【正文】 00%σcon，解除勁性骨架鎖定，解除的方法是用四把割槍同步割除四個(gè)勁性骨架的一端焊縫，注意解除過程保持同步性。 進(jìn)行封錨壓漿；。臨時(shí)固結(jié)的拆除，需要待懸澆箱梁邊跨合龍后張拉壓漿結(jié)束后進(jìn)行。在割除錨固鋼筋時(shí)兩邊確保同步進(jìn)行。四、中跨合攏段施工在兩端邊跨合攏、臨時(shí)固結(jié)解除完成后，進(jìn)行中跨合攏，將跨中掛籃改裝成吊架，用來施工跨中合攏段；按設(shè)計(jì)圖紙綁扎合攏段鋼筋，縱向主筋先綁扎一端，埋設(shè)波紋管并穿縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線，安裝豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋和橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線，并先將勁性骨架一端按圖紙要求焊接到預(yù)埋鋼板上；根據(jù)前3天測(cè)定的一天中氣溫最低時(shí)刻，迅速將勁性骨架另一端焊接好，焊接做到對(duì)稱、均衡、同步，焊接完成后，勁性骨架已將合攏口完全鎖定； 合攏口鎖定后，將合攏段主筋的另一端綁扎好，并將掛籃模板與兩端9塊全部鎖緊。對(duì)中跨合攏位置兩側(cè)設(shè)置配重，兩側(cè)配重均為合攏段重量的一半?；炷翝仓瓿珊罅⒓锤采w進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；對(duì)隨梁試塊進(jìn)行檢測(cè)，待合攏塊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且齡期達(dá)到7天后，張拉合攏鋼絞線束最后張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋。 在壓漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，拆除掛籃和卸除橋上所有荷載；在跨中合攏段施工完成后，箱梁受力體系由原先的單懸臂簡支梁變成連續(xù)梁。為了確保焊接時(shí)的工作效率，每臺(tái)焊機(jī)配備兩人。勁性骨架施焊時(shí)，在預(yù)埋鋼板周邊混凝土澆水降溫，避免燒傷混凝土。采用平衡重即在邊跨合攏時(shí)在10塊件上壓重，重量相當(dāng)于1/2合攏段混凝土梁重，在混凝土澆筑進(jìn)程中同步卸載，以避免在混凝土澆筑過程中梁體產(chǎn)生撓動(dòng)影響合龍段混凝土質(zhì)量?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)已澆塊件腹板和翼板外側(cè)接觸面進(jìn)行鑿毛。第六章、菱形掛藍(lán)受力計(jì)算一、設(shè)計(jì)計(jì)算說明 設(shè)計(jì)依據(jù)①、Ｓ331省道建湖改擴(kuò)建工程JHLQ3標(biāo)施工圖設(shè)計(jì)；②、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF502011；③、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172003；④、《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》；⑤、《橋梁工程》、《結(jié)構(gòu)力學(xué)》、《材料力學(xué)》；⑥、其他相關(guān)規(guī)范手冊(cè)。該橋起始點(diǎn)樁號(hào)為K44+，終點(diǎn)樁號(hào)為K45+，橋梁中心線與河首道夾角為71度。引橋上部結(jié)構(gòu)采用30m裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)組合箱梁，引橋下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板式臺(tái)、鉆孔樁基礎(chǔ)。