【正文】 混凝土拌和設(shè)備的選擇是綜合對比諸多因素的過程，在比選設(shè)備規(guī)模時綜合考慮設(shè)備的適應(yīng)性、設(shè)備的生產(chǎn)能力、設(shè)備生產(chǎn)能力的利用率、電控化程度，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、環(huán)保措施、維修、售后服務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)、生產(chǎn)工藝、國產(chǎn)化水平及系統(tǒng)間的協(xié)動工藝等諸多方面，應(yīng)多角度分析、比較，主要考慮生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝的先進性、經(jīng)濟性及環(huán)保等因素。既要在設(shè)備上比有優(yōu)勢，保持在同行業(yè)內(nèi)五內(nèi)左右的時間不落后，同時又要使運行維護費用低，還有留有發(fā)展空間。攪拌規(guī)模確定經(jīng)過綜合比選論證，攪拌樓宜配置一臺120m179。/h攪拌設(shè)備，連體布置。按行業(yè)通用計算公式，以1臺120m179。/h攪拌設(shè)備計算生產(chǎn)能力。，實際有效工作日為20天，每工作日按8小時計算，臺班工時利用系數(shù),，：年生產(chǎn)能力：W年=12012208l臺=207360m179。取w年值為20萬m179。則臺班生產(chǎn)能力：W臺=[207360/（20*12）]* η=[130000/（）]*=179。/臺班179。/臺班攪拌設(shè)備配置規(guī)模：配置1臺120m179。/h攪拌設(shè)備。項目所采購的設(shè)備為方圓集團有限公司生產(chǎn)的HZS系列混凝土攪拌站具有集物料儲存、計組、攪拌于一體的綜合功能，可滿足各種類型混凝土的攪拌要求。 、設(shè)備技術(shù)參數(shù)HZSl20技術(shù)參數(shù)設(shè)備主要參數(shù)生產(chǎn)率單位參數(shù)m179。/h≥192生產(chǎn)能力m179。/h100~120（標準混凝土）骨料秤最大稱量值kg3000（骨料秤1）3000（骨料秤2）水泥秤最大稱量值kg1500水秤最大稱量值kg500液體外加劑秤最大稱量值kg50水泥倉容量t21002200整機質(zhì)量t100（含水泥倉）整機裝機功率Kw230骨料計量精度%177。2水計量精度%177。1水泥計量精度%177。1外加劑計量精度%177。2卸料高度m提升功率Kw30攪拌功率Kw237攪拌設(shè)備主要性能特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價低。主機采用JS2()OOA型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。骨料采用配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效率高。水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用虹吸式水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻，該結(jié)構(gòu)原理己獲得國家專利。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)全部采用進口元器件，性能可靠，操作使用方便。二、運輸設(shè)備選擇運輸規(guī)模確定在生產(chǎn)能力能夠滿足要求的前提下，誰的運輸能力強，誰就能搶占到更多的市場份額，就能提供更多、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，同時又充分考慮到與生產(chǎn)能力相匹配，既要使市場份額內(nèi)運輸任務(wù)的要求，同時又考慮了不能使設(shè)備閑置而增加成本損失，在盡可能的程度上提高運輸設(shè)備的效率。水平運輸設(shè)備水平運輸全部采用混凝土罐車運輸統(tǒng)一按8m179。罐車考慮，假定每輛罐車平均往返一個來回需要60分鐘，每天有效工作時問為10小時，罐車完好率為95%，則需要配備的罐車數(shù)量為：／[（8*60/90）*10***]=水平運輸設(shè)備配備12輛8m179。罐車。垂直運輸設(shè)備垂直運輸設(shè)備按汽車泵與拖泵綜合考慮，根據(jù)商品混凝土所用工程具體情況并考慮到綜合投資的實際情況，配置一臺37米汽車泵和一臺46米汽車泵，其余均配置拖式混凝土泵，汽車泵的設(shè)計運輸能力為60m179。/小時，拖式混凝土泵設(shè)計運輸能力為40m179。/小時。汽車泵臺班有效工作時間為10小時，設(shè)計運輸能力效率值為0．75，考慮檢修，按完好率90%計算。