【正文】 0%~20%，C30以下的盡量不用；其余時(shí)間礦渣替代水泥比例20~30%。主要建設(shè)內(nèi)容序號(hào)工程項(xiàng)目名稱單位數(shù)量（一）建筑安裝工程1生產(chǎn)區(qū)場(chǎng)地平整㎡2輔助用房辦公生活用房㎡其他庫(kù)房㎡配電室㎡值班室㎡機(jī)修車間㎡3輔助設(shè)施供電線路m供水管網(wǎng)m排水管道m(xù)4附屬工程廠區(qū)混凝土道路及料場(chǎng)地坪㎡綠化㎡大門座蓄水池座廁所㎡（二）設(shè)備購(gòu)置1設(shè)備基礎(chǔ)處理m179。l、地勢(shì)高低。因?yàn)榄h(huán)境潮濕，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕性將增加，維修和保養(yǎng)時(shí)間增加，影響設(shè)備的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力下降，生產(chǎn)成本增加。攪拌站為大型機(jī)械設(shè)備，自重和材料的質(zhì)量非常大，設(shè)備各機(jī)構(gòu)如給料機(jī)、攪拌樓工作中都處在振動(dòng)狀態(tài)，故地質(zhì)要求堅(jiān)硬，能有效防止地面沉降。攪拌站需要運(yùn)輸大量的原材料和成品混凝土，要從降低成本和利于施工進(jìn)行考慮。攪拌站要遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)。無論從近期還是遠(yuǎn)景，拌和站的環(huán)保要求都應(yīng)尤為嚴(yán)格，降低粉塵、噪音和有害氣體排放，加大環(huán)保投入，如建設(shè)封閉干料棚，干料棚內(nèi)采取噴霧降塵；圍墻周圍栽植樹木等。沿東西至南北走向，長(zhǎng)100m、呈較規(guī)則長(zhǎng)方形，該地區(qū)水電路等基礎(chǔ)設(shè)施齊全，原材料及相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)出方便，通訊設(shè)施齊全，水、電供應(yīng)充足，擬建場(chǎng)址選擇較為理想?？捎杀镜貐^(qū)周邊砂石料廠供應(yīng)，粉煤灰可由大通橋頭發(fā)電廠供應(yīng)。3）勞動(dòng)力勞動(dòng)力可在某縣川口鎮(zhèn)周邊等鄉(xiāng)鎮(zhèn)就近解決。第一節(jié) 主要生產(chǎn)技術(shù)一、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—2002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）；《預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)》GB/14902—2003；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000；水泥應(yīng)符合GB50204的規(guī)定；集料應(yīng)符合3GJ52或JGJ53的規(guī)定(砂、石子、卵石)；拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定；外加劑應(yīng)符合GB8076等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；復(fù)檢應(yīng)符合GB50119等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；礦物摻合料：粉煤灰、礦渣粉、天然沸石粉分別應(yīng)符合； GB159GB/T1804JGJ/T112的規(guī)定；攪拌機(jī)應(yīng)符合GB/T9142標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定式攪拌機(jī)；運(yùn)輸車應(yīng)符合36/T5094標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)；預(yù)拌混凝土質(zhì)量要求：強(qiáng) 度：應(yīng)符合GB/TS0081等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；坍落度：應(yīng)符合6B/T50080等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(見下表)：規(guī)定坍落度允許偏差≤40mm177。20≥100mm177。%：交貨檢驗(yàn)試樣應(yīng)按GB50204規(guī)定進(jìn)行。三、工藝流程用裝載機(jī)和分別將石子、砂裝入輸送機(jī)料斗，并通過輸送機(jī)送入石子倉(cāng)和砂倉(cāng)。水和外加劑分別在樓外設(shè)儲(chǔ)存罐。計(jì) 量貯存、輸送計(jì) 量計(jì) 量輸送配料成品料貯存成品料提升拌合 粉煤灰 砂子碎（礫）石添加劑 水泥混合料攪拌設(shè)備工藝流程貯存、輸送工藝流程：預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)工藝流程如下圖工藝流程圖四、主要生產(chǎn)工序及質(zhì)量管理說明混凝土工作性能的好壞是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵條件之一，必須切實(shí)做好混凝土生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。l、試拌試驗(yàn)室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)原材料，根據(jù)生產(chǎn)配比，進(jìn)行混凝土的試拌工作，對(duì)混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測(cè)工作，如混凝土的單位用水量、和易性、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等。