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南部縣政務(wù)服務(wù)中心綜合用房遷建工程施工組織設(shè)計方案-閱讀頁

2024-08-24 21:00本頁面
  

【正文】 做成R=100mm圓弧,以便于卷材粘結(jié)。對鋼模接縫處的水泥渣用磨光機磨平,對外墻、塑料止水帶表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈,最后將砼表面灰塵掃凈。卷材鋪貼分兩步施工,先施工保護墻以下部位(包括底板卷材),采用外防內(nèi)貼法;后施工保護墻以上部位,采用外防外貼法。相鄰兩幅卷材的接縫要錯開300mm以上。(2)底板防水卷材的施工首先粘貼柱坑、陰陽角、后澆帶等部位的附加層,然后根據(jù)鋪貼順序、搭接寬度、卷材尺寸等彈好卷材鋪貼線,再進行大面積鋪貼。 第四章 主體施工方案和措施第一節(jié) 主體工程施工工藝流程施工工藝流程:軸線放測、高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→框架柱鋼筋連接(安裝預(yù)留預(yù)埋)→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模(垂直度控制及校正)→澆筑框架柱→梁鋼筋板底鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護。除了滿足施工規(guī)范要求外,還應(yīng)特別注意設(shè)計對鋼筋工程的特殊要求。鋼筋規(guī)格品種不齊,需代換時,應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意,方可進行代換,并及時辦理技術(shù)核定單。二、 鋼筋的加工制作加工程序按下進行:盤圓鋼筋:盤筋就位→開盤→冷拉(除銹)→切短→成型→堆放。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工制作,鋼筋放樣前,認真全面熟悉圖紙,并弄清節(jié)點處鋼筋錨固方式及長度,對墻、梁、柱節(jié)點處各構(gòu)件鋼筋的堆放位置進行安排,避免綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。梁柱鋼筋不應(yīng)在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)接頭,且同一鋼筋宜少接頭。板上部鋼筋在跨中1/3范圍搭接接長,板下部鋼筋在支座或支座兩側(cè)的1/3范圍搭接接長。搭接面積為50%時,Lle =,且在任何情況下≮300;受壓搭接長度≮≮200,且同一連接區(qū)段內(nèi)接頭百分率,梁板墻不宜大于25%,柱不宜大于50%;。 ————框架梁在柱上相交時,梁主筋應(yīng)盡可能通配,以免柱上梁筋重疊太多,所有構(gòu)件主筋如需彎折通配時,彎折角度≯1/6,且應(yīng)在支座內(nèi)彎折>1/6時應(yīng)分別錨固。梁柱筋末端均做成135176。雙向板之短跨方向底筋應(yīng)放置在長跨方向底筋的下面,短跨方向負筋應(yīng)放置在長跨方向負筋的上面;梁平柱面時,梁筋置于柱筋內(nèi)側(cè);梁板下平時,下層板筋置于梁筋上面。板上下層筋之間采用Φ12的鋼筋凳鐵支承,按梅花形控制@1000mm。附加鋼筋截面面積不小于被斷鋼筋面積的2倍。墊塊應(yīng)按規(guī)格堆放,按規(guī)格使用。200時為20),柱30mm,墻、板15mm,柱腳在安裝鋼筋時應(yīng)墊好墊塊,梁、柱墊塊間距≤,板墊塊間距≤,柱子上下端每邊必須設(shè)置兩個墊塊,墊塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計對各部位要求的保護層厚度進行分類預(yù)制,梁雙排以上配筋時, 在每排主筋上設(shè)橫向Φ25短筋支墊,間距≤,L=梁寬-50mm。鋼筋成品必須經(jīng)過自檢和現(xiàn)場質(zhì)檢員復(fù)核合格后,方請甲方監(jiān)理進行隱蔽驗收。第三節(jié) 模板工程搭設(shè)的選擇與安裝模板應(yīng)具有足夠的強度和剛度是結(jié)構(gòu)軸線,幾何尺寸準(zhǔn)確性的重要保證,因此,模板的選擇除滿足安拆方便,周轉(zhuǎn)使用外,還應(yīng)考慮達到一定的強度和剛度,在承受施工荷載后,不發(fā)生變形。柱模用組合鋼模,Φ48鋼管做框箍,間距@600800mm,柱子四面設(shè)鋼管斜撐固定,柱子穩(wěn)定架和上下兩道柱箍應(yīng)與樓板架相連接。對于高度大于700mm的梁在腹部設(shè)鋼拉片固定模板。樓梯模板現(xiàn)澆樓梯底模采用鋼模,側(cè)模采用木模以控制踏步尺寸。模板拆除模板的拆除按規(guī)范GB502042002執(zhí)行。