【正文】 ：水泥砂漿抹灰，面層由二裝完成。七、投標文件組成、投標文件內容：投標須知前附表及投標須知評標方法和標準合同條款工程建設條件及技術規(guī)范工程量清單投標文件相關附件及表格第三節(jié) 編制范圍及內容本工程施工組織設計是嚴格按照招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行質量策劃后編制的，在人員、機械、材料供應、平衡調配、施工方案、質量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝預留預埋、裝飾及其它專業(yè)組成。王孝雄建筑設計事務所設計的本工程施工圖紙。同時保證周邊和施工現(xiàn)場有良好環(huán)境。施工質量等級 為B級。（3）施工作業(yè)層——直接參與施工的作業(yè)班組精選曾施工過多項優(yōu)質工程并有過施工同類型工程經驗的各專業(yè)班組。其具體做法是項目經理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經理部，公司法人代表授權項目經理負責對工程各生產要素進行優(yōu)化配制，全權處理與工程有關的一切事務。建立健全項目班子、施工員、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，定期對各專業(yè)進行考核。臨時圍墻用標磚砌筑，厚240mm，內外用涂料刷白。四、施工排水：生產、生活污水、廢水排入地面沉淀池內，經過沉淀池處理后方可接入城市排水管網內。（2）樓板采用大模板技術及拆模板體系，加快施工進度。建立健全施工進度保證體系，明確各級管理人員的職責，加強各工序的進度控制。一、施工指導方針實施名牌精品工程質量戰(zhàn)略（1）抓目標管理和生產要素的優(yōu)化組合項目建立“目標責任考核機制”，明確各項目標，優(yōu)化組合生產要素，以目標指導行動。組織工人進場教育，特殊工種持證上崗。辦理好各種施工用證件。攪拌站場地四周設排水溝，以有利于清洗機械和排除污水，避免造成現(xiàn)場積水。第七章 基礎、主體、屋面、裝飾工程施工措施基礎工程施工措施第一節(jié) 工程結構特點一、基礎概況本工程為沖孔樁，滿堂基板基礎，基礎結構安全等級為二級，基礎設計安全等級為二級，結構正常使用年限為50年。：施測前由業(yè)主提供原水準點。三、土方開挖順序和方法土方開挖從①至④軸、至軸逐次開挖，開挖采取一次成型，邊挖邊人工修邊撿底。（2）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內。有嚴重銹蝕，彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？v向水平桿（大橫桿）：大橫桿設在小橫桿之下，大橫桿必須與立桿扣緊不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于3跨，并不小于6M，同一排縱向水平的偏差不大于5MM。腳手架：外架采用鋼管扣件腳手架，隨主體上升搭設，隨裝飾完成而下降，外腳手架四周滿掛密目安全網；室內操作架采用鋼管扣件腳手架進行施工操作架、安全防護架的搭設。六、高程的傳遞結構施工上升到177。三、鋼筋工程主體鋼筋在現(xiàn)場加工成形，現(xiàn)場設鋼筋加工車間一個。鋼筋安裝綁扎（1）綁柱鋼筋1）工藝流程：套柱箍筋→電渣壓力焊豎向受力筋→畫箍筋間距→固定鋼筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊縫50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。4）柱模板安裝完后，校正其中心線、柱邊線、柱模扭向及垂直后，加支撐固定。在施工前應先按1:1比例放出樓梯大樣，計算出轉角及平臺梁與梯板交接處尺寸。對于懸挑構件及梁跨度大于6000mm的大跨度構件，梁底模板必須待砼強度達到100%后方可拆除。（2）柱高在3m之內，可在柱頂直接下料澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。六、梁板后澆帶的施工措施后澆帶按設計要求設置，寬度800mm，留成直槎。f. 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。搭設腳手架的人員必須佩帶安全帶。小橫桿：每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，對雙立桿則設于雙立桿之間，相臨立桿之間需加設一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長度不宜小于150MM。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方找灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。從角桿處設置剪刀撐，斜桿與立桿成50度角，豎直方向連續(xù)設置，水平方向每隔12米設置一道?？