【正文】 、地線截面應(yīng)符合規(guī)程要求，并進(jìn)行搖測(cè)。三、現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作牌，具體要做到：（一）、所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷帶病工作；（二）、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚；（三）、機(jī)械在停用、停電時(shí)必須切斷電源；（四）、新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時(shí)，必須制定安全操作規(guī)程；施工機(jī)械的日常維護(hù)與保養(yǎng)由專(zhuān)門(mén)的機(jī)械維修班負(fù)責(zé)，本工程共配備機(jī)械維修工二名。施工機(jī)械設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)制度，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。本工程主要材料用量表見(jiàn)商務(wù)標(biāo)。安排專(zhuān)職材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)材料、加工品、砼等抽樣試件制作與送檢工作；及時(shí)會(huì)同工程監(jiān)理在法定的檢測(cè)單位監(jiān)督試件的檢測(cè)過(guò)程并將結(jié)果立即通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)。制定嚴(yán)格的材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)圖家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。同時(shí)配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)作應(yīng)急電源，防止停電影響進(jìn)度。按材料計(jì)劃做好材料的訂貨和采購(gòu)工作。通過(guò)合理的施工流程組織和計(jì)算，確保木枋、鋼管、模板、扣件等周轉(zhuǎn)材料的合理配置，將以大量的周轉(zhuǎn)材料配備作為施工進(jìn)度的保障。第八章 基礎(chǔ)工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 施工順序基礎(chǔ)工程的施工順序如下：基坑放線土方開(kāi)挖—土方開(kāi)挖 墊層柱基、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎柱基、基礎(chǔ)梁模板柱基、基礎(chǔ)梁砼—磚基礎(chǔ)—基礎(chǔ)圈梁—土方回填。 　根據(jù)基坑開(kāi)挖深度及場(chǎng)地條件，土方開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，使用壹臺(tái)WY100型反鏟挖掘機(jī)，自卸車(chē)6臺(tái)，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20㎝后，其余至設(shè)計(jì)標(biāo)高的土方和地基土方用人工挖掘，以防機(jī)械擾動(dòng)基底土質(zhì)。 　基坑開(kāi)挖時(shí)，我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控，防止超挖。 　 基坑開(kāi)挖盡量避開(kāi)雨水天氣，根據(jù)施工天氣狀況，開(kāi)挖后的基坑四周設(shè)排水槽，基坑積水及時(shí)用潛水泵抽除干凈。第三節(jié) 模板、鋼筋、砼、砌筑工程基礎(chǔ)工程的模板、鋼筋、砼、砌筑工程施工方法同第九章的模板、鋼筋、砼工程施工方法。施工時(shí)要對(duì)回填的土進(jìn)行鑒定，確保滿足設(shè)計(jì)的填料要求后才能使用?；靥钣猛潦褂们氨仨氉鲎罴衙軐?shí)度和最佳含水量試驗(yàn)。二、操作工藝分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于100cm。三、回填注意事項(xiàng)土方回填分層攤平碾壓，回填標(biāo)高不一致時(shí)，從低處向高處逐層填壓。夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。回填土按規(guī)定每層取樣測(cè)量碾壓后的干容量，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。嚴(yán)格選用回填料質(zhì)量，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于分段回填的土方，在與其它不具備回填條件的施工段的交接的地方提前砌筑隔離墻，防止泥水流入基坑，造成污染。取樣確定壓實(shí)后土的干密度，應(yīng)有符合圖紙要求的夯實(shí)系數(shù)。施工高程測(cè)量的程序是：(一)、接受建設(shè)單位移交的原始水準(zhǔn)控制點(diǎn)；(二)、建立首級(jí)高程控制網(wǎng)；(三)、建立次級(jí)高程控制網(wǎng)；(四)、高程控制點(diǎn)的傳遞；(五)、各施工層的高程控制。主控軸線網(wǎng)由分別位于建筑兩個(gè)方向的中心附近的兩條垂直相交的控制軸線組成。建筑物兩側(cè)的主控線控制點(diǎn)中的前一主軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)盡可能設(shè)在穩(wěn)定的建筑物、道路或其他構(gòu)筑物上。如果原始軸線或水準(zhǔn)控制點(diǎn)是城市座標(biāo)點(diǎn)，則主軸線的測(cè)定應(yīng)按先初定控制點(diǎn)、后精確測(cè)定控制點(diǎn)、再對(duì)主軸線進(jìn)行方向改正的程序進(jìn)行。