【正文】 由于制取氫氣在生產(chǎn)成本中占的較大的比重，因此要盡可能獲得更多的氫氣。變換甲烷化工段就是為解決這兩個(gè)問題而設(shè)置的。%(V)。隨著合成氨生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展及生產(chǎn)規(guī)模的增加，目前一氧化碳變換過程轉(zhuǎn)向加壓下進(jìn)行，使其設(shè)備的尺寸減小，設(shè)備布置緊湊，轉(zhuǎn)化率高，投資費(fèi)用減少。為了改變這種狀況，在本工程設(shè)計(jì)中采用近年來新開發(fā)的中變串耐硫低變流程，消除了“冷熱病”，簡(jiǎn)化了流程，降低了消耗。因而需要先冷后熱，使流程復(fù)雜，設(shè)備多，能耗高。1986年上海化工研究院首先研制成功B301耐硫變換催化劑；1988年湖北化學(xué)研究所研制的B302Q球形耐硫變換催化劑，經(jīng)國(guó)內(nèi)眾多化肥廠使用，證明催化劑的壽命可達(dá)到5年，而且實(shí)踐證明，使用耐硫變換催化劑與普通銅系不耐硫催化劑相比具有更高的活性。脫硫富液采用水蒸汽汽提，可以使溶劑再生非常徹底，也避免了富液中H2S產(chǎn)生析硫現(xiàn)象。 脫碳工藝的選擇目前國(guó)內(nèi)外脫碳方法很多，大致可分三類：化學(xué)吸收法如熱鉀堿法；物理吸收法如低溫甲醇洗法、碳酸丙烯脂法、Selexel、NHD法等；物理化學(xué)吸收法如活化甲基二乙醇胺法，MDEA法等。其優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟、經(jīng)驗(yàn)豐富、溶劑來源廣、價(jià)格較低、生產(chǎn)穩(wěn)妥可靠，缺點(diǎn)是溶液吸收能力受堿液濃度限制，不隨氣相中二氧化碳分壓變化，再生能耗高，耗熱量達(dá)1200kcal/m3(標(biāo))CO2左右，改良Benfeild法推出用蒸汽噴射器或蒸汽壓縮機(jī)使溶液閃蒸的節(jié)能技術(shù)，單級(jí)噴射器可使熱耗減少約25%，多級(jí)噴射器的熱耗可節(jié)省35%，總之化學(xué)吸收法能耗比物理吸收法要高得多。碳酸丙烯酯法為物理吸收法，溶劑再生時(shí)不耗熱量，但據(jù)現(xiàn)已投產(chǎn)的數(shù)家小尿素廠反映，凈化氣中二氧化碳凈化度不佳，必須配置中壓氨洗造成氨耗高，能耗大。該法在國(guó)內(nèi)大、中、小化肥廠已有采用，數(shù)量不多。NHD法是我國(guó)自行開發(fā)的一種物理吸收新技術(shù)。運(yùn)行實(shí)踐表明，該方法具有不需要蒸汽再生，能耗低，吸收能力大，凈化度高，溶劑無毒，對(duì)設(shè)備無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。本工段包括煤氣壓縮、原料氣壓縮、合成氣壓縮和氨壓縮制冷裝置。（2） (A)(A)，送至凈化車間變換甲烷化工段。（4） 冷凍氨壓縮機(jī)為NHD脫碳凈化裝置和氨合成回路提供冷量。 氨合成 工藝技術(shù)方案氨合成工段是合成氨廠生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而合成塔又是合成工段的關(guān)鍵設(shè)備。降低塔的壓降、改善氣流分布、提高塔的容積利用率和觸媒利用率、提高氨凈值，減少循環(huán)壓縮功率是氨合成塔技術(shù)發(fā)展中的主要特點(diǎn)。 氫回收氫回收工藝流程簡(jiǎn)述來自界區(qū)外的軟水，進(jìn)入帶有氨蒸發(fā)管的洗滌水冷卻器，冷卻到5℃，(A)，送入氨洗滌塔上部。氣體經(jīng)加熱器，被蒸汽間接加熱到45℃進(jìn)入中空膜分離器。 非滲透氣含有較高的甲烷氣，可用為燃料氣送到燃料氣貯罐，并繼而送至造氣吹風(fēng)氣回收副產(chǎn)蒸汽以及作為生活用燃料氣。項(xiàng)目選址區(qū)地勢(shì)平坦，交通便利，平整的場(chǎng)地四周無農(nóng)田。水、電、路等共享性資源較好。氣象資料：**位于北亞熱帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)和暖溫帶半濕潤(rùn)氣候區(qū)的過渡地帶，兼有兩個(gè)氣候帶的特征。1）、氣溫歷年平均氣溫 ℃歷年平均最高氣溫 ℃歷年平均最低氣溫 ℃歷年極端最高氣溫 ℃歷年極端最低氣溫 ℃2）、氣壓歷年平均氣壓 冬季平均氣壓 夏季平均氣壓 3）、降雨量歷年平均降雨量 850mm4）、風(fēng)速全年主導(dǎo)風(fēng)向 東北風(fēng)歷年平均風(fēng)速 10分鐘最大風(fēng)速 5）、濕度歷年平均相對(duì)濕度 77%最熱月平均相對(duì)濕度 70%夏季平均相對(duì)濕度 64%冬季平均相對(duì)濕度 70%6）、其它最大積雪深度 20cm雪荷載 風(fēng)荷載 動(dòng)力供應(yīng)供電公司原建有變電所。