【正文】 ：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。第一道距地20cm， 一道立桿上下要垂直。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾應(yīng)粘膠帶封條。安裝圖如下：梁板模板安裝圖（二）梁高度大于500mm，小于700mm 時(shí)，梁寬度大于250mm，小于350mm 時(shí)，梁底鋼管架≤900mm，立管橫向間距為900mm，梁中加一道對(duì)拉螺栓，距梁底200mm，水平間距≤1000mm。梁身加對(duì)拉螺栓，水平間距≤600mm，豎向間距≤200。4) 在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600－800mm。5)梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。7) 板模采用竹面模板，板地面抄平調(diào)整，將標(biāo)高線畫(huà)在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反100cm 畫(huà)線作為拉線檢查模板。模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)()方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。（1）、柱模:先拆除楞、柱箍等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。其順序如下: 拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件。待該片段模板全部拆除后方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。(2)澆筑前對(duì)地基有干土或支的木模澆水濕潤(rùn)。(3)驗(yàn)看模板及鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓膬A落自由高度不大于2m。澆筑高度超過(guò)3m 時(shí)采用串筒或溜槽。棒不直接接觸模板， 倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可。澆筑過(guò)程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋，預(yù)留孔洞等的復(fù)位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問(wèn)題及時(shí)解決。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不應(yīng)超過(guò)2m，超過(guò)2m 時(shí)，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。(6)用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。角。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插點(diǎn)要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混亂以免漏振，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗的時(shí)間，過(guò)短不宜搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進(jìn)行振搗，適用于振搗樓板，其有效振搗深度約20～30cm，對(duì)于過(guò)厚的混凝土，需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過(guò)20cm，平板振搗器的移動(dòng)方向應(yīng)順著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向慢慢向前移動(dòng)。 (7)澆筑混凝土?xí)r，要隨時(shí)檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無(wú)走動(dòng)、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。 (9)在澆筑立柱，澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強(qiáng)度不均勻，宜在澆筑到一定高度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。 (11)梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口，以通過(guò)鋼筋。 (13)在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時(shí)，先清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，而后充分濕潤(rùn)和沖洗凈，再澆筑一層符合設(shè)計(jì)的素水泥漿或水泥砂漿。2）澆筑墻體混凝土連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。(15)混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù) 。墻體定位除注明定位尺寸外均為軸線居墻中。施工前應(yīng)將磚的送檢，待頁(yè)巖磚強(qiáng)度的符合設(shè)計(jì)要求的等級(jí)后，方能用于工程上。（3）、施工前，應(yīng)進(jìn)行排磚撂底，一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫校對(duì)門窗間墻的長(zhǎng)度、尺寸、是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)，應(yīng)考慮砍磚，所砍磚的磚或丁磚應(yīng)排在窗戶中間。盤(pán)時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，每次盤(pán)砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。磚墻承重墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚層砌筑，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜縫，斜縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。（5）、門窗過(guò)梁砌筑按設(shè)計(jì)要求砌筑，當(dāng)門窗寬度小于1000m，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可做成鋼筋磚過(guò)梁，所用鋼筋不得小于Φ12mm，過(guò)梁上鋼筋必須用水泥砂漿壓好，使鋼筋不外露，砂漿厚度宜為3cm，鋼筋伸入支座砌體的長(zhǎng)度，每端不應(yīng)小于24cm，并以90176。