生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制計(jì)量偏差在允許范圍內(nèi)，其中水泥、混合材、水及外加劑計(jì)量偏差為177。3．0％。（3）、定期對(duì)各原材料電子磅進(jìn)行白檢校驗(yàn)工作，保證計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)有誤差，須重新標(biāo)定，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)間須做好記錄備查。（4）、外加劑磅必須每天在開始生產(chǎn)之前用砝碼進(jìn)行校驗(yàn)一次，砂、石、水泥、礦渣、粉煤灰等磅每2周進(jìn)行校驗(yàn)一次。在攪拌工序中，拌制混凝土拌合物的均勻性應(yīng)符合GB50164—92的規(guī)定；（2）、混凝土攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定。（3）、生產(chǎn)過程中應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，每一工作班不應(yīng)少于一次，特別是當(dāng)雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，并根據(jù)骨料含水量的變化，及時(shí)調(diào)整用水量。攪拌車裝料與卸料（1）、攪拌車裝料前必須進(jìn)行反鼓卸干凈鼓內(nèi)積水，如不反鼓裝料，造成坍落度過大，造成的損失，由該司機(jī)負(fù)全責(zé)。（3）、司機(jī)收到送貨單后，必需看清送貨單上車號(hào)和工程名稱等，必要時(shí)與中控室重復(fù)送貨單上的內(nèi)容，如工地名稱、混凝土級(jí)別、坍落度、方量等，互相核對(duì)無誤后方可出車送貨，送錯(cuò)工地或卸錯(cuò)部位，造成的后果由司機(jī)承擔(dān)。核對(duì)無誤后方可卸料。（5）、為提高樹立公司良好的服務(wù)形象，司機(jī)有義務(wù)協(xié)助工地卸料，并有義務(wù)將工地對(duì)公司關(guān)于質(zhì)量、配送、服務(wù)等信息，及時(shí)反饋回中控室。（2）、混凝土出廠質(zhì)量主要由質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)控制、跟蹤和技術(shù)質(zhì)量服務(wù)，確認(rèn)合格后，并在送貨單上簽字后，方可讓攪拌車出廠。（2）、司機(jī)要熟識(shí)混凝土性能，運(yùn)輸途中不得私自載客和載貨，行使路線必須以工作目的地為準(zhǔn)，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。當(dāng)攪拌車卸完砼后，要求用戶在簽收單上注明卸完時(shí)間，并簽字及核實(shí)數(shù)量；（3）、在運(yùn)輸過程中．應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的坍落度．如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)拌合物進(jìn)行二次攪拌。（5）、混凝土從攪拌時(shí)間起至卸料結(jié)束，～，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過2h。水泥： ／m179。/m179。/a.石子： m179。； 179。可由本地區(qū)周邊砂石料/一供應(yīng)，粉煤灰可由大通橋頭發(fā)電廠供應(yīng)。（注：砂石料同爐灰、礦渣粉的價(jià)差≥外加劑，故不另計(jì)成本）二、運(yùn)輸方式及運(yùn)量 本項(xiàng)目擬建場(chǎng)址地處109國(guó)道沿線，交通十分便利，進(jìn)出運(yùn)輸便捷。產(chǎn)品的運(yùn)輸為自有混凝土攪拌運(yùn)輸車。（三）運(yùn)量本項(xiàng)目總運(yùn)輸量為90．90萬噸，運(yùn)輸量測(cè)算見下表。其中： 水泥：應(yīng)符合GBl75—85《硅酸鹽水泥，普通硅配鹽水泥中的各項(xiàng)規(guī)定， 。石子：應(yīng)符合JGJ53～79《普通砼和碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》中的各項(xiàng)規(guī)定。（3）針片狀顆粒的含量按重量計(jì)，泵送砼應(yīng)在10%以內(nèi)。粉煤灰：應(yīng)符合GBl596—79《用于水泥和砼中的粉煤灰》中的各項(xiàng)規(guī)定。/h；由自建水井（提水量50m179。電生產(chǎn)裝機(jī)60kw；（含生活用電)。暖本工程生產(chǎn)生活供熱由自建1 t熱水鍋爐供給。由省內(nèi)煤礦供給。第三節(jié) 設(shè)備選擇按照生產(chǎn)工藝及配送方式的要求，本項(xiàng)目設(shè)備主要為攪拌設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。既要在設(shè)備上比有優(yōu)勢(shì)，保持在同行業(yè)內(nèi)五內(nèi)左右的時(shí)間不落后，同時(shí)又要使運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，還有留有發(fā)展空間。/h攪拌設(shè)備，連體布置。/h攪拌設(shè)備計(jì)算生產(chǎn)能力。取w年值為20萬m179。/臺(tái)班179。/h攪拌設(shè)備。 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)HZSl20技術(shù)參數(shù)設(shè)備主要參數(shù)生產(chǎn)率單位參數(shù)m179。