【正文】 接口。2．室外給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污。4．將預(yù)制好的管段緩緩放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按照?qǐng)D紙的坐標(biāo)標(biāo)高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心線，將管道按程序連接好。（二）室內(nèi)生活給水系統(tǒng)本工程A,B樓室內(nèi)生活給水由水泵房無(wú)負(fù)壓設(shè)備供水，B樓系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)地下室～5層為低區(qū)給水管網(wǎng)；6層～16層為中區(qū)給水管網(wǎng)，17層~24層為高區(qū)給水管網(wǎng)。A樓系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)地下室～5層為低區(qū)給水管網(wǎng)；6層～20層為中區(qū)給水管網(wǎng)，21層~32層為高區(qū)給水管網(wǎng)管材：水表后給水管設(shè)計(jì)采用PPR管，熱熔連接，；其余生活給水管采用鋼塑復(fù)合管，絲接，或卡箍連接。PPR熱熔連接施工 1）熱熔合連接前的準(zhǔn)備工作外徑25～110mm 的管子需要用倒角器將管端倒角15176。外徑20～110mm 的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片與管端平齊，每一種尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外徑16mm 的管子則不需要。當(dāng)預(yù)組裝的部件做熔接時(shí)，連接前在管件與管子所要求的位置上作出標(biāo)記。每次熔合后均要用干布或干紙擦凈加熱套和加熱頭，不要用清潔劑。當(dāng)管子和管件完全插入加熱套和加熱頭，加熱過程便開始（此時(shí)開始計(jì)時(shí)），熔合時(shí)應(yīng)防止管件和管子向外滑動(dòng)。加熱后立即將管子和管件沿其軸線往一起壓，不要轉(zhuǎn)動(dòng)。保持時(shí)間：在此時(shí)，管件與管子必須何在一起并不得轉(zhuǎn)動(dòng)。熔合工序完成后，管件與管子便精確的對(duì)中。3）熱熔合連接步驟保管好熔合件和熔合部位不受潮，無(wú)污物。用清洗液、不起毛的紙或吸收劑擦凈接頭和管子（僅將紙弄潮）。在管子上標(biāo)出插入接頭的深度，不要用油筆。將電熔器與電源接通，用熔接電線將電熔器與接頭相連，按下START 按鈕，熔合過程開始。（2）敷設(shè)要點(diǎn)1）管道在墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)，需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)認(rèn)可,土建配合預(yù)留或開鑿管槽,管槽深度應(yīng)大于管外徑加10mm，寬度為管外徑加60mm，可將管道在墻槽內(nèi)用鋼絲、管卡等臨時(shí)固定，敷設(shè)完畢并試壓合格后，將墻槽用水浸透，再用M10 砂漿（或細(xì)石混凝土）分層嵌槽保護(hù)，并在毛墻面上做管道走向標(biāo)記，以防二次裝修時(shí)破壞管道。3）管道走向布置應(yīng)合理,不得穿越煙道、風(fēng)道。4）管道穿越建筑物變形縫時(shí),必須設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置。6）管道安裝前按要求設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡可采用U 型卡，管卡與管道應(yīng)接觸緊密，但不得損傷管道表面。7）立管與水平管的支撐間距不得大于下表的要求。在穿越樓層時(shí)套管應(yīng)為鍍鋅鋼管，上端高出樓地面宜為100mm ,應(yīng)在嚴(yán)密的防水措施。鋼塑復(fù)合管施工（1）施工準(zhǔn)備，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，沿封完整，有出廠合格證。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。：，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。（2）、操作工藝： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。，用柔布擦除雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)封閉，防止雜物進(jìn)入而堵塞。鍍鋅鋼管連接填料用麻絲加白鉛油。：：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏編號(hào)后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。：：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3．。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)。，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，；交叉鋪設(shè)時(shí)?！搿?‰的坡度坡向泄水裝置。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25米以上≯25鑄鐵管每米全長(zhǎng)25米以上2≯252立管垂直度鋼管每米5米以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每米5米以上2≯8鑄鐵管每米5米以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合下表規(guī)定。支、吊架不得支承在連接頭上，水平管任意兩個(gè)連接頭之間必須有支吊架。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。10mm。管卡安裝高度，～，2個(gè)以上管卡可勻稱安裝。，應(yīng)符合下列規(guī)定：，熱水管應(yīng)在冷水管的上面；，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)在面向的左側(cè)。4．給水管，管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存和搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔、滾拖，與尖銳物品接觸，避免油污，與金屬管配件，閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。管道在穿越墻，梁，樓層等處必須設(shè)置套管，套管兩端應(yīng)與飾面平齊。5．水壓試驗(yàn)。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進(jìn)行水密性檢查，然后對(duì)管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h，觀察各接頭是否滲漏，穩(wěn)壓1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力值，10min ，即為合格。6．管道在使用前進(jìn)行清洗，按《采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ24282） 條規(guī)定進(jìn)行。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應(yīng)用每升水中含20～30mg 的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24h 以上。 (三)室內(nèi)排水及雨水系統(tǒng)1．施工工藝安裝準(zhǔn)備224。支架安裝224。支管安裝224。 灌水試驗(yàn)224。通球試驗(yàn)224。室內(nèi)排水管道立管采用A型柔性鑄鐵管法蘭連接，橫支管采用PVC管膠接。地下室污、廢水經(jīng)污水泵提升后排至室外。、廢水排至室外，經(jīng)化糞池處理后排放至市政排水管。并對(duì)所用管件進(jìn)行標(biāo)記，安裝時(shí)應(yīng)先在管道上套上專用筒狀塑料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料布各接口用不干膠扎嚴(yán)，管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵管口，以免有水泥沙子進(jìn)入管道，影響將來的使用。四通及90176。斜四通,立管與排出管的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45176。,不得小于200mm 若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。當(dāng)預(yù)留洞口坐標(biāo)偏差過大時(shí)應(yīng)采用專用打孔機(jī)打孔，以免對(duì)現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生過大的破壞。