窗臺(tái)磚要砌成丁磚，并用水泥砂漿灌漿。砌筑中內(nèi)外墻體和間斷處的接槎留設(shè)要符合施工規(guī)范要求，構(gòu)造柱處的留槎，應(yīng)采用五進(jìn)五退的形式，每個(gè)接槎處，預(yù)留構(gòu)造柱中都要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。每層樓面標(biāo)高測(cè)定后用水泥砂漿找平，高差大于20mm以上用細(xì)石混凝土找平。（1）準(zhǔn)備工作砌塊在施工時(shí)嚴(yán)格澆水濕潤(rùn)，當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí)要提前1d 噴水濕潤(rùn)。2）填充墻上有固定支架、潔具等部位，要求澆筑混凝土?xí)r，澆筑部位事前應(yīng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)后確定。4）墻體砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，砂漿攪拌時(shí)嚴(yán)格按施工配合比施工，砂子要車車過(guò)磅。6） 砌筑時(shí)每跨均立皮數(shù)桿，單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。室內(nèi)地面有防水的房間，砌筑時(shí)底部300mm 采用普燒結(jié)磚砌筑。五、防水工程：材料要求（1） 防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書(shū)，出廠合格證，材質(zhì)證明書(shū)，質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。（2）防水材料進(jìn)場(chǎng)后專庫(kù)存放，堆放整齊，碼放不易過(guò)高，存放地點(diǎn)要標(biāo)高并設(shè)置足夠的消防器材。施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合。D、水泥砂漿找平層施工完后養(yǎng)護(hù)不好，會(huì)使找平層早期脫水；故施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時(shí)間，成品不能過(guò)早上人，以防止找平層起砂。保溫層兼找坡層的施工：（找坡層為1：8水泥爐渣，保溫隔熱材料為兩層25厚聚苯乙烯板錯(cuò)縫搭接。穿過(guò)結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)，以使管子固定。D、在已鋪設(shè)好的保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。聚乙烯丙綸卷材防水工藝流程：基層清理→刷底油→施工附加層→卷材鋪貼→質(zhì)量檢查→驗(yàn)收→保護(hù)層施工（1） 屋面找平層必須平整干燥，基層處理劑涂刷均勻。（3） 卷材鋪貼完畢后，采用粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊。（4） 防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好防水保護(hù)層。（2） 卷材捕貼方向符合要求，防水層表面平整，無(wú)積水現(xiàn)象。（4） 防水層與基層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、開(kāi)裂等缺陷。（6） 防水層經(jīng)兩小時(shí)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏。（2 ）、卷材防水層材料已備齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)復(fù)查，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程：基層清理→鋪貼附加層→彈出鋪貼線→鋪貼卷材→接縫黏貼→卷材末端收頭及封邊處理→自檢→隱蔽驗(yàn)收→保護(hù)層施工。熱熔法施工方案：（1）基層SBS冷底油的涂刷。A、施工時(shí)先將SBS冷底油攪拌均勻。（2）施工順序：先做好節(jié)點(diǎn)→附加層→細(xì)部處理→鋪貼卷材（3）卷材的鋪貼采用滾鋪法這是一種不展開(kāi)卷材而邊加熱烘考邊滾動(dòng)卷材鋪貼的方法。角，將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)，加熱卷材底面熱熔膠面和基層，至熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤，發(fā)亮至稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材平鋪于基層，然后用排汽錕壓實(shí)使卷材與基層粘結(jié)牢固。操作時(shí)，由持槍人手持燙板（隔火板）柄，將燙板沿搭接粉線后退，噴槍火焰隨燙板移動(dòng)，噴槍?xiě)?yīng)離開(kāi)卷材50100mm，貼靠燙板。燙板和噴槍要密切配合，以免燒損卷材。C、復(fù)雜部位附加增強(qiáng)層的鋪貼其要點(diǎn)為：需增強(qiáng)部位基層一般需涂刷一遍SBS冷底油作基層處理，以便于較好地粘接增強(qiáng)層；加強(qiáng)附加增強(qiáng)層卷材后應(yīng)及時(shí)粘貼，因此加熱前應(yīng)先作試貼，以提高粘貼速度；附加增強(qiáng)部位較小時(shí)，宜采用手持汽油噴槍施工。細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加處理 一般強(qiáng)部節(jié)點(diǎn)的附加處理：在鋪設(shè)大面卷材防水層之前，應(yīng)先在排水和變形比較集中的細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如屋面女兒墻周圍泛水、檐口、天溝、板端縫）做好附加防水層，具體做法見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和。 （1）、屋面女兒墻及地下立墻的收頭 卷材防水層的收頭方式應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式來(lái)確定。 垂直收頭：在固定前先在壓條位置的卷材背后嵌涂止水馬蹄膏，然后采用機(jī)械固定方法對(duì)卷材收頭進(jìn)行固定，最后用搭接密封膏封嚴(yán)金屬壓條外沿。 無(wú)機(jī)?；⒅楸厣皾{的配制和施工：：根據(jù)攪拌機(jī)容量按比例將水、聚合物?；⒅槟z粉料、無(wú)機(jī)?；⒅榈燃尤霐嚢铏C(jī)內(nèi)攪拌610分鐘左右。（以混合均勻?yàn)橐耍苊膺^(guò)度攪拌）攪拌機(jī)械：使用臥式強(qiáng)制式攪拌機(jī)。：（1）保溫漿料披刮20mm左右，披刮時(shí)應(yīng)壓緊壓實(shí)（應(yīng)避免過(guò)度壓實(shí)和反復(fù)揉搓造成空鼓和脫落），抹灰順序按照從上至下，從左到右抹灰，去高補(bǔ)低。配合好的保溫砂漿料應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)用完。