/h100~120（標(biāo)準(zhǔn)混凝土）骨料秤最大稱量值kg3000（骨料秤1）3000（骨料秤2）水泥秤最大稱量值kg1500水秤最大稱量值kg500液體外加劑秤最大稱量值kg50水泥倉(cāng)容量t21002200整機(jī)質(zhì)量t100（含水泥倉(cāng)）整機(jī)裝機(jī)功率Kw230骨料計(jì)量精度%177。1水泥計(jì)量精度%177。2卸料高度m提升功率Kw30攪拌功率Kw237攪拌設(shè)備主要性能特點(diǎn)：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價(jià)低。骨料采用配料機(jī)配料，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。供水系統(tǒng)采用虹吸式水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻，該結(jié)構(gòu)原理己獲得國(guó)家專利。電氣控制系統(tǒng)全部采用進(jìn)口元器件，性能可靠，操作使用方便。水平運(yùn)輸設(shè)備水平運(yùn)輸全部采用混凝土罐車運(yùn)輸統(tǒng)一按8m179。罐車。/小時(shí)，拖式混凝土泵設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力為40m179。汽車泵臺(tái)班有效工作時(shí)間為10小時(shí)，設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力效率值為0．75，考慮檢修，按完好率90%計(jì)算。三、項(xiàng)目設(shè)備數(shù)量主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備購(gòu)置單位數(shù)量單價(jià)（萬元）備注1HZS120攪拌機(jī)套1HZS系列混凝土攪拌站是由骨料配料系統(tǒng)（配料機(jī)）、骨料輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、添加劑供給系統(tǒng)、水泥螺旋順?biāo)蜋C(jī)、水泥筒倉(cāng)等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備2簡(jiǎn)料倉(cāng)臺(tái)4323裝載機(jī)臺(tái)12848方攪拌車臺(tái)8320550C1413III輸送泵臺(tái)2706實(shí)驗(yàn)設(shè)備套17地磅套15第四節(jié) 工程建設(shè)方案一、建設(shè)原則l、建筑物布置既有利于項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)，又有利于項(xiàng)目施工。平面布置等與外部聯(lián)系方便，運(yùn)輸力求運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少，路線短捷。充分利用現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施，合理配置資源，妥善處理近期建設(shè)和遠(yuǎn)期發(fā)展的關(guān)系，為以后的發(fā)展留有余地，并為施工創(chuàng)造條件。生活區(qū)域主要建筑物及構(gòu)筑物職工單身宿舍、食堂、餐廳、配電房、圍墻。攪拌站環(huán)境布置現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)三級(jí)沉淀池后排入排水明渠。道路按總平面規(guī)劃做成硬化道路，與外部運(yùn)輸?shù)缆废嘟?。?chǎng)內(nèi)外材料運(yùn)輸將做到接卸、貯存、攪拌上料形成完整的、連續(xù)的系統(tǒng)。將在設(shè)備訂貨后統(tǒng)一布置，布置時(shí)將按面局合理、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、滿足要求的原則。各用電設(shè)備均設(shè)集中控制和就地控制相結(jié)合。接地保護(hù)：各電氣裝置均做可靠接地。整場(chǎng)區(qū)的照明盡量采用高效、節(jié)能的照明燈具。辦公室、控制室等的照明，一般采用熒光燈。新建100m179?！衽潘畧?chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)采用生活廢水及雨水分流制排水系統(tǒng)。生活廢水排入化糞池中，達(dá)標(biāo)后排出場(chǎng)區(qū)。國(guó)內(nèi)設(shè)備制造周期相對(duì)較短。項(xiàng)目建設(shè)期為8個(gè)月，即2011年03月—2011年10月第二節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃2011年03月：完成項(xiàng)目的可行性報(bào)告編制、論證項(xiàng)目審批：2011年04月：完成項(xiàng)目的設(shè)備選型、土建設(shè)計(jì)及建設(shè)招標(biāo)；2011年05月201 1年09月：完成攪拌站建設(shè)，同時(shí)進(jìn)行技工崗前培訓(xùn)；2011年10月：進(jìn)行工程驗(yàn)收，安排生產(chǎn)。第八章環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)與節(jié)能第一節(jié) 環(huán)境因素分析及治理措施一、設(shè)計(jì)依據(jù)：《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078—1996；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBl2348—9011類。