【正文】 內接頭數(shù)量不大于全部接頭數(shù)量的50%。砼工程：⑴、砼養(yǎng)護：砼施工完畢后，在砼達到終凝后即進行養(yǎng)護，砼柱、樓板砼終凝后應立即澆水進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于七天。⑶、施工縫留置：柱施工縫留置在樓面標高處及梁底標高處，梁板施工縫留置在次梁跨中1/3區(qū)段范圍內，樓梯施工縫留置在梯段1/3范圍內，梁施工縫留設用木板封堵好，板施工縫用木方封堵好。⑵、空心砌塊底部先砌筑三皮粉煤灰磚，衛(wèi)生間部位砼樓板澆筑時，沿墻身邊線澆筑180高上返素砼，砼上砌粉煤灰磚及空心砌塊。⑷、施工中對外墻各種裝飾性外挑嚴格按圖紙施工，施工前對各種造型放出大樣，根據(jù)大樣施工。a、屋面作法：鋼筋砼樓板、1：3水泥砂漿找平層20厚、%、1：3水泥砂漿找平層20厚、冷底子油一道、兩層2mmSBS防水卷材、保護層；b、找平層施工：保溫層上部砂漿找平層考慮排氣需要，沿縱橫方向留設排汽道，排汽道寬20mm，間距6m6m，每個排汽道交叉處埋設排汽帽；c、卷材施工：施工前對基層進行隱蔽工程驗收，大面積施工前，先在泛水、屋面轉角、排汽道、排汽帽等處鋪貼一層附加層，卷材鋪貼方向平行于屋脊方向，卷材施工采用熱熔法施工、滾鋪法鋪貼，噴槍頭與卷材保持50～100mm的距離，與基層成30～45176。⑶、防水施工：施工順序按“由高到低”的原則，配料采用電動攪拌器攪拌，配料時嚴格按配比稱量甲乙料及固化劑重量，控制配合比；涂刷采用圓滾刷及棕刷進行人工涂布，涂布時先涂立面后涂平面，涂刷3～4遍，涂膜厚度2mm，下層涂布應在上一層涂膜固化后進行，時間大約24小時左右；施工最后一道涂層時在涂膜上撒一道綠豆砂以便于鋪貼地磚，防水施工完畢后經蓄水試驗不滲不漏后應可以施工地面面層。㈦、裝修工程：設計類型：該工程設計室外裝飾為抹灰噴真石漆，立面做成品裝飾柱、陽臺處欄桿采用成品花瓶柱裝飾；室內裝修為抹灰刷涂料，地面為水泥地面、花崗巖地面及地磚面層。⑵、施工前根據(jù)塊料規(guī)格及房間尺寸放線，鋪貼時遵循自中間向兩邊貼的原則，在有走廊的部位應先貼室外后貼室內，室內的塊料分隔縫應與走廊的塊料分隔縫相對應。⑶、各裝修分項應首先做出樣板間，經有關質檢部門驗收達到優(yōu)良標準后方可進行大面積施工。⑵、內裝修：衛(wèi)生間、廚房墻面為瓷磚面層，其余房間為混合砂漿抹灰，刮膩子刷涂料的方法；施工過程中嚴格按操作規(guī)程施工，做到一步到位，盡量減少二次修補。門窗工程：門窗工程采用先砌砌體、內外裝修，后安裝門窗的方法，鋁合金門窗處砌筑墻體時，在門窗兩側留置預制砼塊，尺寸240120120，間距400，第一道安裝在窗臺以上150～180mm處，窗臺以上最上一皮為粉煤灰磚丁磚砌筑。雨季晚上應有專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。內腳手架：⑴、主體施工時，綜合樓及宿舍樓內腳手架主要為滿堂式腳手架，內腳手架主要作為柱及梁板鋼筋、模板操作架子，操作面滿鋪腳手板，主體施工階段，整個工程采用雙排外腳手架加密目網全封閉施工，外架隨主體工程進度搭設，作業(yè)面處滿鋪腳手板，外墻外側滿掛密目網。b、應嚴格按構架尺寸搭設。承重腳手架計算詳腳手架施工方案。項目質量保證體系組織機構：為了規(guī)范項目質量管理工作，提高項目質量管理水平，項目部建立、實施并保持以項目經理為首的項目質量保證體系，確保項目質量目標的實現(xiàn)，提高滿足顧客（業(yè)主）要求的質量保證能力。當因設計變更、工藝變動以及顧客提出新的要求時，應及時進行合同修訂，修訂意見由項目部反饋至生產經營處，并按照《合同評審程序》重新組織評審，評審結果通知有關部門，生產經營處存檔備查；項目部在執(zhí)行合同條款出現(xiàn)困難或無法履行時，應向生產經營處報告，由生產經營處和項目部研討，必要時與顧客聯(lián)系共同解決。資料管理員應結合項目部內部質量體系審核的要求，定期全面檢查項目部各類在用文件的有效性，并核查各使用者手中的文件是否為有效版本。