控制圖與過程能力ppt課件-閱讀頁
2025-05-15 18:06本頁面
【正文】 題與M重合某 零件 質(zhì) 量要求 為 20177。 ，抽樣 100件， 測 得： ＝ ， σ ＝ 則 ： M＝ ＝ ＝ xxMT TUTLxM xTε TUTLCP T 6σ ＝ TU － TL6σ ＝ CPK T－ 2ε 6σ ＝ ε ＝ M － xxCP TU － TL6σ ＝ xε ＝ M － xCPK T－ 2ε 6σ ＝ 二、過程能力指數(shù)－單側(cè)公差圖 例 計(jì) 算公式 例 題給定公差上限某部件清 潔 度的要求不大于95mg， 抽 樣結(jié) 果得： ＝ 48mg σ ＝ 12mg ＝ 給定公差下限某 金屬材料抗拉 強(qiáng) 度的要求不得少于 32kg/cm2， 抽 樣 后 測 得： ＝ 38 kg/cm2 σ ＝ kg/cm2 ＝ xTUxCPU TU－3σ ＝ xTLxCPL－ TL3σ ＝ xCPU TU－3σ ＝ xxCPL－ TL3σ ＝ x二、過程能力指數(shù)注： K為 給出雙側(cè)公差且分布中心與公差中心偏離時(shí)的平均值偏離度，它是平均值偏離量 ε 與 公差一半的比值，即： K＝ ε /（ T / 2）。分布中心的偏離，會影響工序的加工精度。＞ CP≥ 1級 過 程能力充分當(dāng)不是關(guān) 鍵 或主要 項(xiàng) 目 時(shí) ，放 寬 波 動 幅度；降低對 原材料的要求； 簡 化 質(zhì) 量 檢驗(yàn) ，采用抽 樣檢驗(yàn)或減少 檢驗(yàn)頻 次。1＞ CP≥ 3級 過 程能力不足分析分散程度大的原因，制定措施加以改 進(jìn) ，在不影響 產(chǎn) 品 質(zhì) 量的情況下，放 寬 公差范 圍 ，加 強(qiáng) 質(zhì)量 檢驗(yàn) ，全數(shù) 檢驗(yàn) 或增加 檢驗(yàn)頻 次。過程能力等級評定表四、提高過程能力指數(shù)的途徑CPK T－ 2ε 6σ ＝ 根據(jù)公式 可知，影響過程能力指數(shù)有 3個變量：1. 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)范（公差范圍 T） 。1. 調(diào)整過程加工的分布中心，減少中心偏移量。，減少程度。修訂公差范圍，其前提條件是必須保證放寬公差范圍不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。在 工序加工分析時(shí)，減少中心偏移量的防誤措施，在技術(shù)上、操作上比較容易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也不必為此花費(fèi)太多的人力、物力和財(cái)力，因此把它作為提高過程能力指數(shù)的首要措施。放寬公差范圍必須不影響產(chǎn)品質(zhì)量，不影響用戶使用效果。 通過工序標(biāo)準(zhǔn)化，消除工序中的異常因素，發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，經(jīng)濟(jì)合理地選擇和確定工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)。但直方圖不能看出質(zhì)量特性值隨時(shí)間變化的情況，有時(shí)因?yàn)樵跇颖局邪匦灾堤卮蠛吞匦〉臉颖荆?σ 較大，過程能力指數(shù)偏低。5. －－一般情況，多用直方圖法進(jìn)行過程能力調(diào)查，并輔以控制圖法。明確調(diào)查目的 質(zhì)量信息（設(shè)計(jì)、市場質(zhì)量、檢查）的收集確定調(diào)查方法工序標(biāo)準(zhǔn)化確定測試與抽樣檢查方法確定調(diào)查計(jì)劃運(yùn)作并收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)過程能力分析過程能力非常充裕設(shè)法降低成本采取措施決定調(diào)查范圍、分層方法、調(diào)查方法、調(diào)查期間取樣方法、樣本含量等5M1E標(biāo)準(zhǔn)的確定明確必要性與目標(biāo)落實(shí)：負(fù)責(zé)單位、完成期限、責(zé)任者、方法按計(jì)劃作業(yè)，防止差錯，記錄條件變化作直方圖、控制圖并判定穩(wěn)定性不穩(wěn)定狀態(tài)追查不穩(wěn)定原因 計(jì)算并分析 CP過程能力不足 過程能力充分追查原因原因不明或因技術(shù)、經(jīng)濟(jì)原因無法采取措施研究修改標(biāo)準(zhǔn)（公差）或確定全檢考慮簡化檢查方法，確認(rèn)過程能力，進(jìn)行過程控制確定報(bào)告書PDCA返回
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