節(jié)點控制為保證梁柱節(jié)點處幾何尺寸正確,輪廊方正,避免節(jié)點出現(xiàn)縮頸,夾渣等質(zhì)量通病,在支模前先準(zhǔn)確計算出各構(gòu)件的幾何尺寸,按計算預(yù)先設(shè)計配模,構(gòu)件尺寸不符合鋼模模數(shù)時,則采用木模補模。b、結(jié)構(gòu)層板之間的拼縫采用不干膠紙蓋實,防止漏漿,管道間板模視其損壞程度作報廢處理模板施工要點a、所有框架柱模板安裝前,先彈出模板邊線及控制線。c、樓板支架搭設(shè)好后,應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確,樓板、梁板跨度超過4m及懸挑梁板大于2m時,應(yīng)按1/1000~3/1000起拱。e、模板安裝誤差必須控制在驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。一、施工方法及措施(1)原材料:水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥,且必須具有出廠合格證和試驗報告,砂、石子粒徑級配合理,含泥量及有害成份不超過規(guī)范規(guī)定。 (2)必須有試驗部門提供的配合比,并根據(jù)材料的供應(yīng)時間,砂、石的含水率變化情況,及時調(diào)整配合比。并且必須進行盤盤過秤,向料斗中裝料順序應(yīng),先加石,后加水泥,最后加砂和水。澆筑時要有專人檢查維護模板和鋼筋,以保證不變形,砼入模后鋼筋、模板不變形。待質(zhì)檢員檢查,并經(jīng)監(jiān)理復(fù)查無誤時方可進行砼澆灌,澆灌必須實行澆灌許可證制,檢查維護模板和鋼筋。 (4)梁、轉(zhuǎn)角部位輔以人工插釬,確保砼澆筑密實和平整,不允許蜂窩麻面現(xiàn)象。構(gòu)造柱待樓層砌體完工后一次澆筑,構(gòu)造柱必須先砌墻體,后澆注砼。 (7)砼澆灌完畢,6—12h待砼終凝后,即開始澆水養(yǎng)護。(一)梁、柱砼施工澆筑時應(yīng)分層下料,適當(dāng)控制砼的澆筑速度,減少砼對模板側(cè)壓力,以及保證振搗密實,但分層澆搗的間隔時間應(yīng)控制在初凝時間內(nèi)。振搗應(yīng)均勻,振動間距不大于振動半徑的 ,一般為400一500mm,每點振動時間要夠。砼澆筑前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,澆水沖洗,充分潤濕,并先在新舊砼交接處鋪以5~10cm厚與砼同強度等級的水泥砂漿,然后再澆筑五常配制的砼,以保證接頭密實。(二)板砼施工。,并澆水充分濕潤。,確保板面整體平整度,在澆筑板砼前,用水準(zhǔn)儀抄平,在鋼筋上焊控制短筋,短筋頂部涂紅漆,抹壓板面時,操作人員可以較好的控制板面標(biāo)高。(三)砼澆筑注意事項、柱、板砼標(biāo)號不一致,所以必須以先柱、墻高標(biāo)號砼澆灌,再進行板面砼澆灌,澆灌砼必須一氣呵成,梁板間不準(zhǔn)產(chǎn)生冷縫。,在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進行澆筑,如因砼用量過大,為保證砼澆筑的連續(xù)性,必須晝夜施工時,必須先辦理好夜間施工許可證。應(yīng)特別注意梁、板柱節(jié)點砼的砼澆筑振搗。,嚴禁振動棒碰撞鋼筋,避免移位。砼澆筑中,嚴禁踩踏鋼筋,以免鋼筋變形。,先振實底板混凝土,至踏步位置時,再與踏步砼一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面壓實抹平。(四)砼質(zhì)量保證措施1,嚴格原材料質(zhì)量檢驗工作,水泥必須有出廠質(zhì)量證明并進行抽樣復(fù)檢。 、石含水率變化及時調(diào)整配合比,并保證攪拌時間。 。(五)施工縫的留置,根據(jù)本工程特點,每一施工作業(yè)流水段,進行砼連續(xù)澆筑,不留施工縫。、板砼的養(yǎng)護采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護法。第五節(jié) 架子工程一、落地式雙排腳手架的搭設(shè)落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱 柵)→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并作 好標(biāo)記。2.鋪立桿基礎(chǔ)墊板。3.從角部立外架的立桿和大橫桿,采用小橫桿臨時固定,立桿和大橫桿要長短 搭配,接頭位置錯開;4.在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直,立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度, 大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平;5.在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆和擋笆及安全網(wǎng),每搭設(shè)一步高鋪設(shè)一次;6.