【正文】 程操作。7)試吊過(guò)程中，確認(rèn)前一步驟工作合格后，方可進(jìn)行下一步驟工作。參加試吊人員必須在試吊報(bào)告上簽字，確認(rèn)合格后，方可正式投入使用。2)細(xì)心觀看儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)不正常異響、怪味應(yīng)立即停車檢查。4)遇有氣象變化不能滿足作業(yè)要求時(shí)，應(yīng)立即采取措施。6)起吊重物應(yīng)垂直，貨物吊起不宜過(guò)高，能越過(guò)障礙物即可。(3)作業(yè)中的五不準(zhǔn)1)不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。3)不準(zhǔn)在吊起的貨物上進(jìn)行拆卸或加固作業(yè)。5)在雨天作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)電纜線插頭。檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空擋（零位），斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，鎖閉駕駛室，扭緊夾軌器。2)遇有大風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)做好防御準(zhǔn)備。4)操作工下班后，應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班工作。(2)對(duì)起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。(4)如遇停電、電壓下降過(guò)大或設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)將所有控制器移至零位，并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。(5)禁止斜拉重物或吊拔埋在沙中或其它物件中的重物。(7)鋼絲繩應(yīng)每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，把潤(rùn)滑油加熱至60℃左右，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙之中。(2)施工前要明確施工任務(wù)，負(fù)責(zé)混凝土泵車的日常檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，并做好記錄。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即如實(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并采取控制措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄。(5)對(duì)本崗位的安全環(huán)保負(fù)責(zé)。(2)持證上崗。(2)根據(jù)混凝土泵出場(chǎng)要求進(jìn)行放置、安裝施工混凝土泵。(4)作業(yè)前檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能是否正常。(6)作業(yè)前無(wú)關(guān)人員離開(kāi)泵車周圍 (1)啟動(dòng)后，觀察各儀表的指示值，檢查泵車各裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。(5)臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí)，必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。(6)當(dāng)開(kāi)始或停止泵送時(shí)，應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準(zhǔn)彎折；在拆開(kāi)堵塞管道之前，應(yīng)反泵2~3次，待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。(8)為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動(dòng)作，這樣可防止在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。 (1) 為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)，臂架操作必須按照規(guī)定順序進(jìn)行，①將1節(jié)臂提起45176。③將2節(jié)臂伸展90176。 (1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌輸送車進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄； (2)負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸中的人員和車輛的安全； (3)嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。 (1)混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。 (3)混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。燃油箱蓋必須加鎖。 (6)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。 (2)啟動(dòng)后，應(yīng)先將操縱桿放在“卸料”位置，卸去攪拌筒內(nèi)積水。 (4)攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過(guò)額定容量。 (5)裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。 (7)運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。 (8)攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。 (10)行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km／h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。 (11)攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。 (14)操作時(shí)，操縱桿應(yīng)在“空檔”位置稍作停留，然后方可撥至下一個(gè)操縱位置。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員 (16)作業(yè)后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗?！　? (2)該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑油、燃油、冷卻液?！? (3)檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查滑槽止動(dòng)器應(yīng)無(wú)松弛和損壞；檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無(wú)裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無(wú)漏油。 (1)負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修，調(diào)整、緊固，并作好記錄。 (3)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。 (2)持證上崗。 (2)定期檢查潤(rùn)滑油是否充足，不足時(shí)應(yīng)予以填加，在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙，以免引發(fā)火災(zāi)事故。 (4)檢查攪拌機(jī)操作控制室是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (6)使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全性能良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常，方可使用。 (8)檢查開(kāi)式齒輪、皮帶輪防護(hù)設(shè)施是否齊全牢固。 (1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。嚴(yán)禁以輪胎代替支撐。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。 (4)對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防止地面水流入坑內(nèi)。 (5)料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。并確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。 (7)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。 (9)應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范圍的不得使用。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。 (11)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。 (12)攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進(jìn)行檢修和清理作業(yè)。 (14)作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常聲響或軸承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。 (18)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，則應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。 (20)攪拌機(jī)在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。 (2)攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮，防止出現(xiàn)意外事故。 (1)負(fù)責(zé)操作人員和機(jī)械設(shè)備的安全。 (1)接受過(guò)良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。 (1)接受安全技術(shù)交底，內(nèi)容清楚，包括：發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。 (3)機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。 (5)發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。 (7)發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。 (2)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。 (5)發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進(jìn)行。 (7)接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。 (10)停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，最后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。如需全部停車則先將負(fù)荷切斷，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停機(jī)辦理。 (13)發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。 (2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施施工。 (2)持證上崗。 (2)機(jī)房?jī)?nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。 (4)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機(jī)，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。 (1)變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過(guò)程中滑塊飛出，造成事故。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開(kāi)關(guān)及接近開(kāi)關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。 (4)滾焊機(jī)在焊接過(guò)程中，操作工必須時(shí)常注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，不得遠(yuǎn)離設(shè)備而干其他工作。 (6)必須做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，主要是日常維護(hù)和定期的維護(hù)和保養(yǎng)。每日清除設(shè)備主驅(qū)動(dòng)輪托輪、電極導(dǎo)桿、焊接電極上的飛濺物，臟物及灰塵。③每日檢查電極工作面的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過(guò)深或粘附嚴(yán)重，應(yīng)立即修復(fù)或更換。⑤每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無(wú)漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過(guò)大時(shí)，會(huì)引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。 ①根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時(shí)間的長(zhǎng)短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。③檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長(zhǎng)期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實(shí)而發(fā)熱。④設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，各處鏈條，皮帶會(huì)逐漸變松應(yīng)定期漲緊。⑥定期檢查安全限位是否可靠導(dǎo)通以避免運(yùn)動(dòng)部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。 (2)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施施工。 (2)持證上崗。 (2)掛籃施工現(xiàn)場(chǎng)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除施工人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。 (4)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)盤及軌道槽間有無(wú)工具、材料及其它雜物。 2)在1塊的腹板位置放出掛籃主桁架中心線，然后安裝主桁架并錨固。 4)進(jìn)行掛籃分配梁及底模平臺(tái)系統(tǒng)的安裝。 5)模板系統(tǒng)安裝 ①進(jìn)行外模系統(tǒng)的安裝，在底模操作平臺(tái)上進(jìn)行外模的拼裝及滑梁的安裝，拼裝完畢后，利用葫蘆將模板提起安裝到位，后端錨固在箱梁上，前端放在分配梁上。，再安裝內(nèi)頂模并固定。 ③內(nèi)側(cè)模系統(tǒng)的安裝并固定。 1)設(shè)計(jì)要求：確保強(qiáng)度、剛度，提供詳細(xì)的計(jì)算書。 3)在焊接桁架系統(tǒng)時(shí)，注意對(duì)未成形的桁架桿件進(jìn)行穩(wěn)固，防止倒下傷人。 5)認(rèn)真進(jìn)行科學(xué)合理的工作安排，盡量避免上下交叉作業(yè)，以確保安全。 7)特別注意懸空作業(yè)時(shí)的安全防護(hù)。 (2)掛籃使用 1)對(duì)掛籃系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 3)通過(guò)操作手拉葫蘆使底籃與箱梁脫開(kāi)，并保證有一定的間距。 5)千斤頂卸落，使主桁架下落于滑軌上并錨固。 (3)掛籃拆除 1)掛籃拆除時(shí)，應(yīng)先拆除模板，再?gòu)膽业跸到y(tǒng)開(kāi)始逐步拆卸，拆除過(guò)程中應(yīng)防掛籃構(gòu)件傾倒及下落傷人。 (1)必須對(duì)掛籃系統(tǒng)進(jìn)行全面的的安全技術(shù)檢查后方可以使用。 (3)掛籃桁架行走前要測(cè)定已完成節(jié)段梁端標(biāo)高，并定出箱梁中軸線。 (5)掛籃行走時(shí)，要緩慢進(jìn)行，掛籃后部設(shè)一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉著，以保證安全。 (7)掛籃使用時(shí)，后錨、張拉平臺(tái)的保險(xiǎn)繩等應(yīng)經(jīng)常檢查；底模標(biāo)高調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。 (9)砼澆筑時(shí)應(yīng)注意對(duì)掛籃觀察，若發(fā)現(xiàn)異常情況立即對(duì)進(jìn)行處理，以保安全。 (11)操作人員應(yīng)嚴(yán)守各自崗位職責(zé)，并應(yīng)防止鐵件工具掉落等。 (13)用電線路鋪設(shè)應(yīng)規(guī)范，要進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，防止漏電傷人。 (15)注意雨天防滑及夏天防暑，冬季防雪、防凍、防寒、防霧等。堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí),使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德,杜絕野蠻施工現(xiàn)象。組建以中鐵二十局集團(tuán)鄭萬(wàn)鐵路河南段項(xiàng)目部一分部經(jīng)理尤恒業(yè)為組長(zhǎng)。崔大明、常登科、蘇祎、梁西平、張冬曉為成員的中鐵二十局集團(tuán)鄭萬(wàn)鐵路河南段項(xiàng)目部一分部大型機(jī)械設(shè)備施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)大型機(jī)械設(shè)備施工各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。牛英、馬紅衛(wèi)、崔大明負(fù)責(zé)立即組織人員搶救傷員。張建民、蘇祎負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序。孫磊、張冬曉負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行事故處理聯(lián)系和協(xié)調(diào)。一分部大型機(jī)械設(shè)備施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組通訊錄見(jiàn)下表。施工場(chǎng)地設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌采用統(tǒng)一制作。人機(jī)料物合理組合。做到工完料凈。各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接。危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄。現(xiàn)場(chǎng)有安全員,并佩帶袖標(biāo)。存料場(chǎng)的庫(kù)房要規(guī)劃布置合理,場(chǎng)地夯實(shí),有防污染、防潮濕措施。收料認(rèn)真,精打細(xì)算,定額發(fā)料,不浪費(fèi)。停放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)、不積水。滅火器材配置齊全。在施工過(guò)程中都要把安全放在首位,制定相應(yīng)的安全目標(biāo)、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進(jìn)行安全檢查、建立安全教育制度、開(kāi)展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。保障勞動(dòng)生產(chǎn)安全；施工前,對(duì)參與施工的班組進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底并簽字歸檔,對(duì)存在的危險(xiǎn)源做出明確標(biāo)識(shí),做好施工安全防護(hù)準(zhǔn)備,增強(qiáng)施工人員安全意識(shí),在施工過(guò)程中做到不被傷害,不傷害別人,遇到異常情況緊急避險(xiǎn)。 ,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,降低噪聲； ,監(jiān)督職工不得敲打鋼管等,盡量減小噪音,施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩；,離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境；,制定各級(jí)消防管理責(zé)任制,確定消防責(zé)任人；,消除安全隱患,預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生；,經(jīng)常進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練,確保工地防火安全；,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。55 / 55