0號(hào)、1號(hào)塊件共長12m，2～，10號(hào)合攏段長2m、。 掛籃設(shè)計(jì) 主要技術(shù)參數(shù)①、砼自重GC＝ t/m3；②、鋼材彈性模量Es＝105 MPa；③、容許撓度：1/400④、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：抗拉、壓和彎：[f]＝215 Mpa或205Mpa抗剪：[fv]=125 Mpa或120Mpa 掛籃構(gòu)造采用菱形式輕型掛籃進(jìn)行懸臂澆筑，由主桁系統(tǒng)、懸吊行走系統(tǒng)和模板系統(tǒng)（含底模平臺(tái)）三部分組成。懸吊行走系統(tǒng)包括內(nèi)、外模滑梁、吊桿（含分配梁）、行走滑梁、行走滑輪等部分；內(nèi)、外滑梁、行走滑梁采用型鋼組拼，所有吊桿均采用Φ32精軋螺紋鋼筋，前吊點(diǎn)采用鋼板組焊，后行走輪為型鋼、鋼板和軸承組成滑輪結(jié)構(gòu)。各部分結(jié)構(gòu)的詳細(xì)設(shè)計(jì)情況見相應(yīng)設(shè)計(jì)圖。二、掛籃設(shè)計(jì)荷載（） 截面各部位與掛籃各構(gòu)件荷載的對(duì)應(yīng)關(guān)系箱梁截面各部位（圖2）與掛籃各構(gòu)件荷載的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：（1）翼板及側(cè)模自重A1——外?；海?5b[槽鋼雙拼]，每側(cè)1根），外模吊梁（每側(cè)1根，每根設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)吊住外模）。（3）腹板A底板A4及底板模板——底縱梁（25b[槽鋼）， 12道小縱梁，兩端支撐在前、后下橫梁（40b工字鋼雙拼）。 箱梁自重荷載計(jì)算由于1號(hào)塊為最大重量塊，以1號(hào)塊為對(duì)象，確定截面各個(gè)部位的重量，計(jì)算截面示意圖如圖2所示。三、外?；杭暗趿河?jì)算（） 荷載組合作用在外?；旱暮奢d為：翼板自重，側(cè)模自重。 外模滑梁計(jì)算 內(nèi)力及約束反力計(jì)算圖5中最大內(nèi)力為：Mmax＝ KN*m 約束反力為：前吊點(diǎn)：N前＝ KN 外?；啠篘后滑輪＝ 截面初選所選構(gòu)件截面模量應(yīng)滿足如下要求：W≥Mmax/γ[f]=(*215)=543cm3截面選2][25b槽鋼，其截面參數(shù)為：＝ ，＝7239cm4，延米重2* 強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度：=(*)==215滿足要求。 外模吊梁計(jì)算外模吊梁兩端支撐在中、上橫梁，用精軋螺紋鋼吊起外模，與外?；阂黄鸪惺芡饽：奢d。圖中的吊點(diǎn)力P為： P=*外模吊梁截面選2][25b槽鋼，其截面參數(shù)為：＝ ，＝7239cm4，延米重2*圖中的最大彎矩和撓度為：Mmax＝ KN*m 最大撓度：fmax=13mm 約束反力：N前＝ KN ； N后＝ KN抗彎強(qiáng)度：＝(*)==215滿足要求。由上可知，外?；杭暗趿翰捎?][25b槽鋼，其強(qiáng)度能滿足要求，但撓度較大，可通過設(shè)置預(yù)拱來滿足剛度要求。 腹板底縱梁受力驗(yàn)算 荷載組合、內(nèi)反力計(jì)算及截面初選箱梁腹板混凝土自重：G3=**＝ t每側(cè)腹板布置3道，則作用在底每根縱梁上的均布荷載為：q＝***3＝計(jì)算示意圖如圖8所示，圖中的最大彎矩為： Mmax＝ KNm支座反力為： R前＝ KN R后＝所選構(gòu)件截面模量應(yīng)滿足如下要求：W≥Mmax/γ[f]=(*215)=389cm3截面選2][25b槽鋼槽鋼，其截面參數(shù)為：＝ ，＝7239cm4，延米重2* 強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度：(*)==215滿足要求。