供水公司原有生產(chǎn)、生活供水能力設(shè)備仍有很大的空間。.第六章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總圖布置總平面布置原則：總平面布置滿足生產(chǎn)工藝過程要求遵循生產(chǎn)流程暢通，物料和成品輸送短捷，盡量減少占地面積。符合安全和衛(wèi)生防護(hù)規(guī)范的要求，方便管理及檢修。造氣及凈化生產(chǎn)裝置區(qū)：包括造氣化裝置、氣柜裝置、電除塵裝置、電除塵裝置、煤氣壓縮、原料氣、合成氣壓縮、冷凍、變換甲烷化、NHD脫硫脫碳、和相應(yīng)的變、配電系統(tǒng)。控制區(qū)：全廠綜合控制及化驗(yàn)、全廠環(huán)保氣防站供電和供水區(qū)：全廠生產(chǎn)生活及消防水系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)、工廠總變電站。維修及倉(cāng)庫(kù)區(qū)：包括綜合維修、五金建材庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、全廠化學(xué)品和油料倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械,土建維修等。倉(cāng)貯區(qū)劃分為以下功能分區(qū)：原料和燃料煤儲(chǔ)運(yùn)區(qū)：包括卸煤系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、干煤棚等?？偲矫娌贾迷斠娍偲矫娌贾脠DT06325EC03PL02~03。各個(gè)出入口均可在事故狀態(tài)下起到緊急出口的作用。廠區(qū)道路采用城市型混凝土路面。 廠區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表611序號(hào)指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù)量備 注1本工程占地面積平方米2908832建構(gòu)筑物及堆場(chǎng)占地面積平方米785383道路及場(chǎng)地占地面積平方米639944平方米255985建筑系數(shù)%266場(chǎng)地利用系數(shù)%7綠化系數(shù)%158站內(nèi)鐵路m340 豎向設(shè)計(jì)原則及土方工程量（1）豎向布置原則本工程豎向設(shè)計(jì)結(jié)合工廠場(chǎng)地現(xiàn)狀進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足工廠內(nèi)、外運(yùn)輸和消防的基礎(chǔ)上，合理確定場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高和豎向布置型式，盡量減少土方工程量。場(chǎng)地雨水通過道路收集，匯入雨水井，管道排出廠外。由于場(chǎng)地的地形圖標(biāo)高不全，土方工程量待以后確定。綠化率15%。其中：本工程年產(chǎn)合成氨18萬噸，實(shí)際入爐干基煤為35噸/小時(shí)，預(yù)計(jì)年入廠原料煤約29萬噸，由汽車運(yùn)至廠內(nèi)；。 運(yùn)輸方案及運(yùn)輸工具原、燃料煤運(yùn)輸目前采用汽車，考慮將來采用火車運(yùn)輸?shù)目赡苄?；成品尿素運(yùn)輸采用火車、汽車聯(lián)合運(yùn)輸方式（火車占50%、汽車占50%）。 工廠排渣本工程造氣廢渣及鍋爐廢渣的排除，按當(dāng)?shù)刎灷u給當(dāng)?shù)厮鄰S作為建筑材料的原料。.第七章 企業(yè)組織和勞動(dòng)定員 企業(yè)組織本項(xiàng)目以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的最大化為目標(biāo)，按新興企業(yè)現(xiàn)代化組織管理模式組織。組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和建立是企業(yè)管理活動(dòng)的重要組成部分，它能夠圍繞統(tǒng)一的目標(biāo)，安排好各個(gè)單位和成員的職責(zé)、職務(wù)、職權(quán)及其相互間的協(xié)作關(guān)系，從而使企業(yè)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。