生產(chǎn)線平衡的秘笈ppt課件-閱讀頁
2025-05-16 12:49本頁面
【正文】 何縮短交期 44 六 . 流線生產(chǎn)六要訣 要訣一：意識革命化 要訣二：產(chǎn)品別垂直化 要訣三：生產(chǎn)線多數(shù)化 要訣四：流量一個化 要訣五：彈性化的布置 要訣六：同步化的工序 45 要訣一：意識革命化 改善最大的困難 在「人」，不在「技術」 在「人」意指思維方式 拋棄過去的「成規(guī)」，對流線生產(chǎn)的正確認識 不可一步登天，按部就班朝一個流的理想，持續(xù)改善 暴風雨來前總是寧靜的要及早防范于未來 46 要訣二：產(chǎn)品別垂直化 功能別水平布置 產(chǎn)品別垂直布置 產(chǎn)品別 以產(chǎn)品來建立個別的生產(chǎn)線 垂直布置 以產(chǎn)品加工所需之工序連結，連續(xù)生產(chǎn) 裁斷組 車縫組 組裝組 包裝組 裁斷機 慢跑鞋 足球鞋 登山鞋 裁斷機 裁斷機 針 車 針 車 針 車 組 裝 組 裝 組 裝 包 裝 包 裝 包 裝 47 要訣三：生產(chǎn)線多數(shù)化 一條大線 產(chǎn)出大卻慢 分成數(shù)條小線 產(chǎn)出小卻快 線愈多愈好 一條大線 每天 3600個 產(chǎn)出大卻慢 三條小線 每天每條 1200個 產(chǎn)出小卻快 壓鑄 噴涂 裝配 檢查 壓鑄 壓鑄 壓鑄 噴涂 噴涂 噴涂 裝配 裝配 裝配 檢查 檢查 檢查 好處： ?交期快、效率高 ?小單時，可多樣生產(chǎn) ?大單時，一樣生產(chǎn) 48 要訣四：流量一個化 批量流：壓鑄 → 噴涂 → 裝配 → 檢查 一個流：壓鑄 → 噴涂 → 裝配 → 檢查 一個流：每次加工一個，檢查一個，傳送一個至下工序 二個流：每次加工二個，檢查二個，傳送二個至下工序 一個流 與 是天地之差的水準 二個流以上的生產(chǎn)方式，皆稱為 二個流批量流 49 要訣五：彈性化的布置 彈性化的布置 流線的彈性 設備的彈性 作業(yè)人員的彈性 「 U」 或「二」字型布置 逆時針方向 小型化設備 裝設推輪 多工序操作 能走動作業(yè) 50 要訣六：同步化的工序 同步化 將制造過程中所需之工序連接在一起，以同一產(chǎn)距時間（ TT）， 一個流的方式來生產(chǎn) 將線外加工工序并入主要生產(chǎn)線而發(fā)揮同步的效果 51 七 . 如何設計流線生產(chǎn)線 第一步：設定 產(chǎn) 距時間 第二步：測出工序周期時間 第三步：多數(shù)化及「 U」 形布置 第四步：落實標準作業(yè) 第五步：維持管理 52 第一步：決定產(chǎn)距時間 依訂單或市場預測量生產(chǎn) 依據(jù)下單數(shù)量交期生產(chǎn) 依據(jù)產(chǎn)距時間生產(chǎn) 每月（日）市場訂單的需求量 車間每月（日） 的操作時間 計算產(chǎn)距時間（ Takt Time＝ TT） 作業(yè)員每 月（日）的操作時間 TT＝ 每月（日）市場訂單的需求量 53 第二步：測出工序周期時間 制程時間（ Process Time）＝ PT 人的時間（ Human Time）＝ HT 機器時間（ Machine Time）＝ MT 加工時間（ PT）＝ 人的時間（ HT） ＋ 機器時間（ MT） － 重疊時間 周期時間（ Cycle Time）＝ CT → 指實際上平均每隔幾妙鐘，產(chǎn)出一個產(chǎn)品 周期時間（ CT）＝ 加工時間（ PT）247。能具有節(jié)拍器的作用 （ 4）產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來裝配、再送回輸送帶 （ 5）產(chǎn)品在輸送帶傳動過程中，同時完成裝配工作。 （ 6）要有「停線」之功能，做為改善的之用 55 第三步：多數(shù)化及「 U」 形布置 要朝多數(shù)生產(chǎn)線發(fā)展 一個工序，一臺設備 線愈多，每線 TT愈長 流水線平衡損失最小 流線生產(chǎn)線布置原則 ，將設備盡量靠攏 U字形、逆時針方向布置 ，出 U字形兩端 U字形內(nèi)側 56 第四步：落實標準作業(yè) ? 依據(jù)需求人數(shù)，將每人的作業(yè)時間盡量安排等于產(chǎn)距時間 ? 按產(chǎn)距時間出產(chǎn)品 ? 依照產(chǎn)距時間，各工序加工時間，及工程間的走動時間而定 ? 作業(yè)順序與工序順序可同向或逆向 標準作業(yè)要項 57 第五步：維持管理 ? 依標準作業(yè)所制訂的人、機、物組合，確實依據(jù)產(chǎn)距時間，按時生產(chǎn)所需之產(chǎn)品。 ，平均年資 3年以上。 你認為有何改善妙方？ 61 原方法： 每天工作時換線 3次，浪費 20分 3＝ 60分＝ 1小時 有產(chǎn)量時間＝ 8H－ 1H＝ 7H 產(chǎn)量 400臺 /H 7H/天＝ 2800臺 /天 原有 TAKT TIME＝ 3600秒 /400＝ 9秒 每個工人搬運 2＝ 3秒 有附加價值組裝時間為 9秒 3秒＝ 6秒 所有每臺需工時 9秒 /人 30人＝ 270秒 總時間 有附加價值時間 6秒 /人 30人＝ 180秒 組 立 無附加價值時間 3秒 /人 30人＝ 90秒 搬 運 62 建議方法： 如分成三小組操作，每組每天換線 1次 有產(chǎn)量時間＝ 8H20分＝ 7H40分 將原有工作量分組 10個工人組裝 180秒247。 21秒＝ 1314臺 /10人 每 10人小組產(chǎn)量為 1314臺 /組 原有 30人可分為 3小組則 則總產(chǎn)量為 1314臺 /組 3組＝ 3942臺 產(chǎn)能為原來之 3942臺2
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