由此可知，腹板底縱梁采用2][28a槽鋼，其強(qiáng)度能滿足要求，但撓度較大，可通過設(shè)置預(yù)拱來滿足剛度要求。剛度驗(yàn)算：梁內(nèi)最大撓度：fmax=10mmfmax/L=10/5100=1/510[1/400]其剛度能滿足要求。綜上所述，腹板底縱梁每側(cè)布置3道，每道采用2][25b槽鋼，其抗彎強(qiáng)度能滿足要求，但撓度較大，可通過設(shè)置預(yù)拱來滿足剛度要求。五、前、后下橫梁計(jì)算（） 前下橫梁受力驗(yàn)算，（如圖所示），主要承受小縱梁傳遞下來的前支點(diǎn)荷載、前下橫梁自重及小縱梁自重，計(jì)算示意圖如圖所示。 后下橫梁受力驗(yàn)算后下橫梁如圖11所示，主要承受小縱梁傳遞下來的后支點(diǎn)荷載、后下橫梁自重及小縱梁自重，計(jì)算示意圖如圖12所示?？辜魪?qiáng)度：Τmax= QmaxS/It=*（22781**2）=抗剪強(qiáng)度滿足要求。六、內(nèi)模滑梁計(jì)算（） 荷載組合、內(nèi)反力計(jì)算及截面初選 內(nèi)模滑梁設(shè)置3道，兩邊2道內(nèi)?；汉蠖烁髟O(shè)置一個(gè)滑輪，中間一道直接銷接，移動(dòng)時(shí)可拆除，內(nèi)?；褐饕惺芤韵潞奢d：1) 頂板自重：G2== KN2) 內(nèi)模自重：G6＝= KN3) 人員、機(jī)械荷載：G8=**= KN。圖中最大彎矩為：Mmax＝*m約束反力為：R內(nèi)模前＝ KN R內(nèi)模后＝ KN所選構(gòu)件截面模量應(yīng)滿足如下要求：W≥Mmax/γ[f]=(*215)=474cm3選用2][25b槽鋼，截面參數(shù)為：＝ ，＝7238cm4 強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度： Mmax/γW=*＝176MPa 滿足要求。由上可知，內(nèi)模滑梁采用2][25b槽鋼能滿足強(qiáng)度要求，但變形較大，可通過設(shè)置預(yù)拱來滿足剛度要求。求得前上橫梁的最大內(nèi)力、撓度及支座反力為：Mmax＝ KN*m； Qmax＝ KN跨中撓度最大：fmax=R反力＝ KN2I56a工字鋼截面參數(shù)為：＝4684 m3；＝131152cm4；單根腹板厚度 強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度：Mmax/ΓW=*1000/*4684＝抗彎強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算：跨中撓度最大，fmax/L=[1/400]剛度能滿足要求。由 GB 500172003 查整體穩(wěn)定系數(shù)，初步查得整體穩(wěn)定系數(shù) φb = 修正后整體穩(wěn)定系數(shù) φb39。綜上所述，前上橫梁采用2I56a工字鋼截面，其強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性均能滿足要求。求得圖中的最大內(nèi)力和撓度為：Mmax＝ KNm； Qmax＝ KNfmax=（跨中）支點(diǎn)的約束反力：R1=R2= KN2I56a工字鋼截面參數(shù)為：＝4684 m3；＝131152cm4；單根腹板厚度 強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度：σ＝＝[f]=205MPa抗彎強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算：跨中撓度最大：ωmax/L=。 = 則： ＝[σ]＝215MPa整體穩(wěn)定性滿足要求。九、吊桿計(jì)算（） 精軋螺紋鋼吊桿抗拉強(qiáng)度計(jì)算掛籃吊桿全部采用φ32精軋螺紋鋼，其控制應(yīng)力按650Mpa考慮。