拖式混凝土泵臺班有效工作時間為10小時，設(shè)計運輸能力效率值為，考慮檢修，按完好率90%計算，不均衡系數(shù)為0．9。則需配備拖式汽車泵的數(shù)量為：[40*10****,]—運輸設(shè)備配置：2臺拖式混凝土泵，泵車依托社會車輛解決。三、項目設(shè)備數(shù)量主要設(shè)備明細表序號設(shè)備購置單位數(shù)量單價（萬元）備注1HZS120攪拌機套1HZS系列混凝土攪拌站是由骨料配料系統(tǒng)（配料機）、骨料輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、添加劑供給系統(tǒng)、水泥螺旋順送機、水泥筒倉等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備2簡料倉臺4323裝載機臺12848方攪拌車臺8320550C1413III輸送泵臺2706實驗設(shè)備套17地磅套15第四節(jié) 工程建設(shè)方案一、建設(shè)原則l、建筑物布置既有利于項目運營，又有利于項目施工。建筑物按照節(jié)約用地、節(jié)約投資，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局。平面布置等與外部聯(lián)系方便，運輸力求運轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少，路線短捷。總平面布置應(yīng)符合防火、防潮、衛(wèi)生等安全規(guī)范。充分利用現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施，合理配置資源，妥善處理近期建設(shè)和遠期發(fā)展的關(guān)系，為以后的發(fā)展留有余地，并為施工創(chuàng)造條件。二、總平面布置根據(jù)攪拌站實際可利用場地和自然地貌和特征，將攪拌站的生產(chǎn)區(qū)域與生活區(qū)域分成兩個獨立區(qū)域布置，生產(chǎn)區(qū)域及生活區(qū)域全部用圍墻封閉圍護。生活區(qū)域主要建筑物及構(gòu)筑物職工單身宿舍、食堂、餐廳、配電房、圍墻。生產(chǎn)區(qū)域主要建筑物及構(gòu)筑物現(xiàn)場辦公室、實驗室、地磅房、機修車間、門衛(wèi)房、攪拌樓及生產(chǎn)配套設(shè)施、料場、水池、冼車臺、廁所、變配電房、車場、水泵房、轉(zhuǎn)墻、大門等。攪拌站環(huán)境布置現(xiàn)場排水設(shè)三級沉淀池后排入排水明渠。供電由力部門從高壓電網(wǎng)引入，在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場設(shè)變配電房，將電力用電纜輸送到各用電地點。道路按總平面規(guī)劃做成硬化道路，與外部運輸?shù)缆废嘟?。第五?jié) 運輸與輔助工程布置運輸?shù)脑瓌t攪拌站場內(nèi)總圖運輸將按照短捷、流暢、連續(xù)、運輸便捷、安全，避免過多倒車或錯車讓車現(xiàn)象發(fā)生的原則來布置。場內(nèi)外材料運輸將做到接卸、貯存、攪拌上料形成完整的、連續(xù)的系統(tǒng)。輔助工程攪拌站的輔助工程主要有變配電房、泵房、圍墻、水池及其它生產(chǎn)生活用土建設(shè)施，因土建設(shè)施在總投資中占比重較小。將在設(shè)備訂貨后統(tǒng)一布置，布置時將按面局合理、經(jīng)濟節(jié)約、滿足要求的原則?！窆╇姽╇婋娫从山ㄔO(shè)地10KV電網(wǎng)獲取，經(jīng)終端桿以電纜架空方式進入變配電室，配置變配電設(shè)備，能滿足該項目生產(chǎn)需要。各用電設(shè)備均設(shè)集中控制和就地控制相結(jié)合。電纜線路采取電纜橋架明敷或穿管敷設(shè)。接地保護：各電氣裝置均做可靠接地。工作地、保護地及防雷等公用接地裝置接地電阻小于4歐姆。整場區(qū)的照明盡量采用高效、節(jié)能的照明燈具。光源以白和高壓鈉燈相結(jié)合。辦公室、控制室等的照明，一般采用熒光燈?！窆┧擁椖克从勺詠硭芫W(wǎng)統(tǒng)一供給，給水管網(wǎng)主干管為DN=150mm供水PE管。新建100m179。水池一座?！衽潘畧鰠^(qū)排水系統(tǒng)采用生活廢水及雨水分流制排水系統(tǒng)。其中：場地雨水，根據(jù)地形情況采用排水管式，順地勢坡向排入場外道路邊溝。生活廢水排入化糞池中，達標后排出場區(qū)。第七章項目實施計劃第一節(jié) 建設(shè)工期本項目的主要生產(chǎn)設(shè)備由國內(nèi)配套。國內(nèi)設(shè)備制造周期相對較短。工程實施計劃從可行性研究報告批復(fù)起，經(jīng)設(shè)計、商務(wù)談判、設(shè)備訂貨、施工，設(shè)備安裝調(diào)試，到建成試生產(chǎn)，要使各個環(huán)節(jié)滿足進度要求，需要各參加單位要密切配合，統(tǒng)籌安排，保證項目建設(shè)的順利進行。