【正文】 尺鉛錘線法。腳手架：外架采用鋼管扣件腳手架，隨主體上升搭設(shè)，隨裝飾完成而下降，外腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)；室內(nèi)操作架采用鋼管扣件腳手架進(jìn)行施工操作架、安全防護(hù)架的搭設(shè)。177。二、技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，DS3水平儀一臺(tái)，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺兩把，測(cè)釬若干，各施測(cè)儀器均應(yīng)在檢校期內(nèi)。施測(cè)人員應(yīng)全面熟悉總平面布置圖和樓層結(jié)構(gòu)平面布置圖，弄清軸線尺寸和樓層標(biāo)高及各子項(xiàng)工程間相關(guān)尺寸與建筑規(guī)劃用地紅線的關(guān)系，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定各階段的施測(cè)操作方案。施測(cè)結(jié)果滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點(diǎn)，采用符合測(cè)回法將原水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)于施工現(xiàn)場(chǎng)，施測(cè)結(jié)果滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。五、建筑物找平放線根據(jù)已形成的建筑物平面軸線控制圖，以及基礎(chǔ)基坑的放坡系數(shù)，將人工挖基礎(chǔ)基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)縱橫軸線投測(cè)于地面上，定出柱中心控制樁，再根據(jù)基礎(chǔ)圖放出基礎(chǔ)開挖線，用灰線標(biāo)出?；娱_挖后，在坑底建立臨時(shí)施工軸線控制樁。六、高程的傳遞結(jié)構(gòu)施工上升到177。七、沉降觀測(cè)按要求做好觀測(cè)預(yù)留預(yù)埋工作，由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行觀測(cè)，施工前編制專題施工方案。工程竣工時(shí)向業(yè)主提供標(biāo)出觀測(cè)點(diǎn)位置和編號(hào)的平面圖、下沉量統(tǒng)計(jì)表、觀測(cè)點(diǎn)的荷載、時(shí)間下沉量曲線圖。第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工一、施工安排及工藝流程工藝流程：軸線放測(cè)高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋（安裝預(yù)留預(yù)埋）→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模（垂直度控制及校正）→樓板搭架、支?！S線、層高復(fù)核→梁鋼筋板底鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板底負(fù)筋→隱蔽驗(yàn)收、鋪操作板→澆筑框架柱、梁板砼→養(yǎng)護(hù)。（2）砼采取現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，泵送至各澆筑地點(diǎn)，塔吊輔助運(yùn)送。二、施工縫的留設(shè)及處理水平施工縫的設(shè)置：（1）柱施工縫留設(shè)在主梁下口；（2）原則上，梁上不留施工縫，如確需留置，在有主次梁的樓板宜順著次梁方向留置，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；（3）樓梯施工縫留置在支設(shè)樓梯模板及扎筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先將超過樓面的第一跑樓梯支好并固定鋼筋。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的砼，一般來說應(yīng)在澆砼24小時(shí)后進(jìn)行澆筑下段砼。（3）在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。三、鋼筋工程主體鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成形，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工車間一個(gè)。（2）進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。（4）鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。（5）鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位統(tǒng)一，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。（2）直徑大于Φ14的 的鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)后再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋，柱豎向鋼筋在樓層上接頭，鋼筋應(yīng)分二批接頭，位置按設(shè)計(jì)要求。（4）弧形梁鋼筋制作，在生產(chǎn)制作前，應(yīng)先在鋼筋彎曲機(jī)上，增加設(shè)置曲線形鋼筋彎制的附加鋼套、成型架等，按所需的彎曲弧度，選擇相應(yīng)尺寸的鋼套，即可彎制所要求的弧形鋼筋。彎鉤且平直長(zhǎng)度不小于10d，箍筋制作應(yīng)大于主筋直徑。（7）鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。鋼筋安裝綁扎（1）綁柱鋼筋1）工藝流程：套柱箍筋→電渣壓力焊豎向受力筋→畫箍筋間距→固定鋼筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。4）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。6）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。8）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。9）柱筋定位采用定位箍焊牢。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁梁上主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135176。7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊縫50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。9）梁筋的搭接，梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm。3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。四、模板工程：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和以往類似的施工經(jīng)驗(yàn)，按上部主體結(jié)構(gòu)形式采用以木模板為主的模板體系。模板安裝方法（1）柱模板1）所有柱模板均采用12厚竹膠板，豎向背方。4）柱模板安裝完后，校正其中心線、柱邊線、柱模扭向及垂直后，加支撐固定。2）工藝流程彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底?！鷤?cè)模→上梁卡口3）復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線，搭設(shè)雙排梁模支架。立桿加可調(diào)底座。側(cè)模上口要拉線找直并固定。6）對(duì)于懸挑構(gòu)件及梁跨度大于6000mm的大跨度構(gòu)件，其模板支撐必須牢固可靠，剛度足夠，同時(shí)應(yīng)按梁長(zhǎng)3‰進(jìn)行支模起拱。一般情況下支柱間距為900mm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距為300mm。4）鋪設(shè)竹膠板模板塊；先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。在施工前應(yīng)先按1:1比例放出樓梯大樣，計(jì)算出轉(zhuǎn)角及平臺(tái)梁與梯板交接處尺寸。在支撐架搭設(shè)時(shí)同時(shí)應(yīng)將超出施工面的一跑一并支設(shè)。樓梯模制作要求制作尺寸準(zhǔn)確、牢固、支撐合理。3）弧形梁放樣定位根據(jù)施工圖紙及樓層平面控制圖，首先在樓板面上放出弦長(zhǎng)、弦高，找出弦長(zhǎng)的中心點(diǎn)位置，并將弦長(zhǎng)按側(cè)模板塊數(shù)細(xì)分，通過計(jì)算出每點(diǎn)處的矢高值再行施測(cè)，彈設(shè)出弧形梁內(nèi)外框線于擱柵上。