與結(jié)構(gòu)拉結(jié):每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)。8.防雷接地:采用鋼管打入土層 深,用扁鐵連結(jié)架體,外架一周對防雷接 地檢查一次。除前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求及時清除腳手架上的雜物和地面障礙物,架子拆除時不能上下二步同時進行,當(dāng)采取分段、分立面拆除時對不拆除的腳手架兩端按規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固,認真作到一步一清,一桿一清。外架拆除最后一根立桿的高度時,在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時支撐加固,再拆除連墻件。各構(gòu)配件不能拋擲至地面,遇到地面的構(gòu)件做好即使檢查、整修和保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時堆碼存放。磚砌筑前1—2日灑水潤濕,標(biāo)準(zhǔn)達到外濕內(nèi)干,含水率15%。二、 磚砌體的砌筑順序灑水潤濕基層→基層上彈出墻身邊線→擺磚→盤角→雙面掛線→立皮數(shù)桿→砌磚墻體→澆筑構(gòu)造柱。施工前根據(jù)建施圖的墻體尺寸及構(gòu)造柱位置。砌筑前將墻體拉接筋處理順直,并除銹,構(gòu)造柱的豎鋼筋也應(yīng)處理順直,主筋應(yīng)錯頭搭接進行綁扎。四、 頁巖磚的砌筑方法砌體應(yīng)沿柱高每隔500配置2Φ6墻體拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度,抗震設(shè)防烈度9度時,拉筋應(yīng)沿墻全長貫通;7度時不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700。墻高超過4米時,應(yīng)在墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁),梁截面為墻寬b150,配縱筋4Φ12,箍筋Φ6200。墻長超過層高2倍時,應(yīng)在填充墻長度中部位置以及兩端無鋼筋混凝土柱(墻)處設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,間距不大于5米。當(dāng)洞側(cè)與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時,柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留連接鋼筋。臨時間斷處,砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。墻均砌到梁或板底,與結(jié)構(gòu)框架柱及構(gòu)造柱采用通長配筋帶及拉筋進行連接,配筋帶設(shè)于門、窗洞口的上部及下部;在洞口兩側(cè),墻轉(zhuǎn)角交接處及墻端設(shè)置構(gòu)造柱間距2500~3000,施工樓面時,預(yù)留豎向配筋,具體配筋做法詳見結(jié)施。五、 砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制l、砌筑砂漿采用特細砂,含泥量小于5%。2%以內(nèi)。5%以內(nèi)。水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中。砂漿試件在攪拌機出料口隨機取樣制作,取樣試件的數(shù)量、部位按規(guī)范要求。內(nèi)粉刷施工順序為天棚,墻面,樓地面。本次招標(biāo)僅為一般裝飾工程部分,內(nèi)外所有門窗、幕墻、天棚吊面、內(nèi)外墻面塊(涂)料不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。通過清潔基層、濕潤基層、分層作業(yè)控制空鼓。對基體進行清理,潤濕基層墻面由上層逐步往下陰陽角找方。吊線打巴出柱。對基層抹灰進行檢查修整,抹踢角線,墻裙墻面為壓光面。通過清潔基層、濕潤基層、刷丙烯酸膠水、分層作業(yè)控制空鼓。根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高,在距天棚表50cm處的四周墻面彈一水平線,作為頂棚抹灰的水平基準(zhǔn)線。為提高底層砂漿與基體的粘結(jié)力,在抹底層灰前先刷丙烯酸膠水泥砂漿一遍,并抹底層水泥砂漿,厚度控制在3~6mm。并使中層砂漿表面平整而粗糙。三、 水泥砂漿樓地面作業(yè)條件:(1)地面或樓面的混凝土墊層已按設(shè)計要求施工完成。(3)各種立管和套筒通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。