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，在散裝水泥筒倉(cāng)頂部安裝袋式收塵器，防止在向筒倉(cāng)裝入水泥時(shí)粉塵外溢，單獨(dú)放置水泥稱量加料裝置，使水泥從簡(jiǎn)倉(cāng)徑計(jì)量進(jìn)入攪拌機(jī)形成一個(gè)封閉系統(tǒng)，使水泥、粉塵不能飄散，設(shè)置泥漿沉淀池，本項(xiàng)目設(shè)容積為30立方米沉淀池一個(gè)，使排出水中的固體顆粒容量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。/a，主要含有機(jī)污染物，擬經(jīng)化糞池處理后分別排處。噪聲：噪音主要來自設(shè)備，所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化，設(shè)備自身的噪音較小，在使用過程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，即延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。綠化：綠化在美化環(huán)境、凈化空氣及減輕噪聲污染方面起著重要作用。第二節(jié) 環(huán)保管理及監(jiān)測(cè)一、環(huán)保管理及監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)：本工程擬將環(huán)保、安全管理機(jī)構(gòu)合并設(shè)置，設(shè)2名專職人員負(fù)責(zé)全場(chǎng)的環(huán)保、安全管理工作。攪拌站將通過加強(qiáng)環(huán)保管理把攪拌站建成一個(gè)綠色環(huán)保型攪拌站。第三節(jié) 節(jié)能。項(xiàng)目生產(chǎn)線均為節(jié)能型設(shè)計(jì)，其機(jī)械效率和熱效率均很高。設(shè)備及清洗產(chǎn)品用水，采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約能耗，降低能量損失。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序、設(shè)備之間做到生產(chǎn)能力平衡，以減少某些設(shè)備在無負(fù)荷或低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行。建議項(xiàng)目投產(chǎn)后，工廠應(yīng)指定專門人員主抓節(jié)能工作，合理用能，并實(shí)行單班能耗考核制度，以切實(shí)節(jié)約能源。第二節(jié) 危險(xiǎn)因素及安全防范措施一、周圍環(huán)境危害因素及防范措施l、防雷為預(yù)防雷擊災(zāi)害，廠房、攪拌樓擬按第三類防雷建筑物設(shè)防。降雨，為防止暴雨形成內(nèi)澇，對(duì)設(shè)備造成危害，場(chǎng)區(qū)擬維修改造雨、排水系統(tǒng)，雨水經(jīng)排水系統(tǒng)排出廠外。、采光、通風(fēng)周圍建筑物間的間距均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016—2006要求設(shè)計(jì)。地震項(xiàng)目所在地區(qū)地震基本烈度為7度，本項(xiàng)目生產(chǎn)車間按相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加固。人員工作時(shí)要嚴(yán)格操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設(shè)活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設(shè)兩外對(duì)稱水霧噴射管，防止粉塵擴(kuò)散。不會(huì)對(duì)工作人員產(chǎn)生危害。三、勞動(dòng)安全危害因素及防范措施供配電安全措施（1）本項(xiàng)目的主要能源為電能。（2）各供電、電控系統(tǒng)均帶有過壓、失壓、短路、過流、接地等安全保護(hù)裝置，使故障能迅速排除以防止擴(kuò)大。預(yù)防機(jī)械傷害生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生人身傷害事故。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度本項(xiàng)目生產(chǎn)主要工序問的物料轉(zhuǎn)運(yùn)輸基本上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化或機(jī)械化作業(yè)，從根本上減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)者的勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件。四、勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)和人員配備本工程擬將環(huán)保、安全管理機(jī)構(gòu)合并設(shè)置，設(shè)2名專職人員負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保、安全管理工作。（見下圖）組織機(jī)構(gòu)圖產(chǎn)品經(jīng)銷生產(chǎn)安全質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)部項(xiàng)目銷售部站 長(zhǎng)第二節(jié) 勞動(dòng)定員與技術(shù)培訓(xùn)勞動(dòng)定員該項(xiàng)目建成后采用兩班工作制，勞動(dòng)定員48人，其中：管理人員2人，經(jīng)營(yíng)3人，施工員1人，質(zhì)檢員1員，材料員1人，財(cái)務(wù)室2人，操作工人38人（攪拌機(jī)4人，裝載機(jī)2人，機(jī)修4人，試驗(yàn)5人，砼泵4人，司機(jī)1 6人，其他3人）。主要生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)要求和生產(chǎn)班次進(jìn)行設(shè)置