【正文】 目 錄1編制依據(jù)和范圍 32編制原則 33工程概述 44大型機械設(shè)備管理辦法 45大型機械設(shè)備施工安全培訓(xùn)制度 56機械設(shè)備維修制度 57定機定人、持證上崗制度 68各種機械設(shè)備安全施工操作規(guī)程及施工方法 6 6 8 11 12 14 16 19 21 24 、輪胎式起重機安全操作規(guī)程 25 30 、龍門式起重機安全操作規(guī)程 32 36 38 40 43 45 479文明施工、安全生產(chǎn)措施 5110環(huán)境保護及消防安全措施 54大型機械設(shè)備專項施工方案1編制依據(jù)和范圍1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》3.《特種設(shè)備操作規(guī)程》。制定大型機械設(shè)備專項施工方案，是為了提高中鐵二十局鄭萬鐵路ZWZQ4標項目部一分部全體人員的安全思想意識，始終堅持“以人為本、安全第一”的生產(chǎn)原則，保證大型機械設(shè)備施工作業(yè)的安全運行。本方案編制適用于鄭萬鐵路河南段ZWZQ4標一分部大型機械設(shè)備施工作業(yè)與管理。2編制原則、地方政府的法律法規(guī)；；,推進全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量優(yōu)良；,確保施工無事故。，確保大型機械設(shè)備的安全使用，把好管、用、養(yǎng)、修之關(guān)外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，嚴格按操作規(guī)程施工，確保施工安全，避免各種事故發(fā)生，確保施工過程安全可控。3工程概述一分部施工管轄區(qū)域起訖里程DK132+～DK146+,途經(jīng)郟縣王集鄉(xiāng)與寶豐縣石橋鎮(zhèn)。橋梁及路基施工地段地勢平坦,村莊與麥田錯落有致,鄉(xiāng)村路網(wǎng)發(fā)達,多為水泥路和土路；管段內(nèi)有橋梁1座,；；涵洞8座；框架橋2座。本項目主要有旋挖鉆、沖擊鉆、CFG鉆機、履帶式挖掘機、輪式裝載機、推土機、平地機、壓路機、自卸車、汽車輪胎式起重機、塔吊、龍門式起重機、混凝土泵車、混凝土罐車、混凝土攪拌機、鋼筋籠自動滾焊機、發(fā)電機、連續(xù)梁掛籃等大型機械設(shè)備。4大型機械設(shè)備管理辦法，嚴禁帶“病”運行。，機械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機關(guān)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔任。確保安全保護裝置齊全有效，進一步加強修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認真做好修理記錄和驗收記錄，責(zé)任落實到人，杜絕因修理不當造成的機械損傷和機械設(shè)備事故，特別是起重機械的修理，修理人員應(yīng)當了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴禁違章蠻干。、挖掘機、裝載機、起重機等在作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職安全員負責(zé)指揮，以防砸傷人員和機械。，不準任何人在機械回旋范圍內(nèi)進行任何工作。，要確保在進行施工的地方有足夠的燈光照明，以保證施工人員及施工機械安全?！稒C械設(shè)備安全操作規(guī)程》；，并應(yīng)安裝漏電保護器；，并定期檢查、調(diào)整；、防凍、防雨、防洪、防風(fēng)工作，機械集中停放場所還要做好防火、防盜工作；，要有安全標志，并安排專人負責(zé)。5大型機械設(shè)備施工安全培訓(xùn)制度項目應(yīng)定期組織人員進行機械的安全培訓(xùn)教育強化機械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。確保施工全過程的安全。6機械設(shè)備維修制度 ，各部件保持良好潤滑；，附件須完整齊全；，因此，必須按照不同型號機械設(shè)備所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。無論機況如何，凡達到規(guī)定周期即按規(guī)定作業(yè)范圍進行保養(yǎng)；，每月編制保養(yǎng)計劃，并逐月根據(jù)情況進行調(diào)整；，通知保養(yǎng)人員進行保養(yǎng)。當生產(chǎn)與維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，經(jīng)物資設(shè)備相關(guān)管理部門同意，方可延期。；保養(yǎng)工作必須強制執(zhí)行，堅決抵制和制止先用后養(yǎng)、只用不養(yǎng)的惡習(xí)，機械設(shè)備技術(shù)人員、機械設(shè)備領(lǐng)工員有權(quán)檢查、督促保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題要限期改正，操作人員要虛心接受檢查，因不按時保養(yǎng)造成機械設(shè)備事故性損壞的要追究責(zé)任。保養(yǎng)完成后，經(jīng)檢驗合格，要認真填寫各種資料，做到齊全、準確、真實。7定機定人、持證上崗制度，機械設(shè)備的操作司機一經(jīng)確定，即登記存檔，不得隨意更換。主管司機對機械設(shè)備負有保管、保養(yǎng)責(zé)任；，嚴禁無證操作；，要有主管機械設(shè)備的廠長、機械設(shè)備技術(shù)人員、機械設(shè)備領(lǐng)工員共同協(xié)商，選出合適的主管司機接機。特別是進口、大型機械設(shè)備一定要選素質(zhì)高、技術(shù)精、責(zé)任心強的司機接機；。因特殊情況需要調(diào)換時，須經(jīng)主管廠長同意，司機之間做好交接工作后，原有司機方準調(diào)離。8各種機械設(shè)備安全施工操作規(guī)程及施工方法 (1)負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對旋挖鉆機進行檢查、維修、調(diào)整，并做好記錄。(2)負責(zé)旋挖鉆機使用中的人員和機械安全。(3)嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 (1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。(2)旋挖鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處，應(yīng)對地基進行處理鋪墊，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(3)鉆機安裝時，必須保持機架水平。 (1)旋挖鉆孔施工是利用鉆桿和鉆斗的旋轉(zhuǎn)，以鉆斗自重并加液壓作為鉆進壓力，使土屑裝滿鉆斗后提升鉆斗出土。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、挖土、提升、卸土和泥漿置換護壁，反復(fù)循環(huán)而成孔。(2)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。(3)鉆具下孔前首先檢查鉆齒是否齊全及連接牢固，操作時要輕壓慢轉(zhuǎn)。(4)鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機工作正常。保證樁位附近平整，把鉆機開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標注點。(5)鉆機在工作前必須檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。(6)在下鉆和提鉆時一定要慢速防止鉆頭與孔壁碰撞造成坍孔或取土脫漏及孔內(nèi)機械事故。(7)變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。(8)如遇卡鉆，要在遇卡處上下移動鉆具并慢速回轉(zhuǎn)，待解卡后再提鉆，切不可強行提鉆。(9)卸土?xí)r反轉(zhuǎn)鉆具，嚴禁上下提升或左右擺動撞擊其它固定物來卸土。(10)發(fā)現(xiàn)斗齒已磨損嚴重或損壞要及時更換，且更換同一種規(guī)格的齒。(11)孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)異物嚴禁下鉆或把具充當事故處理工具處理事故。 (1)鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。(2)鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。(3)鉆機的鉆桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。(4)當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。(5)工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及離合器和起動裝置的工作性能。(6)發(fā)動機未停止前，禁止檢查鉆機。(7)鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。(8)當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。鉆桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。(9)發(fā)動機未停止前，不允許在鉆桿上工作。(10)無論什么情況下，當鉆桿上有人工作時，鉆桿下不許停留其他人員。(11)遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(12)嚴禁使用裂股的鋼絲繩。