放在重要地位。B、檢測手段包括試車前、運轉(zhuǎn)時檢測及運轉(zhuǎn)一段時間后再進行復查等手段。 花生乳飲料加工工藝流程 浸泡]→去紅衣→初磨→漿渣分離→花生乳→精磨→調(diào)配→均質(zhì)→(脫氣)→(瞬間殺菌)→灌裝→殺菌→冷卻→成品 花生仁5％～10％，白砂糖8％，％，軟化水85%，%%，% 1．原料篩選 2.浸泡時應將水溫控制在15～20℃，不宜過高，并注意更換浸泡水。二是烘焙法，即將花生米在110～130℃條件下烘焙30～40分鐘，然后去除紅衣。 3．研磨制漿 成品花生乳飲料應是一種均勻穩(wěn)定的乳狀液體。為了提高原料利用率，可將分離出的花生渣再研磨一次，所得的花生乳與第一次花生乳混合后再進行精磨?！赃M一步使花生乳中的顆粒微細化，并促進乳化劑與蛋白質(zhì)結(jié)合。 當采用浸泡法時，為了改善產(chǎn)品風味，可對均質(zhì)后的花生乳進行脫氣處理。 5．殺菌 殺菌條件可根據(jù)要求產(chǎn)品的保質(zhì)期長短而定。殺菌后應及時冷卻。合理設置廠內(nèi)停車場，避免人流物流交叉，使廠內(nèi)外運輸配合協(xié)調(diào)。（3）結(jié)合場地地形、地質(zhì)、地貌等條件，因地制宜并盡可能做到緊湊合理布置，節(jié)約用地。總平面布置：廠部辦公樓和職工食堂布置在廠區(qū)北部；兩幢廠房布置在廠區(qū)南面，倉庫緊鄰生產(chǎn)廠房。確保建筑物和場地不受洪水淹沒，應使項目區(qū)建（構(gòu)）。：綜合管線要做到“七通一平”，同時設計、同時施工，避免亂挖亂砌。因此，綜合管線的輔設，與新增廠區(qū)道路同時進行建設。地下管線之間及地下管線與建筑物、綠帶之間應保持最小的水平凈距（見下表）。平均照度不低于15Lx。廠區(qū)路燈采用的型式在道路上主要以功能性為主，燈具采用截光型或半截光型，廠區(qū)車間保持一定面積的綠化隔離帶。以植物造景為主，以人為本，設計力求體現(xiàn)時代氣息的區(qū)域環(huán)境特色。廠區(qū)道路綠化應以喬木為主，喬木、灌木、地被植物相結(jié)合，不得裸露土壤。綠化樹木與市政公用設施的相互位置應統(tǒng)籌安排，并應保證樹木有需要的立地條件與生長空間。在距交通信號燈及交通標志牌等交通安全設施的停車視距范圍內(nèi)，不應有樹木枝葉遮擋。供、配電。給、排水。DN 200㎜進水主水管，連接DN150㎜配水管。廠內(nèi)外運輸。（2）廠外運輸：本項目不新增廠外運輸設備，廠外運輸利用工廠現(xiàn)有運輸設備，不足部分由社會運輸協(xié)作解決。大氣環(huán)境環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行GB30951996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準和YJ3679《中國居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)最高容許濃度》。廢水排放廢水排放執(zhí)行GB89781996《污水綜合排放標準》中表4中二級排放標準限值的要求。噪聲廠界噪聲執(zhí)行GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中Ⅲ類和Ⅳ類標準。堅持新建、改擴建和技術改造項目，以及一切可能對環(huán)境造成污染的項目，必須堅持“三同時”原則，即環(huán)境治理設計應與項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。環(huán)境影響治理主要采?。悍蹓m與煙塵治理 加工車間的除塵，遵循以“密閉為主，吸塵為輔”的原則，使物料的加工全過程盡可能在密閉性能良好的設備/設施中進行，充分保證加工過程中無粉塵的“跑、冒、漏”現(xiàn)象。 鍋爐在運行過程中所產(chǎn)生的含塵煙氣，設計方案選用水膜除塵器進行處理，除塵效率可達95%97%，脫硫率可達10%15%，處理后的煙氣含塵濃度小于GWPB31999規(guī)定的二類地區(qū)排放標準200對于噪聲較大的錘片粉碎機等，除要求自帶減振、降噪等裝置外，設計將其置于地下室或隔聲室；將高壓風機安裝在車間的頂屋或無人操作區(qū)域；鍋爐房的鼓、引風機選用節(jié)能低噪設備，并分別采用有效的隔聲及減振措施。鍋爐除塵器含塵廢水的治理 除塵器含塵廢水先流經(jīng)常沉淀地，以沉出大顆粒物；同時定期加入適量生石灰（CaO）以除去灰（渣）水中的H2SO4及H2SO3等有害成份，再由砂漿泵將灰水混合物送入灰水分離器。生產(chǎn)污水處理 據(jù)調(diào)查，目前國內(nèi)花生蛋白廠所排放的生產(chǎn)污水，其5日生化需氧值一般為300~600mg/L，化學需氧量值一般為300~600mg/L。設計采用常規(guī)的好氧生物處理方法進行處理，既經(jīng)濟、可靠，且易達到排放標準。為保證本工程乳品加工廠污水的排放達到排放標準，擬在廠內(nèi)建污水池一座，裝備氣浮裝置。污泥外運作為肥料用。環(huán)境保護投資費用估算車間電氣設備均按規(guī)范采用防爆設備。消防用水量采用15L/S標準。高溫部件進行保溫隔熱防護，暴露于室內(nèi)的溫度均低于50℃，防止人員燙傷。管道經(jīng)常維護，防止跑冒滴漏傷人。各生產(chǎn)崗位均定有安全操作規(guī)程，上崗前經(jīng)過安全教育培訓，操作時正確穿戴按規(guī)定的個人防護用品。堅持班前安全教育，班中檢查