奂貌囊话阌肎B97867《可煅鑄鐵分類技術條件》的規(guī)定，機械性能不低于KT338的可煅鑄鐵制造，T形螺桿螺母，墊圈用符合GB70079《普通碳素結構鋼技術條件》中A3規(guī)定的鋼材。c. 加氣塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，墻按西南J701設置構造柱、現(xiàn)澆砼帶。砼取樣：采取在砼的澆筑地點隨機取樣制作，現(xiàn)場養(yǎng)護室養(yǎng)護，然后28天送分公司實驗站試壓，按時發(fā)出實驗報告，進行砼強度評定。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）鋪設竹膠板模板塊；先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設平模。四、模板工程：根據結構特點和以往類似的施工經驗，按上部主體結構形式采用以木模板為主的模板體系。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。彎鉤且平直長度不小于10d，箍筋制作應大于主筋直徑。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：（1）已澆筑的砼，一般來說應在澆砼24小時后進行澆筑下段砼。五、建筑物找平放線根據已形成的建筑物平面軸線控制圖，以及基礎基坑的放坡系數，將人工挖基礎基礎和獨立基礎縱橫軸線投測于地面上，定出柱中心控制樁，再根據基礎圖放出基礎開挖線，用灰線標出。每個施工段內，按照建筑的每層面積，樓層數量，實物工程量采取平行或流水施工。操作架腳手板必須滿鋪。根據實際情況加以潛水泵明排，以保證施工的正常進行，同時修筑排水溝，將抽出的水排入附近溝內。基坑夜間作業(yè)照明，采用36V低壓照明，并設紅燈警示，專人值班負責安全。墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎中心線，并彈墨線標示。特別重要說明:本工程土石方的運輸和泥漿運輸距離因業(yè)主在招標文件和清單中沒有給定運距,本投標報價只計算了兩公里的運距,在實際施工中若業(yè)主指定的運距大于2KM,則必須增加超運距費用。如甲供材料因故發(fā)生困難，我公司可在同價位、同質量的前提下，積極幫助業(yè)主解決實際困難。按五個回路來鋪設，第一回路滿足A區(qū)主樓塔吊用電量和每一施工層上各種移動設備用電量，第二回路滿足B區(qū)側樓塔吊用電量和每一施工層上各種移動設備用電量，第三回路滿足鋼筋房、現(xiàn)場攪拌機、木工房施工用電量，第四回路滿足辦公及施工照明用電，第五回路滿足生活及照明用電。及時針對所采用的新技術、新材料、新工藝舉行講座和培訓，使施工人員掌握有關方面的要求，保證施工效果。工期目標：288天。第九節(jié) 施工協(xié)調目標作為總承包單位負責協(xié)調工地周邊關系，與協(xié)作單位的施工配合方式以合同關系加以約束，相互明確責、權、利，杜絕中途糾紛，影響工程進度，并做好各配合各單位位間的內外協(xié)調，結合工程情況充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配合。機械設備保障措施：為保證本工程順利施工，所有機械進場前進行全面檢修，保證在施工過程中機械設備正常運轉。基礎分區(qū)施工，分次驗收，驗收合格后立即進行隨工序施工。第二節(jié) 施工用水總要求：施工現(xiàn)場用水用電嚴格按標準化進行布置。1項目經理部加強同業(yè)主、質監(jiān)站、設計院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程中的重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。因此，在施工過程中，我公司特別重視過程精品，采取有效措施加強施工過程質量控制，以保證工程優(yōu)質。11試驗計量員助理工程師負責試驗計量工作及其設備檢驗，對提交的成果資料的質量負直接責任。e、執(zhí)行材料、設備、工程產品的質量檢驗工作，對檢驗產品負直接責任。內墻面：水泥砂漿抹灰，其余內容由二裝完成。六、資金來源：業(yè)主自籌、財政補助。國家現(xiàn)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）及《建筑工程各專業(yè)施工質量驗收規(guī)范》。第二章 工程概況及特點一、建施概況本工程建設地點為南部縣金葫路，全現(xiàn)澆框架結構，建筑面積約20000m2，、。梁板開洞：板穿管開洞一律預留預埋。由于南部縣政務服務中心綜合用房遷建工程等三個項目工程單層面積較大，功能分區(qū)較多，施工時采用劃分為A、B兩個施工區(qū)域施工，各區(qū)域內再劃分為三個作業(yè)段進行三班作業(yè)，所以在組織機構和施工作業(yè)層均組建兩套人馬進行施工，以確保工期目標的實現(xiàn)。項目經理部所需的人、財、物資源將優(yōu)先得到公司的有利保障和大力支持。項目經理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。場內運輸道路及砼攪拌站做C20厚100mm砼地坪，砂石堆場采用C15砼80厚地坪，其余空地用土夯實，碾壓平整上鋪建筑碎渣或砂礫石。