分 格縫已按要求設(shè)置,地漏處已找好泛水及標(biāo)高。施工準(zhǔn)備:(1)基層處理:墊層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。①墊層上的浮灰、油漬、雜質(zhì),必段仔細清除,否則形成一層隔離層,會使面層結(jié)合不牢。③鋪設(shè)地面前,再一次將門框校核找正,并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后,門扇與地面的間隙應(yīng)符 合規(guī)定要求。②做標(biāo)筋:根據(jù)水平基準(zhǔn)線再把樓地面面層上皮的水平基準(zhǔn)線彈出,面積不大的房間,可根 據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長木杠抹標(biāo)筋,施工中進行幾次復(fù)尺即可,面積較大的房間,根據(jù)水平 基準(zhǔn)線,—:2水泥砂漿抹標(biāo)志塊,標(biāo)志大小一般是8—10cm見方,待標(biāo)志塊結(jié)硬后,再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層的厚度,做標(biāo) 筋時,要注意控制面層厚度,面層的厚度應(yīng)與門框的鋸口線吻合。并要彈好水平線,避免地面“倒流水”或積水。水泥砂漿必須拌合均勻,顏 色一致。(2)施工要點:①鋪抹面層前,先將基層澆水濕潤,—, 隨即進行面層鋪抹,一定要做到隨刷隨抹。③要做其它裝飾材料時,應(yīng)在噴刷養(yǎng)護7D后進行。(1)養(yǎng)護要適時,一般夏天24H后養(yǎng)護,夏秋季節(jié)應(yīng)在48H后養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7D,鋪上 鋸木屑再澆水養(yǎng)護,保持鋸木屑濕潤即可。(3)在養(yǎng)護期間,不準(zhǔn)在上面行走或進行其它作業(yè),以 免碰壞地面。施工前要求制訂詳細的施工方案和操作方法。一、屋面工程防水本工程屋面防水等級均為II級,上人屋面采用3mm厚SBS改性瀝青防水卷材和40mm厚配筋混凝土剛性防水層共二道設(shè)防,防水層合理使用年限為15年。屋面防水層施工時,應(yīng)先做排水比較集中的部位,在同一坡水面操作應(yīng)從屋面最低標(biāo)高處由下至上地進行。施工方法(1)找平層施工施工找平層應(yīng)掃凈基層并灑水潤濕,找平層的鋪設(shè)高度、厚度、坡度和予埋件位置應(yīng)貼餅標(biāo)識,保證坡度正確,排水暢通。(2)3mm厚SBS改性瀝青防水卷材、配筋細石砼防水層基層要求:水泥砂漿基層應(yīng)有7天以上齡期,強度達到5MPa以上?;鶎討?yīng)干燥后才開始做卷材防水層。施工應(yīng)選擇良好的氣候條件,氣溫宜為5~35℃。屋面防水層在女兒墻和突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處均做到屋面的泛水高度250mm,陰陽角轉(zhuǎn)角處,檐溝、天溝、水落管管口周圍及屋面設(shè)施下部等處,增設(shè)一道附加防水增強層。卷材鋪貼方向宜平行屋脊鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼。待安裝工程完畢后,應(yīng)檢查卷材有無破損,作好必要的修補,再鋪貼其余各層卷材。無配筋細石砼防水層與女兒墻,山墻交接處留置20mm縫隙并嵌填密封材料;板塊中還應(yīng)留分格縫,分格縫間距≤2米,縫深度≥混凝土厚的2/3,寬度為10mm,縫中嵌填合成高分子密封材料。(3)屋面細部泛水高度不得小于300mm。出屋面應(yīng)設(shè)導(dǎo)管,導(dǎo)管內(nèi)嵌油膏。衛(wèi)生間樓面采用水泥砂漿防水樓面。(2)施工隊伍安排本工程室內(nèi)防水由我公司專業(yè)防水施工工人進行施工。附加層處理在防水材料鋪貼前,用油膏將立管四周封堵,且在立管四周用2厚改性瀝青防水涂料涂膜裹住管口。以地漏為中心向四周輻射沖筋,找好坡度(設(shè)計坡度5%),用刮尺刮平。水管工安裝地漏時,注意標(biāo)高準(zhǔn)確,寧可稍低,也不能超高。(四)防水涂膜施工要點施工順序:砌筑磚墻、預(yù)埋水、電暗管接線盒水管加壓試驗補墻洞及管線槽墻上彈水平控制線墻面打巴安裝上下水管道堵管道加壓試驗地漏、衛(wèi)生潔具安裝分兩次澆灌管道縫地漏處閉水試驗穿電線安裝門窗框做地面找平層作涂膜防水層閉水試驗做砂漿保護層地面面層 基層要求及處理衛(wèi)生間的防水層基層符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。無起砂,掉灰。(3)周邊處理按照設(shè)計中的要求,除淋浴間防水層統(tǒng)高外其它房間都沿四周墻體向上翻,其高度不小于250m
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