保證平整度和垂直度，用2M長(zhǎng)靠尺檢查。（3）分層施工時(shí)每層施工厚度不大于20mm,間隔不小于12小時(shí)（視天氣氣候而定）。（不少于48小時(shí)）： 保溫漿料攪拌嚴(yán)格按配比調(diào)配，需設(shè)專人、專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和攪拌方法的正確性。 施工完畢的保溫墻面應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁硬物撞擊保溫墻面。 允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查3陰、陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰、陽(yáng)角方正4用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m線和直尺檢查6保溫層平整度5用2m靠尺檢查4. 施工要求：（1）抹灰前作好墻面基層的清理和澆水濕潤(rùn)工作，保證墻面干凈，常溫下一般隔夜?jié)菜?，具體施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況確定；（2）墻表面的油污、隔離劑均應(yīng)在抹灰前清理干凈，在光滑的砼表面抹灰時(shí)應(yīng)鑿毛或甩漿處理。（3）嚴(yán)格按要求施工，使用防裂砂漿，即在水泥砂漿中摻入聚丙烯纖維，施工中嚴(yán)格按配合比拌制抹灰砂漿，由專人負(fù)責(zé)，每層抹保溫層厚度應(yīng)控制在20mm，每遍抹灰不要跟的太緊，應(yīng)在上一層抹灰凝固后進(jìn)行，一般宜隔夜進(jìn)行，墻面成活后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)（根據(jù)天氣）。七、腳手架工程：主體施工階段采用腳手架作為圍護(hù)架，外墻裝飾階段施工時(shí)采用腳手架進(jìn)行施工，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架。：（1）腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為４８mm 的高頻焊接鋼管，材質(zhì)為A3 鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割不許打孔，腳手架節(jié)點(diǎn)連接使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對(duì)接扣件。（3）腳手架的搭設(shè)：1)腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，離地面200mm 處設(shè)置大小橫桿一道，立柱交叉間隔用不同長(zhǎng)度的鋼管，相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，腳手架超過(guò)30m 時(shí)，腳手架底部設(shè)立雙立柱，雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。2) 腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面，立柱的接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，不用對(duì)接扣件，所有扣件的緊固都符和要求，用力矩扳手實(shí)測(cè)要達(dá)到40～，安裝扣件時(shí)所有扣件的開(kāi)口都要朝要外。（4）腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點(diǎn)的處理。2)錨固點(diǎn)的做法：連接桿使用φ４８鋼管，長(zhǎng)度為1000mm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊，另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約40mm的直經(jīng)４８銅管扣緊。腳手架計(jì)算書(shū)：荷載計(jì)算：GK=Hi(gk1+gk3)+n1Lagk2查表得：gk1=, gk2=, gk3=, Hi=8M結(jié)構(gòu)作業(yè)層(一層):GK=8(+)+=裝修作業(yè)層(二層):GK=25(+)+2=活載標(biāo)準(zhǔn)值QK::QK=N1LaQK查表: Q1K=(結(jié)構(gòu)作業(yè)層)Q1K=(結(jié)構(gòu)作業(yè)層)則:結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí): QK=2=腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算：軸心力設(shè)計(jì)值N1=NGK+ NGK結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí): N1=+=裝修作業(yè)時(shí): N1=+=A=102(mm2)λ=kuh/I=查表知Q=取裝修作業(yè)層(二層)進(jìn)行驗(yàn)算≤F/RM1FQA/ RM1=205489/=N=≤滿足整體穩(wěn)定條件連墻桿計(jì)算：軸向力設(shè)計(jì)值：N1= NW1+ N0NW1=WK===NW1=N1= + 5=5KN(雙排架)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：N=(NG1K+NG2K)+=L0=kuh==(m)長(zhǎng)細(xì)比λ=L0/I=102=查表知穩(wěn)定系數(shù)Q=A=102(mm2)N(QA)=103102=(N/ mm2)f=205N/ mm2滿足條件要求抗滑力驗(yàn)算：R=+=A1Lagk2+=2+=,滿足條件橫桿驗(yàn)算：M=∑MG1K+∑MG1KJ=M/W=RLB/8W=103900/(8103)=f=205N/ mm2滿足條件立桿底座及地基承載力驗(yàn)算：底座承載力驗(yàn)算N=Rb=40KN滿足要求地基承載力驗(yàn)算及設(shè)計(jì)根據(jù)施工技術(shù)資料可知，其最軟弱土（回填土）層承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=40N/m2N/Ad≤Kfk→Ad≥N/(Kfk)=(40)=（查表知K=）(由于C10強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1107Pafk=4104Pa,所以按地基承載力設(shè)計(jì),C10滿足要求),則B0=因?yàn)?B= B0+2H0tga H0≥(bb0)/（2 tga）=（）/（21）=(查表知tga=1),所以設(shè)C10砼墊層厚60mm。第一節(jié)、抹灰工程1. 施工部位本工程內(nèi)墻面、室內(nèi)頂棚及外墻面。3. 工藝流程基層處理→澆水濕潤(rùn)→沖筋→做護(hù)角→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)4. 施工要點(diǎn)（1） 抹灰前對(duì)基層表面的灰塵、污垢等物應(yīng)仔細(xì)清理干