【正文】 在大雨、暴雨后容易積水，影響現(xiàn)場運輸?shù)缆贰? 排水溝采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)面用M10水泥砂漿作批蕩處理。雨期施工177?，F(xiàn)場臨時設(shè)施 現(xiàn)場臨時設(shè)施本著節(jié)約和盡量在建筑物附近的原則，適用、經(jīng)濟、就地取材、盡量采用裝配式房屋作為臨時設(shè)施。 施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，由工長組織實施，按平面分片包干管理，責(zé)任明確到個人。 現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護，任何人不得損壞和移動。 施工設(shè)備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得隨意亂放。 現(xiàn)場辦公、材料加工場地配置保衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作，維護正常的施工秩序?，F(xiàn)場施工垃圾采用定時清理，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔。夜間施工時，作好路口的照明及警示標(biāo)志。難點是防治管樁施打、砌體工程、樓地面工程、墻面貼磚、門窗安裝、乳膠漆的施工的通病防治。管樁斷裂。對樁身質(zhì)量要進行檢查，發(fā)生樁身彎曲超過規(guī)定，或樁尖不在樁縱軸線上時，不宜使用。②在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物并回填素土后重新沉樁。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處必須嚴(yán)格按照設(shè)計及操作要求執(zhí)行。植樁時，樁應(yīng)順孔植入，出現(xiàn)偏斜也不宜用移動樁架來校正，以免造成樁身彎曲。普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達到要求強度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護一個半月，以提高樁的后期強度。對于純摩擦樁，強度達到70%便可施打。樁項碎裂①沉樁前應(yīng)對樁質(zhì)量進行檢查，尤其是樁頂有無凹凸情況，樁頂平面是否垂直于樁軸線，樁尖是否偏斜。樁的外觀應(yīng)有專職人員檢查，并作好記錄。③沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂應(yīng)加草簾、紙袋、膠皮等緩沖墊。沉樁達不到設(shè)計要求①詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補勘；正確選擇持力層或標(biāo)高，根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機械、施工方法及行車路線。③遇有夾層時，可采用植樁法、射水法或氣吹法施工。接樁處松脫開裂①接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。②檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進行修正后才能使用。④采用硫磺膠泥接樁時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，特別是配合比應(yīng)經(jīng)過試驗，熬制時及施工時的溫度應(yīng)控制好，保證硫磺膠泥達到設(shè)計強度。A、產(chǎn)生原因：①操作人員砌混水墻忽視組砌形式致使出現(xiàn)多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象。③在同一幢號工程，采用幾個磚廠的磚，致使磚的規(guī)格、尺寸不一，造成累積偏差，而常變動組砌形式。水平縫不直，墻面凹凸不平：清水墻同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌筑；水平縫不垂；墻體中部凹凸不平。②墻長度較大時，拉線不緊，掛線產(chǎn)生下垂，跟線砌筑后，灰縫易出現(xiàn)下垂現(xiàn)象。④操作不當(dāng)，鋪灰厚薄不勻，磚不跟線，擺磚不平。B、防治措施：磚規(guī)格偏差大，應(yīng)注意跟線砌筑，隨時調(diào)整灰縫，使寬度大小一致，砌磚宜采取小面跟線；掛線長度超長（15～20M）時，應(yīng)加腰線，腰線磚探出墻面3～4CM，將掛線搭在磚面上，由角端穿看掛線的平直度，用腰線磚的灰縫厚度調(diào)平；當(dāng)?shù)谝徊郊軌w出現(xiàn)垂直偏差，第二步架調(diào)整時，應(yīng)逐步收縮，使表面不出現(xiàn)太大凹凸不平；灰漿要鋪平，擺磚要跟線，每塊磚要擺得橫平豎直；瓦工應(yīng)帶托線板、吊線錘，經(jīng)常檢查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。A、產(chǎn)生原因：①操作者對留槎重視不夠，圖方便隨意留直槎，且多數(shù)留陰槎。③后砌12CM厚隔墻留置的陽槎（馬牙槎）不正不直，接槎時，由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴(yán)。B、防治措施：砌墻時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一規(guī)劃；外墻大角晝做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎處，二步架改為同步砌筑，以加強墻角的整體性；縱橫墻交接處，有條件時，盡量安排同步砌筑；留退槎確有困難時，應(yīng)留引出墻面12CM的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)條，使咬槎磚縫由縱橫墻交接處，移至內(nèi)墻部位，增強墻體的整體性；后砌12CM隔墻，宜采取在墻面上留榫或槎的作法，接槎時，應(yīng)在榫或槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用大鏟或瓦刀漿砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對墻體截面的削弱。①砌筑前沒有彈線，軸線偏差。③平面不彈線，砌墻不吊線，標(biāo)高控制不嚴(yán)。三、外墻防滲漏外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。①－，必須用摻適量膨脹劑的干硬性防水砂漿分兩層擠實、壓光，不可用落地灰堵縫；然后在外側(cè)涂刷防水膠兩道。②窗臺抹灰內(nèi)高外低，外窗臺保證有１０％的坡度。③加強對鋁合金門窗自身質(zhì)量的檢查，消除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。