4）弧形梁的支模安裝首先將弧形梁的底模鋪釘擱柵上，再將鋪釘在木帶上的梁內(nèi)側(cè)模按分塊位置進(jìn)行安裝，內(nèi)側(cè)模下口對(duì)準(zhǔn)已彈設(shè)好的弧形梁的內(nèi)外框線，經(jīng)校正無誤后進(jìn)行支撐加固，對(duì)木帶與木帶之間用方木楞頂緊，并在方木楞外用Φ16鋼筋環(huán)繞加固，弧形梁的支模斷面尺寸，弧形支模形式如下圖所示。本工程規(guī)定為24小時(shí)。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。其好處是，支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。對(duì)于懸挑構(gòu)件及梁跨度大于6000mm的大跨度構(gòu)件，梁底模板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。五、砼工程工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)輸→砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，使用木模板部位應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后及時(shí)封閉，剪力墻根部松散砼已剔干凈。（2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。（4）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，（為30～40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿為好。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（5）澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（4）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（2）和板邊成整體高度較大1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水坭沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（4）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棱鋪攤砼。樓梯砼澆筑：（1）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。砼取樣：采取在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，然后28天送分公司實(shí)驗(yàn)站試壓，按時(shí)發(fā)出實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)行砼強(qiáng)度評(píng)定。拆?？刂萍疤厥獠课坏捻趴刂迫咏M數(shù)，根據(jù)施工需要確定，作同條件養(yǎng)護(hù)。六、梁板后澆帶的施工措施后澆帶按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，寬度800mm，留成直槎。后澆帶位置梁板的模板在拆除后將形成懸挑結(jié)構(gòu)，在后澆帶封閉之前，該部位在外力的影響下容易被破壞而造成不良后果。后澆帶的封閉按設(shè)計(jì)要求待主體封頂后方可封閉，封閉前必須將積水、雜物、表面的松散砼清理干凈，鋼筋進(jìn)行除銹處理，并用水沖洗，砼接觸面充分潤(rùn)濕，噴水泥漿后方可澆筑后澆帶砼，后澆帶砼采用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的膨脹砼，后澆帶澆筑完畢后12h內(nèi)，采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。砌體施工應(yīng)符合《砌體工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB5020398和施工圖的規(guī)定，并參照西南G701（一）框架輕質(zhì)填充墻構(gòu)造圖集進(jìn)行施工。二、施工方法加氣混凝土砌塊施工工藝流程墻體放線 →砌塊潤(rùn)濕→制備砂漿砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌磚墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。b. 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。c. 加氣塊墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，墻按西南J701設(shè)置構(gòu)造柱、現(xiàn)澆砼帶。d. 砌筑方法要正確，上、下錯(cuò)縫，交接處交錯(cuò)搭砌，水平灰縫不大于15mm，砂漿飽滿，平縫直順，立縫用砂漿填實(shí)。f. 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，鋪灰長(zhǎng)度不得超過150cm。砌筑就位應(yīng)先退后進(jìn)、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。（三）砌體與框架柱的連接填充墻與柱間設(shè)通長(zhǎng)2Φ6500拉接筋，拉接筋埋入柱內(nèi)250mm，伸出柱外1500mm。當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與框架梁間設(shè)2Φ61500拉接筋連接。有嚴(yán)重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。扣件用材一般用GB97867《可煅鑄鐵分類技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT338的可煅鑄鐵制造，T形螺桿螺母，墊圈用符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3規(guī)定的鋼材。鋼管、扣件均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證明。搭設(shè)腳手架的人員必須佩帶安全帶。搭設(shè)腳手架的人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力5級(jí)以上，高溫、雨雪天氣）影響安全施工時(shí)，停止高處作業(yè)。施工層以下每三層設(shè)一道水平防護(hù)網(wǎng)（三、五層）。腳手架搭設(shè)應(yīng)有足夠的面積，（）。1必須安裝避雷針，接地電阻不大于10歐姆。從角桿處設(shè)置剪刀撐，斜桿與立桿成50度角，豎直方向連續(xù)設(shè)置，水平方向每隔12米設(shè)置一道。立桿的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于100MM。小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，對(duì)雙立桿則設(shè)于雙立桿之間，相臨立桿之間需加設(shè)一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長(zhǎng)度不宜小于150MM。用水平架管或鐵絲與結(jié)構(gòu)相連，最好靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于300MM。護(hù)欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)兩道護(hù)欄和擋腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板也可用設(shè)一道離腳手板200400MM的低欄桿代替。安全網(wǎng)：腳手架外側(cè)立面用密目網(wǎng)安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，通道上方搭設(shè)的防護(hù)棚，在操作平臺(tái)設(shè)一道3M寬的水平網(wǎng)。搭設(shè)順序：搭室內(nèi)架子、小橫桿伸出墻外→搭設(shè)里排立桿及里排大橫桿→挑出小橫桿上鋪臨時(shí)腳手板→撐斜桿→搭設(shè)外排立桿和外排隊(duì)大橫桿，連好小橫桿→搭設(shè)連墻桿→鋪腳手板→設(shè)置欄桿和擋腳板→掛安全網(wǎng)1在下列階段應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查：①腳手架搭設(shè)前質(zhì)量檢查②每搭設(shè)完10M高度后質(zhì)量檢查③操作層施工荷載前質(zhì)量檢查④達(dá)到設(shè)計(jì)高度后質(zhì)量檢查四、驗(yàn)收腳手架應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，安全部門、工長(zhǎng)、搭設(shè)和使用負(fù)責(zé)人參加，共同進(jìn)行驗(yàn)收?；鶎犹幚? 將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方找灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。并