【正文】 施加扭力。 ⑦給水支管安裝：給水支管安裝至生活陽臺(tái)處，支管安裝好后，應(yīng)檢查支架和管頭并清除污物，并隨即用堵頭將管口堵好，以防污物進(jìn)入，并為充水試壓作好準(zhǔn)備。在對(duì)系統(tǒng)充水前，應(yīng)派專人對(duì)系統(tǒng)各用水點(diǎn)或甩口處，進(jìn)行檢查封堵情況，如發(fā)現(xiàn)有未封堵的管口，應(yīng)及進(jìn)封嚴(yán)，防止跑水現(xiàn)象的發(fā)生。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查合格，及時(shí)做好水壓試驗(yàn)記錄，由監(jiān)理、甲方代表簽字認(rèn)可。根據(jù)給水系統(tǒng)具體情況，本給水系統(tǒng)為上行下給式，管道沖洗應(yīng)從上往下逐根立管進(jìn)行沖洗，臨時(shí)供水點(diǎn)接入主干管上，并從每根立管底部水龍頭處進(jìn)行排放，并以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格。 ⑩水龍頭的安裝: 為防止管道沖洗堵塞水龍頭，水水龍頭安裝須在管道系統(tǒng)水壓和沖洗試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行。 (5)消火栓給水管道安裝 消火栓給水管道采用焊接鋼管焊接連接，栓閥與管道連接采用絲扣連接，閥門與管道連采用法蘭連接。 3)支架安裝：詳?shù)谌糠止艿乐Ъ艿闹谱骱桶惭b。干管在安裝過程中，應(yīng)與電氣專業(yè)、暖通專業(yè)密切配合，防止消火栓管道與風(fēng)管、電管間有打架現(xiàn)象發(fā)生；干管在焊接前應(yīng)進(jìn)行坡口處理，通常采用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm；焊接時(shí)，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。干管焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。消火栓干管上閥門安裝時(shí)，采用法蘭連接，法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，法蘭水線內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈；法蘭盤之間的連接襯墊，采用厚度為3mm 橡膠墊且墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊；法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個(gè)數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求，螺栓的長(zhǎng)度以上緊后外露絲扣長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的1/2為宜。管道對(duì)口前應(yīng)把管口切好坡口，對(duì)口時(shí)兩管口應(yīng)保持平行，并用電焊點(diǎn)焊固定，測(cè)量立管垂直度符合要求后，方可進(jìn)行管道焊接，立管上對(duì)口焊縫應(yīng)預(yù)留支管甩口位置，以防止支管甩口焊縫在立管焊縫上。在立管安裝前，先把套管套在立管上，立管安裝完畢后，再固定好套管，套管下平面與樓板面平，上平面冒出裝飾面20mm為宜，立管全部分安裝結(jié)束后，通知土建把立管孔洞用砼進(jìn)行封堵，樓板面封閉完畢后，派人把套管與管道間隙采用石棉繩填塞好并用水泥砂漿抹口。 6)支管安裝：消火栓支管與立管焊接處開口，應(yīng)按要求放出大樣，并在立管上畫好線后，用氧乙氣進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁把小管插入大管內(nèi)焊接。安裝結(jié)束后，對(duì)外露絲扣及焊接口處進(jìn)行防腐處理。土建進(jìn)行抹灰時(shí)，應(yīng)對(duì)箱體表面進(jìn)行保護(hù)，防止污染。 8)消火栓閥：消火栓閥的安裝時(shí)，栓口應(yīng)朝外，不應(yīng)許安裝在門軸側(cè)，允許偏差為177。5mm，消火栓箱體垂直度允許偏差為3mm。 9)水壓試驗(yàn)：根據(jù)消火栓系統(tǒng)分區(qū)情況，逐區(qū)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。然后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加壓，強(qiáng)度試驗(yàn)合格；然后降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，如接口處無滲漏，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；做好強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)資料，保存好作為竣工資料。管道沖洗用水必須保證有足夠的壓力和流量，才能保證管道沖洗干凈，沖洗潔凈后及時(shí)辦理管道沖洗資料，交甲方和監(jiān)理代表簽字認(rèn)可。 12)管道表面清理、刷漆：消火栓系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)管道表面的垃圾進(jìn)行清理，干凈后再刷防銹漆一道，待防銹漆干后再刷紅色面漆二道。四、通風(fēng)管道安裝主要施工技術(shù)措施風(fēng)管制作和安裝工藝流程:風(fēng)口安裝通風(fēng)設(shè)備安裝風(fēng)管安裝支架安裝施工準(zhǔn)備系統(tǒng)調(diào)試施工準(zhǔn)備 在施工準(zhǔn)備前認(rèn)真收集與通風(fēng)工程有關(guān)的施工圖集及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范等安裝技術(shù)資料，保證風(fēng)管安裝按規(guī)范進(jìn)行。 