其安全系數(shù)為：K=2 滿足施工規(guī)范的要求。其安全系數(shù)為：K=2 滿足施工規(guī)范的要求。掛籃三角架如圖16所示。，三后錨力需要R后錨=560KN，后錨力由精軋螺紋鋼提供，控制應(yīng)力按650Mpa考慮，則單根精軋螺紋鋼提供的錨固力為：P=650**16*16= KN則每個(gè)三角架需要錨筋的數(shù)量為：＝≈2掛籃后錨系統(tǒng)如下圖19所示。十一、一套掛籃重量一覽表一套掛籃重量一覽表名稱截面型號(hào)個(gè)數(shù)或根數(shù)單根長度(m)長度(m)或面積(m2)單位重(Kg/m)合重（kg）外模滑梁2][25b槽鋼29541692外模吊梁2][25b槽鋼21353底縱梁2][25b槽鋼123527內(nèi)?；?][25b槽鋼39963008前下橫梁2I40b工字鋼1312288后下橫梁2I40b工字鋼1312288前上橫梁2I56a工字鋼1311063286前上橫梁綴板1cm厚鋼板　　48中上橫梁2I56a工字鋼1311063286中上橫梁綴板1cm厚鋼板　　163后錨梁2I36b工字鋼11737立柱2][40a槽鋼2518 立柱鋼板2cm厚鋼板　　257539 前拉桿2][40a槽鋼21131 后拉桿2][40a槽鋼2919 前壓桿2][40c槽鋼21401 后壓桿2][40a槽鋼248943 橫聯(lián)組件[14b槽鋼2組　1118前下橫梁吊桿φ32精軋螺紋8458內(nèi)、外模滑梁前吊桿φ32精軋螺紋7172內(nèi)、外模滑梁后吊桿φ32精軋螺紋7172后下橫梁吊桿φ32精軋螺紋4258242后錨桿φ32精軋螺紋7321140前下橫梁壓塊20a[槽鋼161381cm厚鋼板16282cm厚鋼板40157101螺栓64785017后下橫梁壓塊　7　　前上橫梁壓塊　13　　中上橫梁壓塊　11　　864后錨梁壓塊　7　　149內(nèi)模吊桿壓塊　4　　外模吊桿壓塊　6　　內(nèi)、外?；啞?　　一套掛藍(lán)總重（Kg）34695 由上表可知，第七章、工藝流程圖及組織機(jī)構(gòu)圖0塊施工工藝流程圖搭設(shè)0塊支架支立底模板澆注砼砼養(yǎng)生張拉壓漿支立芯模、翼緣板制作砼試塊綁扎頂板鋼筋、安裝縱向波紋管支立側(cè)模綁扎底板腹板鋼筋，安裝豎向波紋管及精軋螺紋鋼拆除模板、支架 現(xiàn)澆段施工工藝流程圖支架搭設(shè) 支座安裝 底模鋪設(shè) 外模、堵頭模板、橫隔墻模板安裝 綁扎底板腹板及橫隔墻鋼筋 安裝縱、橫向預(yù)應(yīng)力鋼鉸線槽形梁內(nèi)模安裝 安裝內(nèi)模頂板模 綁扎內(nèi)模頂板鋼筋監(jiān)理工程師檢查合格簽認(rèn)灌注砼及養(yǎng)成護(hù)、拆內(nèi)側(cè)模預(yù)應(yīng)力束張拉預(yù)應(yīng)力孔道壓漿封錨箱梁懸澆段掛籃施工工藝框圖測(cè)量放樣掛籃制作拼裝前準(zhǔn)備拼裝掛籃掛籃正確就位錨固模板制作安裝外側(cè)模并調(diào)整標(biāo)高鋼筋制作綁扎底板腹板鋼筋制作預(yù)應(yīng)力筋安裝波紋管綁扎頂板鋼筋、安裝波紋管測(cè)量檢查填寫檢查證拌制砼拆端模拌水泥漿漿安裝端模及內(nèi)模并調(diào)整砼輸送送掛籃前移澆筑砼材質(zhì)檢驗(yàn)制作試件清孔道制作試件砼養(yǎng)生拆內(nèi)外模穿預(yù)應(yīng)力束測(cè)定試件觀測(cè)張拉封錨壓漿 主墩箱梁合攏段施工工藝框圖吊籃安裝就位按設(shè)計(jì)要求增設(shè)配重模板制作錨定吊籃底模板及安裝外側(cè)模測(cè)量檢查設(shè)置勁性骨架鋼筋制作安裝底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道檢查勁性骨架、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道制作試件測(cè)定試件穿合攏段預(yù)應(yīng)力束壓漿施加合攏段預(yù)應(yīng)力封錨制做試塊