⑤加強對不易注意到的地方的檢查，如門窗的頂部。B、防治措施：認(rèn)真清理基層灑水濕潤；水泥結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，并及時做面層避免撒干水泥面，灑水拍漿的做法；石板背面的浮土雜物應(yīng)清掃干凈，并刷水事先濕潤，瓷磚使用前應(yīng)浸泡不少于2h，并陰干；瓷板墊層砂漿用1:,或摻加10%石灰膏以性病和易性,砂漿厚度以56mm為宜。鋪貼后加強養(yǎng)護,3天后方可上人,避免碰動。B、防治措施：鋪設(shè)前認(rèn)真挑選板、塊材，同一房間選用尺寸相同的材料，缺陷嚴(yán)重的挑出不用；設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一各房間內(nèi)標(biāo)高，在房間內(nèi)四邊取中，地面上彈十字線，按線鋪設(shè)，隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子應(yīng)通長拉線，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻或過大的現(xiàn)象；養(yǎng)護期間不得上人，防止移動。B、防治措施：搬運和存放時，應(yīng)用軟包裝，防止硬磕硬碰，使用時應(yīng)注意挑選，并應(yīng)事先試擺實樣，挑選顏色一致，損壞較少的板塊并注意保護。B、防治措施：鋪設(shè)應(yīng)由樓道統(tǒng)一往房間內(nèi)引標(biāo)高線，保證地面的平整和交圈；對板塊的質(zhì)量要進行檢查，不合格的剔出不用；鋪完后養(yǎng)護期內(nèi)，避免上人操作。B、防治措施：安裝地漏時，應(yīng)低于地面設(shè)計標(biāo)高45cm；做地面墊層或面層時，要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高先做灰餅，根據(jù)灰餅順地漏方向做輻射形沖筋，找出坡度，按工藝要求施工。預(yù)防措施安裝鋁合金門窗框前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。解決方法如鋁合金門窗框傾斜較小，且不明顯影響觀感，可不作處理；如傾斜過大，則應(yīng)松開或鋸斷錨固板，將門窗框重新校正無誤后再錨固。預(yù)防措施提高制作人員的操作水平，根據(jù)窗框尺寸精確進行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好。選用符合設(shè)計規(guī)定厚度的鋁型材，防止因鋁型材過薄而產(chǎn)生變形。解決方法如系窗扇尺寸偏大或鋁合金窗框有較大變形時，可將窗扇卸下，重新改制到適合有尺寸。（三）鋁合金窗滲漏水現(xiàn)象鋁合金窗滲漏水，多出現(xiàn)在鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙，以及鋁合金窗下滑道等處，特別是在暴風(fēng)雨時，在風(fēng)壓作用下雨水沿鋁合金窗的側(cè)面和下面的窗臺流入室內(nèi)，嚴(yán)重污染墻面裝修，甚至由上層地面再流入下層頂棚，影響了正常的使用。用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封實。將鋁合金推拉窗下滑道的低邊擋水板改換成高邊擋水板的下滑道。將鋁合金窗框與洞口墻體間縫隙的外面用密封膠嵌填、封嚴(yán)。六、模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1．梁模板:通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。(2)梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固。(3)混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。防治措施:(1)根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求加固。(3)、四周斜撐要牢固。防治措施:(1)樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。(2)支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。七、鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施通病現(xiàn)象:鋼筋下料長度不準(zhǔn)箍筋歪斜扭曲,綁扎間距不均,鋼筋貼模板,負(fù)筋下塌等。2．加工箍筋時一次性加工個數(shù)不宜過多。4．嚴(yán)格用按規(guī)定厚度的具有足夠強度的砼墊塊將梁板鋼筋墊起,墻柱鋼筋的保護層墊塊綁扎牢固。八、砼工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 (1)蜂窩。模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。停歇后再澆搗時,才能使接縫嚴(yán)密。(2)露筋。振搗不實。墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少。(3)麻面。模板濕潤不夠。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。按照規(guī)程使用振動器，特殊部位采用φ35小直徑振動棒仔細(xì)振搗。預(yù)防措施:在墻模施工縫面位置開100100生口模板,以清除雜物。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查,清除模板的雜物和垃圾。產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿。預(yù)防措施:,特別防止側(cè)板吊腳。(7)梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭模板,并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求方允許接駁梁模板。產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平?；炷廖催_終凝就在上面行人和操作。(9)基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。當(dāng)混凝土搗至螺孔底時,要進行復(fù)線檢查,及時糾正。必要時二次澆筑。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)。(11)缺棱掉角。或拆模板過早,拆模板方法不當(dāng)。攪拌時間要足夠。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度。預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊力。墊塊制作完畢應(yīng)