根據(jù)通風(fēng)工程的具體特點(diǎn)，由專業(yè)施工員編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底和安全交底，向施工人員進(jìn)行作業(yè)前的交底，交底內(nèi)容要求明確、具體且有針對(duì)性。風(fēng)管支、托、吊架的制作和安裝 (1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，并根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置和風(fēng)管尺寸，確定風(fēng)管的支、托、吊架的形式。 (2)支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；吊桿采用Φ10～Φ12的圓鋼制作。 (3)風(fēng)管支架的吊點(diǎn)通常采用膨脹螺栓法施工。 (4)采用雙吊桿吊架安裝風(fēng)管時(shí)，按風(fēng)管的中心線找出兩側(cè)支架吊點(diǎn)設(shè)置位置，并按風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝支架；當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先找出支架兩側(cè)的吊點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，并用拉線法找出其余支架的吊點(diǎn)以保證支架在同一直線上。 (5)固定風(fēng)管托架的吊桿，在托架下側(cè)必須加雙螺帽固定，以保證支架的承載力滿足規(guī)范要求。 (7)風(fēng)管支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管支吊架間距 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管支架間距最少支、托、吊架 數(shù)≤400mm不大于4m2付400mm不大于3m2付2500㎜2付 (8)支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓的埋入部分不得油漆，并應(yīng)除掉油污,以保證支架與砼接觸牢固；風(fēng)管支、托、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門或檢查孔處，以免妨礙操作；吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。 (9)在工程竣工前，把所有支、托、吊架上二遍灰色調(diào)合面漆。對(duì)于斷面比較小的風(fēng)管，可在地面上進(jìn)行預(yù)連接，連接長(zhǎng)度在10米左右，并用倒鏈或滑輪將風(fēng)管提升到吊架上。 (2)風(fēng)管安裝的順序是先干管后支管，常用的連接形式為法蘭連接。 (3)法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會(huì)增大空氣流動(dòng)阻力，從而增加管內(nèi)積塵；法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采用梯形式或榫形式連接，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。 (4)連接法蘭的螺栓采用同法蘭螺孔相配的鍍鋅螺栓，并加上平墊片，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺栓冒出螺母的長(zhǎng)度不宜超過螺栓直徑的一半。 (6)明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲，水平度和垂直度允許偏差，應(yīng)符合下表的要求： 風(fēng)管水平度和垂直度允許偏差項(xiàng)次允許偏差檢驗(yàn)方法1水平度每米3mm拉線和尺量檢查總偏差20mm2垂直度每米2mm吊線和尺量檢查總偏差20mm (7)對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的風(fēng)管，整體吊裝時(shí)，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾響應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力過大而造成風(fēng)管變形。安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)把敞開的預(yù)留風(fēng)口用塑料薄膜封閉好，以防灰塵等雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。 (2)防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。 (3)止回閥安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。安裝時(shí)應(yīng)與裝修配合好，安裝應(yīng)平整、位置正確且與飾面接觸緊密，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。柔性管采用帆布、人造革、增強(qiáng)石棉布等材料制成，長(zhǎng)度一般為150～250mm，且不得做為變徑管用。安裝在防排煙系統(tǒng)上防火軟接頭，必須采用防火帆布材料制作。通風(fēng)機(jī)的安裝 通風(fēng)機(jī)安裝的工藝流程：開箱檢查→搬運(yùn)→安裝找平找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查驗(yàn)收。