立管每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口距地面1m，朝向應(yīng)便于檢修。管卡應(yīng)采用專用管卡，～ 處，但同一層面的管卡標(biāo)高應(yīng)一致，且應(yīng)栽置牢固。公共建筑內(nèi)在接3 個(gè)及3個(gè)以上大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口，其橫管直管段上檢查口或清掃口之最大距離按表71。立管中心線與粉刷后的墻或柱的距離按表73。在相應(yīng)位置作出標(biāo)記，并量出各管段的長(zhǎng)度，斷出需用管段。管道坡度合理。安裝時(shí)應(yīng)先做支管吊卡，再敷設(shè)管道，（管道吊卡間距根據(jù)管道規(guī)格，φ=110 時(shí)L≤110cm，φ≤75 時(shí)L≤75cm，φ=50 時(shí)L≤50cm。本工程個(gè)別超過2m 長(zhǎng)的支管，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)固定。支管安裝后應(yīng)用沖氣橡膠球堵住管道根部，做灌水試驗(yàn)。表7－2管端插入承口深度序號(hào)公稱外徑（mm）管端插入承口深度（mm）140≥25250≥25375≥404110≥505160≥60管道及管件在連接前，應(yīng)用棉紗或干布將內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，無(wú)灰砂與水跡及管道毛刺，當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。表 74 設(shè)置支吊管卡公稱外（mm）5075110125160間距（mm）管道最小坡度按表75 執(zhí)行：（工程設(shè)計(jì)圖紙注明者外）表 75 管道最小坡度公稱外（mm）5075110125160間距（mm）管道安裝完畢后，應(yīng)作系統(tǒng)通水試驗(yàn)，以排水暢通接口無(wú)滲漏為合格。斷口要平齊，用銼刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，以免影響外觀質(zhì)量。潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色澤一致。：衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進(jìn)行。 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)224。潔具穩(wěn)裝224。衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理224。 盛水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具的固定應(yīng)采用膨脹螺栓，座便器固定螺栓不小于M6，便器沖水箱固定螺栓不小于M10，并用橡膠墊和平光墊壓緊，凡是固定衛(wèi)生潔具的螺栓、墊圈均應(yīng)使用鍍鋅件。，配件齊全，且有溢水眼。，低水箱與墻面凈距不大于20mm。，防水層掩到地漏邊10—20mm，地漏安裝高度應(yīng)和找平層平，找平層找好坡度坡向地漏，使地漏起到既能排又能防的作用。：就是同一房間內(nèi)成排器具標(biāo)高一致，所有器具的上邊緣要水平。：就是安裝牢固，無(wú)脫落松動(dòng)現(xiàn)象。：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。：就是閥門，水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污蝕氣體返回室內(nèi)。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞和損壞。，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。，然后按分層分段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。(五)管道試壓工程，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查，待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：2試驗(yàn)管段的兩端應(yīng)裝壓力表，為了進(jìn)水應(yīng)裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門應(yīng)保證嚴(yán)密不漏水。4按規(guī)定試驗(yàn)壓力升壓后，觀察10分鐘。頂棚內(nèi)管道將分段分層進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)進(jìn)行，對(duì)于沒有詳細(xì)說明的。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，分段沖洗，沖洗到排水處透明為止。對(duì)于焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺、銹蝕等。當(dāng)金屬表面銹層較厚時(shí)，可采用手錘輕輕敲掉銹層，于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動(dòng)磨刷除掉?！妗?0℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。多層涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。，顏色一致，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整無(wú)損壞，無(wú)漏涂。，接口要平整，粗細(xì)要一致，無(wú)凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。法蘭一側(cè)應(yīng)留有螺栓長(zhǎng)度25 mm的空隙，閥門的保溫層應(yīng)不防礙填料的更換。安裝前應(yīng)根據(jù)要求，仔佃核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，鑒定有無(wú)損傷，清除通口封蓋及閥門內(nèi)雜物，凡出廠沒有合格證及試驗(yàn)報(bào)告單的閥門，應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)，安裝時(shí)要看準(zhǔn)方向不得裝反。閥門手輪不得朝下落地閥門手輪應(yīng)朝上，不得斜裝，安裝時(shí)，法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺釘時(shí)要對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無(wú)垂直移位，或位移很小的地方，可設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時(shí), 應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用1∶3水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿， 在鋼筋混凝土上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢固。分項(xiàng)調(diào)試、試壓、測(cè)壓等工作在器具安裝過程中同步進(jìn)行，隱蔽部分未經(jīng)試壓不得隱蔽。二、施工主要程序消火栓系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓及沖洗→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置和中控系統(tǒng)：探測(cè)器安裝→火災(zāi)報(bào)警控制器安裝→配電箱（接線箱）安裝接線→消防控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。金屬箱體表面平整、光潔。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。施工方法：平行流水，立體交叉，大面積預(yù)制要具體，敷設(shè)在管井內(nèi)主干管，施工時(shí)由下向上順序安裝，并及時(shí)裝好固定管道的支架，在穿樓板處加設(shè)套筒,高度高于地面20mm管子安裝前進(jìn)行必要的管材、支架外觀檢查，并刷好防銹漆。1．安裝準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范，并做好圖紙會(huì)審工作，做好施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作和員工技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)。2．預(yù)留預(yù)埋管架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板以及消防箱安裝留洞。在套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1／3 長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚、不得有毛刺、亂