首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置完畢后需請(qǐng)工程監(jiān)理單位會(huì)同建設(shè)單位對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行檢查認(rèn)可并履行相關(guān)手續(xù)。方格網(wǎng)設(shè)置的主要原則是必須便于地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制軸線的往上傳遞。為此，擬在建筑物四周設(shè)置“井”字形軸線方格網(wǎng)，軸線方格網(wǎng)可利用首級(jí)控制軸線并通過(guò)經(jīng)緯儀投出方向線后用鋼尺量距的方法進(jìn)行設(shè)置。為便于高程控制點(diǎn)的向上傳遞，每區(qū)設(shè)置一個(gè)次級(jí)高程控制點(diǎn)，這些次級(jí)高程控制點(diǎn)就組成了本工程的次級(jí)高程控制網(wǎng)。五、施工過(guò)程中的軸線測(cè)量結(jié)構(gòu)層施工軸線的測(cè)定采用內(nèi)、外控法，用經(jīng)緯儀進(jìn)行投測(cè)。施工上部各結(jié)構(gòu)層時(shí)，先根據(jù)首級(jí)高程控制點(diǎn)在施工區(qū)在下方做好次級(jí)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，上部施工的高程控制點(diǎn)可用鋼卷尺從次級(jí)測(cè)量控制點(diǎn)量出。第二節(jié) 大型施工機(jī)械的選擇與安裝本工程中擬選用的大型施工機(jī)械有：垂直運(yùn)輸機(jī)械(高速井架)和混凝土施工機(jī)械、土方機(jī)械。二、混凝土施工機(jī)械選擇為加快混凝土施工速度，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸主要以井架為主。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)首先是滿足工程的質(zhì)量及進(jìn)度，其次是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性經(jīng)濟(jì)成本分析，達(dá)到減少周轉(zhuǎn)材料投入，降低工程成本的目的。柱、梁板模使用18mm厚九層膠合板木模。二、模板工程的施工順序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)模板施工順序是：先柱模板、再梁(板)模、最后進(jìn)行二次加固。模板接縫處粘貼密封條。主要施工工藝流程：放線→安裝柱模板→初步加固→校正垂直度→預(yù)檢→加固。高度700mm以內(nèi)的梁可先支好側(cè)模再綁扎鋼筋，而較深的梁應(yīng)先支一側(cè)模板，待綁扎完梁鋼筋后再支另一側(cè)模板。樓板模板采用竹膠合板，用50mm100mm木枋做背枋，間距300~350mm布置。五、樓梯模板施工樓梯采用全封閉支模。而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相關(guān)的三角形木板拼制。 六、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。模板拆除時(shí)應(yīng)隨即修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。Ⅱ級(jí)鋼筋直徑有2211112；Ⅰ級(jí)鋼筋直徑有6。鋼筋原材運(yùn)至鋼筋車(chē)間后，要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有鋼筋都必須有出廠證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆(盤(pán))鋼筋必須有標(biāo)牌，按爐(批)及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過(guò)60t，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，同意使用，鋼筋設(shè)專(zhuān)人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取的管理制度。翻樣應(yīng)形成書(shū)面成果后印發(fā)給項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員(包括項(xiàng)目總工程師)對(duì)其進(jìn)行審核，然后召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的翻樣單會(huì)審會(huì)議，最后由項(xiàng)目總工程師審核翻樣單。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)應(yīng)按照施工圖紙并結(jié)合翻樣單進(jìn)行，不得只看其一。三、鋼筋加工(一)、一般原則所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)內(nèi)鋼筋車(chē)間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按翻樣單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)。鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕。在下料前應(yīng)對(duì)照翻樣單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。(二)、鋼筋調(diào)直盤(pán)圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，調(diào)直設(shè)備為卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具。在切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。10mm。Ⅱ級(jí)鋼筋未端作90゜彎折時(shí)，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。