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)，應(yīng)配合起重工，并派專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求，以確保通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸安全。 風(fēng)機(jī)安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線位置及標(biāo)高，放出安裝基準(zhǔn)線，找出風(fēng)機(jī)固定點(diǎn)位置，并進(jìn)行打孔和安裝膨脹螺栓，為風(fēng)機(jī)安裝準(zhǔn)備條件。如風(fēng)機(jī)安裝在無減振器支座上，風(fēng)機(jī)與底座間應(yīng)墊上橡膠減振墊，找正找平后固定牢固。風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口的方向必須與設(shè)計(jì)要求一致，送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處加防護(hù)鋼絲網(wǎng)，排風(fēng)機(jī)在出風(fēng)口處加防護(hù)網(wǎng)，以保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全。 通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表要求：通風(fēng)機(jī)安裝允許偏差 及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高177?！?80176。 電動(dòng)防火調(diào)節(jié)閥、排煙調(diào)節(jié)閥或風(fēng)口等，手動(dòng)和電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確；閥門的安裝方向應(yīng)正確；選擇的易熔片溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；與風(fēng)機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)應(yīng)正確。 系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%；系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果，與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%； 各功能房的空調(diào)溫度和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。五、安裝工程保證質(zhì)量的措施安裝工程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 (1)設(shè)置專職質(zhì)量管理員。 (3)每天由質(zhì)量管理員現(xiàn)場(chǎng)巡視，如發(fā)現(xiàn)安裝實(shí)物出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)通知施工責(zé)任人，并做到及時(shí)糾正，以免影響下道工序的施工。 (5)由項(xiàng)目部各專業(yè)施工員、質(zhì)量管理員、技術(shù)負(fù)責(zé)人一起，每半個(gè)月對(duì)施工班組的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。 (7)周檢、半月檢、月檢均應(yīng)做好原始記錄，并形成技術(shù)文件，并由參加人員簽字，存檔保管，以便備查。給排水安裝工程的控制措施 (1)管道焊接是整個(gè)分部質(zhì)量的關(guān)鍵。 (2)管道熱熔接口在整個(gè)給水管道安裝中占有重要的比例，也是整個(gè)管道安裝的難點(diǎn)，首先要選用經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)等級(jí)高的工人擔(dān)任管道熱熔連接工作，以提高專業(yè)施工水平，防止管道接口有滲漏現(xiàn)象的發(fā)生；其次管材、管件的質(zhì)量必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (4)常見質(zhì)量通病的防治措施 ①給排水管道上套管設(shè)置高低不平的防治措施：套管的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)板面或墻厚的尺寸，立管上套管應(yīng)高出完成地面20mm，水平管上套管應(yīng)與飾面平齊；土建補(bǔ)洞時(shí)，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，配合土建施工人員，在澆砼前把套管用鋼筋焊好并固定牢靠，做到套管與管道同心，使管道與套管之環(huán)狀間隙均勻一致。 ②排水管道堵塞的防治措施：排水管道在安裝過程時(shí)，首先應(yīng)把管內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝完畢后應(yīng)及時(shí)把預(yù)留的排水口封堵嚴(yán)密，以防雜物落入管內(nèi)造成事后堵管。為防止接口漏水，在管、件熱熔過程中，時(shí)間應(yīng)按規(guī)定熱熔時(shí)間進(jìn)行加熱，表面出現(xiàn)熔融層后再插入管件內(nèi)，冷卻一定時(shí)間后方可安裝使用。 ⑤消火栓箱門開關(guān)不靈活：主要原因是箱體安裝不垂直、箱體變形嚴(yán)重；在箱體安裝前，應(yīng)用線墜掛線，保持箱體垂直，箱體固定時(shí)填塞材料時(shí)不應(yīng)用力過猛，防止箱體變形，另外在箱體安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)變形嚴(yán)重的箱體，要求廠家退貨。 ②給排水安裝工程所有進(jìn)場(chǎng)材料，必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。 ④定期召開給排水安裝工程施工質(zhì)量會(huì)議，把施工過程中出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病進(jìn)行深入細(xì)致的研究和解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。 (3)常見通病的防治措施 風(fēng)管安裝不水平：在安裝風(fēng)管吊架時(shí)，下料應(yīng)正確，吊桿長(zhǎng)度符合風(fēng)管安裝要求，成排吊桿安裝時(shí)應(yīng)拉線，保證吊桿在一線上，風(fēng)管安裝過程中如有不水平，則通過調(diào)節(jié)吊桿長(zhǎng)度方法來調(diào)節(jié)水平。 風(fēng)口安裝不在一直線：在安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)用拉線辦法安裝風(fēng)口，保證風(fēng)口中心線在一直線上。措施：在土建砌筑井道時(shí)，安裝應(yīng)派專人監(jiān)督施工人員的抹灰質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有不合的地方，通知施工人員重新抹灰，直至井道內(nèi)壁抹灰光滑為止，并及時(shí)做好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。 (5)控制通風(fēng)工程質(zhì)量的記錄如下：施工技術(shù)交底記錄、設(shè)備基礎(chǔ)開箱記錄、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄、設(shè)備缺陷修復(fù)記錄、設(shè)備安裝精校記錄、設(shè)備安裝清洗記錄、閥門檢查試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)記錄、設(shè)備單機(jī)試車記錄、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告等。 (2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行外表檢查，表面無破損、裂紋、凹陷、變形等缺陷。 (4)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須有合格證、質(zhì)量證明書、檢測(cè)報(bào)告等，如供應(yīng)商不能提供以上證件，施工單位有權(quán)拒絕收貨，檢測(cè)報(bào)告等資料應(yīng)蓋上經(jīng)銷單位公章。 (6)設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在安全的地方，以防高空落物而損傷設(shè)備或材料表面。 (7)設(shè)備和材料安裝完成后，做好成品保護(hù)措施，防止被損害或丟失。電源由車庫低壓配電室用電纜沿橋架敷設(shè)至各配電箱供電。電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、樓梯間照明及應(yīng)急照明由市電及自備電源供電，由雙電源切換箱配電。二、方案編制依據(jù)編制依據(jù) 本安裝施工方案，根據(jù)經(jīng)開區(qū)江南水岸公租房項(xiàng)目一組團(tuán)電氣設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容進(jìn)行編制，編制本方案采用的施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002(2)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(3)《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501692006(4)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502312009(5)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432002(6)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462005(7)《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503392003 (8)《施工安裝建筑設(shè)備通用圖集》91SB91SB91SB91SBX1方案編制的范圍、目的 (1)方案編制范圍：根據(jù)與業(yè)主簽訂的施工合同范圍所規(guī)定的防雷接地安裝、室內(nèi)強(qiáng)電橋架電纜安裝、弱電線槽安裝及配電箱的安裝和強(qiáng)電系統(tǒng)調(diào)試等工作內(nèi)容。三、電氣安裝工程主要施工技術(shù)措施防雷接地安裝工程 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程是按二類防雷建筑安裝。 (1)基礎(chǔ)及引下線安裝 ①接地裝置無地梁處可利用基礎(chǔ)上第一層梁內(nèi)兩根≥Φ16的鋼筋接成接地網(wǎng)格作接地網(wǎng)，有地梁處則利用地梁鋼筋將其連通形成閉合電氣通路，所經(jīng)過的異型柱主筋應(yīng)與基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊接連通。所選擇的豎向鋼筋應(yīng)用油漆做好標(biāo)記，并應(yīng)逐層傳遞，保證各層各點(diǎn)均是相同的鋼筋引下。鋼筋接頭處必須搭接焊，鋼筋交叉處加跨接線焊接，且應(yīng)雙面焊接，跨接線直徑應(yīng)≥Φ10圓鋼