項目建設(shè)期為8個月，即2011年03月—2011年10月第二節(jié) 項目實施計劃2011年03月：完成項目的可行性報告編制、論證項目審批：2011年04月：完成項目的設(shè)備選型、土建設(shè)計及建設(shè)招標；2011年05月201 1年09月：完成攪拌站建設(shè)，同時進行技工崗前培訓(xùn)；2011年10月：進行工程驗收，安排生產(chǎn)。為使全部工作能在計劃時間內(nèi)完成，使資金籌措適應(yīng)建設(shè)進度的需要，參考省內(nèi)同類型建設(shè)項目的實施計劃，編制本項目建設(shè)實施計劃總進度。第八章環(huán)境保護、安全生產(chǎn)與節(jié)能第一節(jié) 環(huán)境因素分析及治理措施一、設(shè)計依據(jù)：《大氣污染物排放標準》GB9078—1996；《污水綜合排放標準》GB8978—1996；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GBl2348—9011類。二、污染因素分析及治理措施l、大氣污染源及污染物：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，在散裝水泥筒倉頂部安裝袋式收塵器，防止在向筒倉裝入水泥時粉塵外溢，單獨放置水泥稱量加料裝置，使水泥從簡倉徑計量進入攪拌機形成一個封閉系統(tǒng)，使水泥、粉塵不能飄散，設(shè)置泥漿沉淀池，本項目設(shè)容積為30立方米沉淀池一個，使排出水中的固體顆粒容量符合標準規(guī)定。廢水：本項目生產(chǎn)廢水主要為生活污水，生產(chǎn)廢水為循環(huán)利用，生活污水排放量為600m179。/a，主要含有機污染物，擬經(jīng)化糞池處理后分別排處。固體廢棄物：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。噪聲：噪音主要來自設(shè)備，所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化，設(shè)備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實際情況也可設(shè)隔問墻、隔間帶。綠化：綠化在美化環(huán)境、凈化空氣及減輕噪聲污染方面起著重要作用。場區(qū)道路兩旁及建筑物之間的空地種植樹木、花卉和草皮等，增加現(xiàn)有綠化面積，提高綠化系數(shù)。第二節(jié) 環(huán)保管理及監(jiān)測一、環(huán)保管理及監(jiān)測機構(gòu)：本工程擬將環(huán)保、安全管理機構(gòu)合并設(shè)置，設(shè)2名專職人員負責(zé)全場的環(huán)保、安全管理工作。攪拌站周圍無學(xué)校，基本無居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大。攪拌站將通過加強環(huán)保管理把攪拌站建成一個綠色環(huán)保型攪拌站。二、環(huán)境監(jiān)測：本工程日常環(huán)境監(jiān)測任務(wù)可委托當?shù)丨h(huán)境監(jiān)測站。第三節(jié) 節(jié)能。項目生產(chǎn)線主要耗用電能，因此在設(shè)計和建成后運行過程中，均將以節(jié)約用電作為重要環(huán)節(jié)來抓，將按GB3485—83《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》的要求進行設(shè)計和合理用電。項目生產(chǎn)線均為節(jié)能型設(shè)計，其機械效率和熱效率均很高。配套系統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)備選型時主要采取以下幾點措施：在設(shè)備選型上，采用先進、成熟、高效率、低能耗的設(shè)備。設(shè)備及清洗產(chǎn)品用水，采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約能耗，降低能量損失。選用合理的供配電系統(tǒng)和無功補償方案，選用節(jié)能型電器和燈具。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、工序、設(shè)備之間做到生產(chǎn)能力平衡，以減少某些設(shè)備在無負荷或低負荷狀態(tài)下運行。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，考慮回收利用，減少資源浪費。建議項目投產(chǎn)后，工廠應(yīng)指定專門人員主抓節(jié)能工作，合理用能，并實行單班能耗考核制度，以切實節(jié)約能源。