四、鋼筋半成品的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸主體工程鋼筋半成品在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)主要用塔吊吊運(yùn)至施工部位，裝修階段用高速井架運(yùn)至施工層。直徑較小的采用綁扎搭接，而對(duì)于構(gòu)造鋼筋按設(shè)計(jì)采用搭接連接。豎向鋼筋均一層一接，而水平鋼筋的接頭則視構(gòu)件的長(zhǎng)度而定。受力鋼筋接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)間距不得小于35d及500mm，且在任一接頭范圍內(nèi)，接頭鋼筋的數(shù)量和總鋼筋數(shù)量之比不能超過(guò)設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。施工時(shí)應(yīng)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行操作，并按規(guī)定數(shù)量對(duì)正式焊接的接頭抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。這三個(gè)步驟每步都很關(guān)鍵，加工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時(shí)做好預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。六、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎綁扎程序：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎一般先施工柱墻筋，再施工梁鋼筋，最后施工板筋。柱縱向鋼筋的位置控制是鋼筋工程的施工重點(diǎn)之一。對(duì)基礎(chǔ)墻柱插筋的直徑、數(shù)量和位置必須與柱詳圖仔細(xì)核對(duì)，校直固定后方可澆筑混凝土。構(gòu)造柱上端與梁底面接觸處的錨固鋼筋如果也采用預(yù)留插筋法，則會(huì)造成梁模板拆除困難，為此可采用在每個(gè)構(gòu)造柱頂端的梁板底面各埋設(shè)一個(gè)鐵件，鐵件平面尺寸同構(gòu)造柱截面尺寸，錨筋數(shù)量及規(guī)格同構(gòu)柱主筋，錨筋錨固長(zhǎng)度同構(gòu)造主筋的錨固要求，錨板用6mm厚鋼板。砌體填充墻之拉筋：填充墻拉結(jié)筋安裝往往被忽視，在本工程中拉筋擬由木工安裝，即將拉筋配制成U形再垂直于U形平面的方向上將“U”形筋閉口的一端彎起呈“L”形。拉筋安裝時(shí)必須符合砌塊的模數(shù)。同時(shí)，必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定牢靠，并做好看護(hù)工作。第五節(jié) 混凝土工程施工方法一、砼施工總體思路本工程的混凝土主要采用商品混凝土現(xiàn)澆。樓層按施工段的劃分采用一次性澆筑法施工。砼工程施工技術(shù)控制措施：（一）、在澆筑砼前，對(duì)鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，并清理雜物；（二）、施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作交底，內(nèi)容有：施工前各班組應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《砼工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，并按其要求實(shí)施。澆筑前全體施工人員在現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真察看情況，查明施工難點(diǎn)部位，確定對(duì)策，對(duì)超高、超厚的構(gòu)件確定分層澆筑的計(jì)劃。５、澆筑前墊好鋼筋墊塊，澆水濕潤(rùn)模板。７、砼澆筑前的潤(rùn)管砂漿不得隨意處理，應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一收集。９、砼的收面應(yīng)按照彈出的標(biāo)高線控制，并拉線控制。1施工中遇到下雨應(yīng)及時(shí)采取措施覆蓋新澆砼面，避免表面被沖刷。此外，還要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物。鋼筋檢查：主要是對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專(zhuān)人配合澆筑砼時(shí)的鋼筋修整工作。材料、機(jī)具、道路的檢查。與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)、準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)措施。(二)、混凝土的具體澆搗方法本工程混凝土澆搗主要采用插入式振動(dòng)器，對(duì)厚度較薄的構(gòu)件鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)處，當(dāng)采用插入式振搗器有困難時(shí)，可采用附壁式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。(三)、特殊部位的處理施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆砼的強(qiáng)度(抗壓)；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；在澆砼前，首先在施工縫處輔一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿(厚10mm~15mm)，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。每次澆搗寬度不超過(guò)1米，確保能夠及時(shí)進(jìn)行來(lái)回的覆蓋搭接。