【正文】 模腔的填充，使塑料的流動更加通暢，充分的幫助了塑料流到了塑料部件的各個支節(jié)部分。加強筋一般只能設(shè)計在我們不能接觸到的塑料產(chǎn)品的面上（即內(nèi)表面上）。這樣更能使產(chǎn)品的受力更加均勻，能更好的增加產(chǎn)品的強度以及硬度。主要從3個方面考慮。要是塑料在模具中不能很好的流通，那么我們的產(chǎn)品就不容易成型或者說是成型需要更高的成本。即使我們的設(shè)計再好，但是成本過高，也是沒有任何實際意義的，我們的設(shè)計就只是三維軟件中的模型而已，而非是真真正正的產(chǎn)品實物。等產(chǎn)品完全冷卻之后就會出現(xiàn)縮水，甚至于氣泡的產(chǎn)生。脫模：在現(xiàn)實中的產(chǎn)品中，很少有直接豎直的表面出現(xiàn)，雖然我們?nèi)庋劭瓷先タ赡苁侵钡?，但是事實上還是有一定的斜度的。只有有一定的脫模斜度，那么我們的產(chǎn)品才能很容易的從模具中取出來。這對于我們的產(chǎn)品來說是應該極力避免的。具體的還是要看具體的材料的特性而定。如果加強筋太薄，那么加強筋起不到它的應有作用，承受不了太大的力，做與不做也就沒有太大的意義了。對于有表面質(zhì)量要求的加強筋，如果表面為毛面,筋的厚度(t)不應超過基體壁厚(T)的50%。加強筋的長度一般來說應該與產(chǎn)品的長度盡量保持一致，其兩端應與產(chǎn)品的外壁相接，或只與外壁的一端相接另一端開放（比如螺柱周圍的加強筋），這主要是用于增加產(chǎn)品局部的剛性。當加強筋沒有與產(chǎn)品外壁相接的話，末端部份不能突然終止，應該盡量做到過渡平緩，也就是漸次地將高度減低，直至完結(jié)，這樣的話可以減少在模具中出現(xiàn)的填充不滿、困氣及燒焦痕等問題。防止了縮水紋，空穴，變形撓曲以及夾水紋的產(chǎn)生。不同的材料的性能是有很大差距的。其次，還要注意塑料的蠕動特性。 自攻螺釘?shù)倪x用塑料件的一般連接方式：超聲波焊接，卡扣，螺栓連接，膠帶連接。故做卡扣連接一是難度高，二是成本高，所以不使用卡扣的連接方式。選用螺釘連接的主要原因是：，價值實惠?？廴绻|(zhì)量做得不好，很容易松動。雖然在設(shè)計時，在建模軟件中很容易保持一個面的水平，但是在實際生產(chǎn)中，由于環(huán)境，注塑等一系列因素，很難做到真正的水平。而線接觸就相對于面接觸來說，很容易滿足，它的加工精度沒有面接觸那樣高。設(shè)計完成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)展示：圖54 后蓋B1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計圖55 后蓋B2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計儲物倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖56所示：圖56 儲物倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計 止口及美工線的設(shè)計 止口的設(shè)計1) 止口的作用防塵，防靜電作用。限位作用,為了能有效地保證裝配的準確性，很好地避免了裝配時錯位、產(chǎn)生斷差的可能性。2) 止口的設(shè)計原則公止口一般做在厚度薄的殼體上，公止口在軟件建模中一般是加料成型，即在原有的壁厚上加料，從而形成止口。根據(jù)設(shè)計原則，設(shè)計出的止口為：公止口做在后蓋B1上，母止口做在后蓋B2上。塑料殼的上下殼之間的接觸不可能完全無縫封閉，如果完全無縫封閉，那我們也基本上很難拆卸。美工線的種類:從作用上分，可將美工線分為模具工藝類、裝飾類、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類（2個產(chǎn)品由于參差不齊，所以相接觸的面很難完全閉合）這三種。美觀加的美工線，等一個母的是由于它的工藝有問題，所以要噴雙色漆，兩種顏色分界線用美工線分界，顏色分明，很容易辨別，同時吸引人的眼球。當然由于做了兩塊塑膠，所以要對這兩塊塑料進行分別噴油，用另一種叫做再組裝的方法也可以做到相同的效果。多做一套模具就多了一筆費用，成本就高了很多）。美工線換一個通俗的名字就是遮丑線，它的目的就是把我們加工工藝所達不到要求的地方掩飾一下。這時候做了美工線，就能在一定程度上使2個表面的間隙盡可能的均勻一點，降低我們的加工成本，優(yōu)化我們的設(shè)計。