（1）生產(chǎn)技術(shù)科的職能，生產(chǎn)技術(shù)科由總工程師辦公室、生產(chǎn)調(diào)度室構(gòu)成。調(diào)度室負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)指揮和協(xié)調(diào)，保證全廠均衡、穩(wěn)定、安全生產(chǎn)。（3）安全環(huán)?？朴芍醒牖?yàn)室、氣體防護(hù)站、消防站組成。（4）生產(chǎn)車間化肥廠按生產(chǎn)單元分成造氣、凈化、合成、尿素、成品、動(dòng)力六個(gè)車間。他們的主要任務(wù)如下：① 造氣車間：負(fù)責(zé)造氣、氣柜與電除塵及氮?dú)庹竞蛢x表空壓站。③ 合成車間：負(fù)責(zé)壓縮、合成、冷凍、氨庫(kù)、氨回收等工段。⑤ 成品車間：負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品——顆粒尿素的包裝、貯存和外運(yùn)。 銷售管理系統(tǒng)產(chǎn)品銷售管理系統(tǒng)由銷售科、供應(yīng)科組成：（1）銷售科職能負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品尿素的貯存保管和外銷。（2）供應(yīng)科職能下設(shè)供應(yīng)采購(gòu)部和庫(kù)房管理部門，負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)需要的原材料、備品備件、油品、化學(xué)品及其他設(shè)備、材料的采購(gòu)、保管和供應(yīng)。 行政服務(wù)管理系統(tǒng)下設(shè)行政服務(wù)辦公室，由總經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)全廠上述三大系統(tǒng)之外的管理：文件收發(fā)、公關(guān)接待、會(huì)議場(chǎng)所、電話通訊、機(jī)關(guān)車隊(duì)等工作。廠部管理及機(jī)電儀維修執(zhí)行白班制。全廠定員見全廠定員匯總表。項(xiàng)目立項(xiàng)階段：主要包括可行性研究報(bào)告的編制和審批。施工階段：包括設(shè)備訂貨、制造，并完成裝置及配套設(shè)施的施工、安裝。 建設(shè)周期總時(shí)間建設(shè)周期總時(shí)間：從初步設(shè)計(jì)到裝置投產(chǎn)共24個(gè)月。 編制依據(jù)《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》進(jìn)行編制。%計(jì)算，%計(jì)算。 建筑工程費(fèi)按當(dāng)?shù)赝愋痛笾笜?biāo)估算。. 費(fèi)用依據(jù)及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)（1999）195號(hào)《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究投資估算編制辦法》計(jì)算。 價(jià)差預(yù)備費(fèi)參照中國(guó)石化[1999]建字29號(hào)文“關(guān)于基本建設(shè)投資中暫停計(jì)列價(jià)差預(yù)備費(fèi)有關(guān)問題的通知”，本工程未計(jì)列此項(xiàng)費(fèi)用，如今后國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)價(jià)格有較大變化，再根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整。其中：，%。 ，%。本項(xiàng)目新建合成氨100000噸/年工程。 成本估算燃料及動(dòng)力價(jià)格(不含稅價(jià))：固定費(fèi)用取費(fèi)水平：固定資產(chǎn)殘值率4%， 維修費(fèi)率3.%(以裝置固定資產(chǎn)為基準(zhǔn))，其他制造費(fèi)用1%(以裝置固定資產(chǎn)為基準(zhǔn))，, 銷售費(fèi)用按銷售收入的1%。 。 銷售收入及稅金產(chǎn)品售價(jià)（不含稅價(jià)）：，產(chǎn)品增值稅率分別為13%，城建稅5%，教育費(fèi)附加3%。年均銷售利潤(rùn)總額5271萬元。(含建設(shè)期)。%。建設(shè)投資、銷售價(jià)格及經(jīng)營(yíng)成本增減變化項(xiàng)目的臨界點(diǎn)：%，%，%，%。盈虧平衡點(diǎn)：%（第8年），%,企業(yè)就可保本。%。%。