(13)鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。(14)停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。 (1)負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對沖擊式鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、堅固，并做好記錄。(2)負責(zé)沖擊式鉆機使用中的人員和機械安全。(3)嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 (1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。(2)安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(3)鉆機安裝時，必須保持機架水平。 (1)鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢)。(2)桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。(3)開動前檢查：檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油；松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物；檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)；各種安全防護裝置齊全；空運轉(zhuǎn)35min，待一切正常后方可開始鉆進。(4)不要在不良的機況下進行工作。(5)不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。(6)將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。(7)在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。(8)擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。(9)鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。(10)為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。(11)為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。(12)工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞。在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。 (1)鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。(2)鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。(3)鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。(4)開動電動機時，應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。(5)當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。(6)工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。(7)電動機未停止前，禁止檢查鉆機。(8)鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件。(9)當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。(10)電動機未停止前，不允許在桅桿上工作。(11)無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。(12)遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(13)嚴禁使用裂股的鋼絲繩。(14)鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。(15)停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。 (1)負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對CFG長螺桿鉆機進行檢查、維修、調(diào)整、堅固，并做好記錄。(2)負責(zé)CFG長螺桿鉆機使用中的人員和機械安全。(3)嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)經(jīng)考核合格。 (1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。(2)安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(3)鉆機安裝時，必須保持機架水平。 (1)司機必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上機操作，所有工作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽。(2)應(yīng)配正副司機各一人，司機酒后或患病不得上機操作。(3)司機必須進行設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，對機械狀況認真填寫記錄。(4)工作前應(yīng)檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題隨即處理。(5)樁機施工現(xiàn)場應(yīng)在離開高壓電線(纜)、油氣管道的有關(guān)規(guī)定危險距離以外工作。(6)起落立柱應(yīng)有專人指揮與操作，支腳與履靴應(yīng)同時接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撐下嚴禁站人。(7)樁機移位時應(yīng)有專人指揮，并安排人員移動電源線以防碰壓。支腳下松軟時應(yīng)用枕木等輔墊以保證接地比壓。(8)樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上盤、履靴頂土或排除障礙物。特別提示：鉆機、回轉(zhuǎn)時移動前應(yīng)及時清土、清處理；支腿支起否則極易發(fā)生鉆機損壞事故，影響正常施工。(9)施工現(xiàn)場不平度應(yīng)小于2176。，地面承載力不小于100kPa。(10)鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度，并應(yīng)使支腳與履靴同時接地。(11)超過六級風(fēng)力禁止作業(yè)。在大風(fēng)雨雪天氣應(yīng)停止施工，且在大風(fēng)時應(yīng)加纜繩予以保護。(12)施工中若樁機回轉(zhuǎn)支路頻繁自動停止，其一應(yīng)檢查電機綜合保護器電。 (1)負責(zé)日常例行保養(yǎng)，對挖掘機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。(2)負責(zé)機械施工中的人員和機械安全。(3)嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。 (1)接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。(2)持證上崗。 (1)接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容，包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置及挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程要點。(2)檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。(3)檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。(4)檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。(5)檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。(6)將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。 (1)操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。(2)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。(3)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。(4)行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。(5)裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。(6)聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。(7)挖掘機如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。(8)在地下電纜