也就是防止段差的出現(xiàn)。止口美工線如圖57所示：圖57 止口及美工線美工線的設(shè)計原則：優(yōu)先裝配的部件一般做槽的結(jié)構(gòu)，裝配靠后的部件做凸起結(jié)構(gòu)。但是具體情況還是要看實際產(chǎn)品來做決定。切合實際考慮：產(chǎn)品的外觀要求以及模具工廠的加工能力決定我們是否要做美工線，比如現(xiàn)在的手機類產(chǎn)品A、B外殼基本上取消了美工線。料厚的大小設(shè)計與塑料的外形尺寸息息相關(guān)，一般來說，外形尺寸大的產(chǎn)品料厚要大。塑料件料厚決定了產(chǎn)品的強度、重量、裝配等。吸塵器在主體的部分選用ABS，過濾擋板、導筒選用PP，儲灰倉選用PC，吸塵器屬于中型產(chǎn)品，所以在料厚選用2mm的厚度。保證了產(chǎn)品了外觀的的質(zhì)量。8) 當注塑流動性差或者增強的塑料時，脫模斜度要適當?shù)丶哟螅撃Ｐ倍冗^小，產(chǎn)品容易卡在型腔中，不方便脫模；9) 當塑料的收縮率比較大時，應選用較大脫模斜度；10) 當塑料是透明件時，脫模斜度要適當?shù)丶哟?；防止外表面被劃傷。因為ABS和PC塑膠材料推薦的拔模斜度是40′～1176。但由于吸塵器內(nèi)部的加強筋都比較高，拔模角度過大，加強筋末端就太薄了，就起不到加強的作用。下圖為產(chǎn)品在UG軟件中對模型進行的拔模分析如圖59所示：圖59 拔模分析圖示中綠色藍色和黃色部分說明模型可以順利出模，圖中的藍色部分都為外觀面，拔模的話會影響整體的外觀，故不采取拔模處理。（圖中的紅色區(qū)域是脫模方向相反的面）5 吸塵器的裝配關(guān)系1）吸塵器的左殼和右殼采用止口進行定位和連接，止口的止口的主要作用為定位和防塵。技術(shù)要求是后期利用熱熔的手段將其固定在吸灰口內(nèi)側(cè)。其結(jié)構(gòu)如圖67所示：圖67 PCB板位置9）LED充電指示燈要方便充電的時候觀察，同時要美觀，不影響整個產(chǎn)品的外觀與裝配關(guān)系。其具體布置位置如圖68所示：圖68 LED燈位置10）螺釘一律選用GB845 ：圖69 螺釘大小選用6 總結(jié)這款吸塵器要求外觀合理，結(jié)構(gòu)緊湊，從最初的外觀設(shè)計到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，再到結(jié)構(gòu)的整體分析，每個過程無一不體現(xiàn)出做設(shè)計所要求的精細。同時在設(shè)計時，并非只是用三維軟件建模就OK了，還從實際出發(fā)，著重考慮了性價比的，在保證滿足使用要求的的情況下盡量選用成本較低的材料，提高產(chǎn)品的市場競爭力。在設(shè)計的過程中，會經(jīng)常的碰到各類難題，一時無法解決，有軟件方面的，也有設(shè)計方面的，與其他同學交流會是一個很好的渠道，在諸如求助于網(wǎng)絡和老師也是我常用的方法。因為儲物倉那里是三個部件相接觸的地方，同時還要經(jīng)常拆卸。同時在設(shè)計時主要暴露了2個問題：一是自己設(shè)計方面的經(jīng)驗上的不足，考慮問題上還有欠缺，比如說在設(shè)計時沒有考慮裝配的簡易，在外形上沒有做的很精細等等，更大的是自己的眼界太少，在設(shè)計時沒有自己獨特的想法。而在模具和數(shù)控加工，以及加工工藝這些方面的知識都很薄弱。一個設(shè)計師，考慮的問題應該是全面的，多方向的。致謝在這次設(shè)計過程中，設(shè)計指導老師給予我們很多的支持和幫助，在此我對馬立克老師和王猛工程師在設(shè)計中對我們的指點和教導表示衷心的感謝！在此對那些在做畢業(yè)設(shè)計過程中工業(yè)設(shè)計，模具，數(shù)控加工的同學以及老師表示衷心的感謝。同時，更要感謝給我們授課的各位老師，正是因為他們的傳道授業(yè)，讓我們學到了專業(yè)的知識，并從他們那里學到了如何求知治學，如何為人處世。通過這次走向工作實踐前的最后一次綜合練兵，讓我了解到了自己的不足之處，也使我對自己的專業(yè)有了更進一步的認識,清楚了自己在今后工作中的努力方向,熟悉了所學的基礎(chǔ)技術(shù)知識,加深了解了自己在專業(yè)工作中一般工作方法,了解解決問題的一般常規(guī)程序,基本上具備了一定的分析和解決問題的能力,鍛煉了設(shè)計計算,繪圖的能力,以及建立了自己獨立思考，查閱大量資料的習慣及方法。160