第三節(jié) 施工用電一、現(xiàn)場施工用電布置（一）電源：從甲方指定的電源用電纜線引至現(xiàn)場配電箱內。（3）采用清水模板，可減少抹灰工序，降低勞動強度，加快施工進度。三、進度計劃表附后。做到人人職責明確，目標清楚，并定期考核，督促落實。組織施工機械設備進場，施工隊伍進場。建立現(xiàn)場通訊，以便內外聯(lián)系。防止水污染，必須在攪拌機前臺設置沉淀池，廢水必須經過二級沉清后方可進入現(xiàn)場污水管內，然后排出。二、基礎特點基礎采用鋼筋混凝土沖孔樁、滿堂基板基礎，以中風化泥巖為持力層，承載力特征值fak=1000KPa，基礎施工應注意防水，同時注意開挖形成的基坑。二、技術準備測量儀器準備：J2經緯儀一臺，DS3水平儀一臺，50m鋼卷尺兩把，5m塔尺兩把，測釬若干，各施測儀器均應在檢校期內。在開挖過程中，應該隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。（3）回填土應分層鋪土。鋼管材質用A3，并符合YB24263標準，鋼管機械性能應符合GB70079中對3號鋼的要求。小橫桿：每一主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，相臨立桿之間需加設一根小橫桿，橫向水平桿伸出大橫桿外的長度不宜小于150MM。第三節(jié) 施工測量一、放線依據建筑物的定位依據：規(guī)劃設計部門提供的建筑紅線和總平面圖周圍的道路中心線。將場內水準點引測建筑物大角處，待上一施工層面柱側模拆除后，再采用鋼尺和線錘將下一層的水準點引測到上一層柱上，并用紅三角標示。鋼筋原材（1）對進場的鋼材嚴格把好質量關，每批進場的鋼筋必須有出廠材質合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。3）電渣壓力焊豎向受力筋：柱子主筋立起之后，采用電渣壓力焊，焊接接頭應符合規(guī)范要求。8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，可用φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。（2）矩形梁模板1）采用12厚竹膠模板及鋼模。并按設計及大樣制作踏步板齒形側模，用50mm厚木板制作。拆除時必須注意成品保護，工長要有專門的技術交底及安全交底。（3）柱子砼必須一次澆筑完畢。梁板后澆帶兩側板外側模采用12mm厚竹膠板，內撐Φ10150的鋼板網，網片上攔雙層鉛絲網。制配砂漿按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，應采用機械攪拌。設腳手架的人員必須戴安全帽。與結構拉結：，“二步三跨”方式與結構拉結。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。對于墻體與砼接縫處加掛200300mm寬、25孔鋼板網，以防止抹灰開裂。三、構造與搭設扣件式鋼管腳手架的構造見下列參數(單位：米)用途構造形式水平運輸條件立桿間距操作層滿橫桿間距大橫桿步距小橫桿挑向墻面的懸壁長橫向縱向砌筑單排不推車≤≤雙排推車≤≤裝修單排不推車≤≤雙排推車≤≤外圍護腳手架：沿外墻全封閉搭設，由室外地坪開始搭設，立桿橫向間距Lb=，立桿縱向間距La=，腳手架步高h=。鋼管材質用A3，并符合YB24263標準，鋼管機械性能應符合GB70079中對3號鋼的要求。排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75％80％。（2）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段下部1/3的部位。（4）澆筑砼應連續(xù)進行。（2）已拆除模板及支架的結構，在砼達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐，（3）拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。3）支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。4）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋要錨固到梁內。4）框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。（5）所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135176。在澆筑樓板砼時應將樓梯踏步澆筑三、四步，后留置施工縫，即樓梯段的施工縫應留置在1/3梯段即剪力較小處。并在施工現(xiàn)場建立3個半永久性高程樁，作為建筑施工過程中標高控制基準點。各施工段按土方開挖的先后順序展開施工。安全防護腳手架外側設置密目式安全網，網間必須嚴密。第五節(jié) 降水施工挖基時，如場地有地下水采取井點降水，對獨立基礎采取明排水措施。，嚴禁堆放材料和土方，車輛進出設專人指揮，按規(guī)定路線行駛。基坑開挖后，在坑底建立臨