【正文】 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 13 熱塑性片狀模塑料及其制品沖壓成型工藝 定義 以連續(xù)玻璃纖維氈 、 短切玻璃纖維氈 、 布 、 無捻粗紗和熱塑性樹脂復(fù)合而成的一種片狀模塑料 。 13. 概述 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 熱塑性片狀模塑料制品與熱固性制品特性比較： 1) 比強(qiáng)度高 2) 能重復(fù)加工成型 3) 成型周期短 4) 成型壓力低 5) 貯存期長 6) 具有較高的耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和氣密性 7) 原材料充足、價格便宜 8) 成本低 9) 機(jī)械化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但初次投資費(fèi)用較高 13. 概述 邊角余料、廢品等可重復(fù)加工，節(jié)省材料，降低成本。熱塑性 SMC成型周期 20~50s 生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化、機(jī)械化生產(chǎn) 熱塑性片狀模塑料可貯存幾年以上； 熱固性片狀模塑料可貯存 3個月 (常溫 ) 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 與注射成型熱塑性 CM的比較： (1) 較高的強(qiáng)度和剛度； (2) 抗沖擊性能好； (3) 產(chǎn)品精度高； (4) 產(chǎn)品尺寸較小時一般采用注射成型 (屬短纖維增強(qiáng) )，對于較大型制品 ， 可采用沖壓成型 (屬連續(xù)纖維增強(qiáng) )； (5) 成型壓力較小，模具和壓機(jī)的要求低。 特點(diǎn) ： 使用溫度高 (260℃ )，熱固性 CM使用溫度低于 200℃ 密度小，特別是碳纖維增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料 以玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯、聚乙烯、尼龍等 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 1. 原材料 (1) 樹脂 尼龍 、 聚乙烯 、 聚氯乙烯和聚丙烯等 。 聚丙烯的優(yōu)點(diǎn) ： (1) 密度小； (2) 抗沖擊性好； (3) 使用溫度范圍較寬 40～ 100℃ ； (4) 工藝性好 ， 在熔融條件下的流動性好 ， 對玻纖的浸漬性好 ， 冷卻后固化迅速 ，由此生產(chǎn)效率高； (5) 材料來源廣 ， 價格低 。 熱塑性片狀模塑料的生產(chǎn)工藝 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 2. 生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)方法 濕法 干法 層合法 分散法 水分散法 WT法 (泡沫分取法 ) 13.2 生產(chǎn)工藝 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 (2) 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 將連續(xù)玻璃纖維氈和聚丙烯 (或其它熱塑性塑料 )薄片疊合后 ， 經(jīng)過加熱 、 加壓 、 浸漬 、 冷卻定型和切斷等工序制造片狀模塑料的方法 。 1) 層合法生產(chǎn)熱塑性片狀模塑料 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 干法生產(chǎn)熱塑性片狀模塑料工藝及設(shè)備 1塑料擠板機(jī)； 2玻璃纖維氈； 3塑料片材； 4無端加壓帶； 5加熱、擠壓裝置； 6冷卻設(shè)施； 7復(fù)合片材； 8切斷器； 9成品 13. 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 塑料擠板和鋪氈同設(shè)在一條生產(chǎn)線上，塑料片從擠出機(jī)擠出后，不等冷卻就和玻璃纖維氈疊合進(jìn)入鋼帶加壓設(shè)備，經(jīng)加熱、加壓，使熔融樹脂浸漬玻璃纖維氈，然后冷卻，定長切斷，制成片狀模塑料。 方案 3： 把樹脂制成粉末狀，鋪撒在各層玻纖氈上，進(jìn)入鋼帶復(fù)合機(jī)加熱、加壓，使樹脂粉末在纖維氈中熔化、浸透，冷卻定型，定長切割成熱塑性片狀模塑料。 干法生產(chǎn)特點(diǎn)： 1) 增強(qiáng)材料范圍廣，可用連續(xù)纖維、連續(xù)纖維針刺氈、短切纖維氈和短切纖維 2) 纖維含量控制在 20~40％ 3) 纖維鋪層方向可任意選擇 13. 干法生產(chǎn)工藝及設(shè)備 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 (2) 熱塑性片狀模塑料濕法生產(chǎn)工藝 將玻璃纖維無捻粗紗切成長 7～ 50mm(最佳長度為13mm左右 )的短纖維 ， 在攪拌器內(nèi)與粉末狀樹脂加水?dāng)嚢璩删鶆虻膽腋×蠞{ ， 用泵將其輸送到傳送網(wǎng)帶上 ， 經(jīng)減壓脫水 ， 形成濕氈 ， 再經(jīng)干燥 、 切斷 、 收卷成中間產(chǎn)品 。 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 13.3 沖壓成型工藝及設(shè)備 固態(tài)沖壓成型 按樣板將片狀模塑料剪成坯料，在加熱器內(nèi)將料片加熱到低于粘流態(tài)溫度 10~20℃ ，裝入模內(nèi)，快速合模加壓，在 70 ℃模具內(nèi)冷卻脫模，再經(jīng)修邊成制品。 固態(tài)沖壓成型示意圖 1坯料； 2紅外線加熱爐； 3運(yùn)輸帶； 4熱坯料； 5沖模壓機(jī)； 6成品 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 13.3 沖壓成型工藝及設(shè)備 流動態(tài)沖壓成型 特點(diǎn)： 不能用連續(xù)纖維增強(qiáng)的 SMC；坯料按等體積制品質(zhì)量下料；坯料加熱到高于融點(diǎn)溫度；因成型過程中模壓料要在模具內(nèi)流動，故成型壓力較大。 課件 第 13章 熱塑性片狀模塑料 兩種沖壓成型方法比較： 13.3 沖壓成型工藝及設(shè)備 固態(tài)沖壓成型 流動態(tài)沖壓成型 坯料容易鋪放，自動化程度高，速度快，成型壓力小，但不能壓制形狀復(fù)雜的制品。 作業(yè)：與熱固性片狀模塑料相比 ， 熱塑性片狀模塑料制品有哪些特性 ？