砼振搗要求砼振搗采用插入式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器。砼標(biāo)高控制施工中采用水準(zhǔn)儀、塔尺測(cè)量，在每一根柱及墻體的豎向鋼筋上測(cè)設(shè)若干個(gè)比結(jié)構(gòu)面高500mm的水平標(biāo)高，用紅油漆作標(biāo)記，并拉設(shè)通線來(lái)控制砼的高度和平整度。（五）、砼季節(jié)性施工措施冬季盡量利用白天進(jìn)行砼澆筑施工。雨天應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂石含水率，及時(shí)調(diào)整砼、砂漿的配合比。澆筑施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。四、砼工程施工技術(shù)控制措施（一）、在澆筑砼前,對(duì)鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、并清理淤泥和雜物；（二）、對(duì)于墻、柱，澆筑時(shí)應(yīng)特別注意，可采取分層，在模板上開(kāi)設(shè)澆筑、安排專(zhuān)人監(jiān)控等一系列措施，加強(qiáng)保證砼質(zhì)量。 （四）、梁板、柱交叉處的砼澆灌梁板、柱交叉處鋼筋比較多，砼難以灌入柱內(nèi)。提前預(yù)備好小直徑的振動(dòng)棒，方便現(xiàn)場(chǎng)施工。樓地面找平用平板振動(dòng)器振搗后，采用機(jī)械抹光，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，確保砼面的平整。對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)，尤其是墻柱構(gòu)件在砼澆筑完后3天，采取掛設(shè)，包裹麻袋養(yǎng)護(hù)；砼養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；。在柱或墻上畫(huà)出皮數(shù)，轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，以保證偏差項(xiàng)目不超過(guò)規(guī)范規(guī)定，為下一步工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。為此，我單位將對(duì)該分部工程進(jìn)行有效的控制。（一）、防腐處理木門(mén)框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。（二）、門(mén)窗框與墻體連接固定連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。（三）、門(mén)窗框與墻體縫隙的密封門(mén)窗安裝固定后，先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻`體安裝縫隙的密封處理。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。平開(kāi)門(mén)窗一般在框與扇構(gòu)架裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。第八節(jié) 腳手架施工方法一、外腳手架的選型本工程建筑總高度小于21m, 結(jié)構(gòu)形成為框架結(jié)構(gòu)。二、落地式外腳手架的搭設(shè)（一）、施工準(zhǔn)備選料備料：在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)開(kāi)始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。腳手架基底回填土必須嚴(yán)格分層夯實(shí)，墊木采用寬度不少于200mm，厚50mm的木板通長(zhǎng)布設(shè)。（二）、搭設(shè)程序及方法搭設(shè)順序：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→輔設(shè)墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿，隨與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向招發(fā)地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆) →第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐、鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和檔腳板→立掛安全網(wǎng)。離開(kāi)墻面35cm，嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為150mm的探頭板。支撐體系：縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。60176。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。必要時(shí)呈“之”字形連續(xù)布置。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線位置預(yù)埋Φ48。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，垂直方向每層設(shè)置一個(gè)。腳手架外架裝門(mén)面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方面作來(lái)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿輔鋼筋網(wǎng)片腳手板，并搭設(shè)斜道。由于架體較高，需加設(shè)防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個(gè)轉(zhuǎn)角，將轉(zhuǎn)角處的鋼筋與腳