第九章職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié) 設(shè)計依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GBZ1—2002；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2()()6；《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》JBJ 18—2000。第二節(jié) 危險因素及安全防范措施一、周圍環(huán)境危害因素及防范措施l、防雷為預(yù)防雷擊災(zāi)害，廠房、攪拌樓擬按第三類防雷建筑物設(shè)防。利用金屬屋面作接閃器，鋼柱作引下線，柱基內(nèi)鋼筋作接地體，并埋設(shè)水平接地帶將各柱基連在一起，構(gòu)成環(huán)行接地網(wǎng)，接地電阻小于1Ω。降雨，為防止暴雨形成內(nèi)澇，對設(shè)備造成危害，場區(qū)擬維修改造雨、排水系統(tǒng)，雨水經(jīng)排水系統(tǒng)排出廠外。場區(qū)內(nèi)道路、安全距離、采光、通風(fēng)廠區(qū)內(nèi)道路設(shè)計為城市型混凝土路面，可滿足交通運輸及消防要求。、采光、通風(fēng)周圍建筑物間的間距均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006要求設(shè)計。白天以自然采光為主，夜間工作輔以人工照明。地震項目所在地區(qū)地震基本烈度為7度，本項目生產(chǎn)車間按相關(guān)規(guī)范及標準進行加固。二、勞動衛(wèi)生危害因素及防范措施l、高溫余熱攪拌樓在工作過程中不斷地向外散發(fā)熱量。人員工作時要嚴格操作規(guī)程，標準化作業(yè)。粉塵攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設(shè)活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧噴射管，防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設(shè)置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。不會對工作人員產(chǎn)生危害。消聲減噪本工程高噪聲源主要來自設(shè)備，擬設(shè)排氣消聲器，空壓機間四壁采用吸聲材料貼面；風(fēng)機采取安裝消音器設(shè)置通風(fēng)機室內(nèi)等消音隔聲措施。三、勞動安全危害因素及防范措施供配電安全措施（1）本項目的主要能源為電能。10kV配電裝置、變壓器及低壓配電設(shè)備利用共用接地網(wǎng)作工作接地及保護接地。（2）各供電、電控系統(tǒng)均帶有過壓、失壓、短路、過流、接地等安全保護裝置，使故障能迅速排除以防止擴大。（3）交流接地、直流接地及計算機接地系統(tǒng)分開，防止相互干擾。預(yù)防機械傷害生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生人身傷害事故。設(shè)計在裸露的旋轉(zhuǎn)部位加裝防護罩、圍欄、并設(shè)置危險標志。減輕勞動強度本項目生產(chǎn)主要工序問的物料轉(zhuǎn)運輸基本上實現(xiàn)了自動化或機械化作業(yè)，從根本上減輕了工人的勞動強度，改善了勞動者的勞動安全衛(wèi)生條件。綜上分析表明生產(chǎn)過程中勞動衛(wèi)生性良好、勞動強度低，物料在加工中對人體基本無害。四、勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)和人員配備本工程擬將環(huán)保、安全管理機構(gòu)合并設(shè)置，設(shè)2名專職人員負責(zé)全廠的環(huán)保、安全管理工作。第十章 項目的組織與管理第一節(jié) 項目組織機構(gòu)該站實行站長負責(zé)制，下設(shè)項目銷售部及財務(wù)部等部門。（見下圖）組織機構(gòu)圖產(chǎn)品經(jīng)銷生產(chǎn)安全質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)負責(zé)財務(wù)部項目銷售部站 長第二節(jié) 勞動定員與技術(shù)培訓(xùn)勞動定員該項目建成后采用兩班工作制，勞動定員48人，其中：管理人員2人，經(jīng)營3人，施工員1人，質(zhì)檢員1員，材料員1人，財務(wù)室2人，操作工人38人（攪拌機4人，裝載機2人，機修4人，試驗5人，砼泵4人，司機1 6人，其他3人）。人員全部面向社會招聘。主要生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)要求和生產(chǎn)班次