(3)、采購物資的控制：項目部根據(jù)工程進度計劃及技術要求編制“材料采購計劃”和“材料需用計劃”（詳見后附表），對供貨單位的評價、選擇及控制按QWJ/II 06 012000《采購程序》執(zhí)行；對采購物資驗證的內容、驗證方法及責任者執(zhí)行本質量計劃中檢驗和試驗的有關規(guī)定。產品在貯存過程中，如發(fā)生遺失、損壞、變質及其他不適情況時，保管員要及時記錄，并報分公司材料部門或項目部。(5) 、產品標識和可追溯性：項目部設材料員、保管員各一名。工程所需產品以及施工形成產品的標識均執(zhí)行QWJ/II 《產品標識和可追溯性程序》的有關規(guī)定。⑹、過程控制：項目部負責質量計劃/施工組織設計的實施，包括開工階段和施工階段的控制，并嚴格執(zhí)行QWJ/II 09 012000《 過控制程序》以及本工程項目質量計劃中的各有關規(guī)定和要求。
（附：材料試化驗計劃表）B、過程檢驗和試驗：執(zhí)行QWJ/II 10 022000 《過程檢驗和試驗程序》，各分項工程的質量嚴格執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢三檢制和樣板制，項目質檢員做好各項工程質量的檢驗和評定工作，出現(xiàn)不合格分項按《不合格品控制程序》處理。過程檢驗執(zhí)行QWJ/III JS 32000《檢驗規(guī)程》及QWJ/IV JS 03《原材料取樣檢驗和施工試驗》文件的有關規(guī)定。⑻、檢驗、測量和試驗設備的控制本項目施工過程中的檢驗、測量和試驗器具的周檢、日常維護、保養(yǎng)及正確使用均執(zhí)行QWJ/ 《檢驗、測量和試驗設備的控制程序》。⑽、不合格品的控制：本工程項目施工過程中出現(xiàn)的不合格原材料、半成品、成品的標識、記錄和處置均嚴格執(zhí)行QWJ/II 13. 012000，《不合格品控制程序》項目質檢員負責評價不合格半成品。對于輕微不合格半成品，由項目質檢員組織項目技術負責人及有關技術員對其評審，項目技術負責人確定處置方案。對于嚴重不合格半成品，由集團公司質量處組織技術處、分公司質量和技術部門、項目負責人、項目技術負責人等對其評審，技術處確定處置方案⑾、糾正和預防措施：項目部負責一般糾正措施的制定，并實施糾正和預防措施，具體按QWJ/II14 .012000《糾正和預防措施程序（工程部分）》執(zhí)行。施工過程中成品、半成品的防護執(zhí)行QWJ/II 15. 032000《防護程序》及QWJ/II 《交付程序》，項目部負責本工程項目“成品、半成品防護措施”的制定和具體實施。⒀、質量記錄：技術員負責本工程項目及各分包單位的施工技術資料（質量記錄）的收集整理和編目，執(zhí)行QWJ/II 16 .022000《質量記錄控制程序》以及QWJ/III JS 022000《建筑安裝工程施工技術資料整理規(guī)定》文件的相關規(guī)定和要求，保證施工技術資料（質量記錄）的收集、整理、審核與工程同步進行。⒂、培訓：項目開工前，項目工程師根據(jù)工程的具體情況作好施工準備，組織施工人員學習圖紙，進行技術交底。關鍵崗位及特殊工種必須持證上崗。⒃、服務：本項目施工過程中的所有施工人員均應認真貫徹“質量責任重于泰山，顧客滿意高于一切”的質量方針，所有服務均應以顧客滿意為宗旨，使服務滿足規(guī)定的要求和顧客的合理期望。⒄、統(tǒng)計技術：擬用于本工程項目的統(tǒng)計技術見下表。⑵、各分項操作前進行技術交底，各操作班組必須按照技術交底的內容進行施工，分項操作必須符合施工規(guī)范的要求及設計規(guī)定。⑷、嚴格施工技術管理，把好圖紙會審、技術交底及各分項隱蔽工程驗收關口。⑹、基礎及主體工程：鋼筋：首先應把好材料進場質量關，所有進場材料必須有產品合格證，并按規(guī)定進行機械性能及化學分析實驗，檢驗合格后方可接收使用。模板：模板施工前由技術人員編制出模板施工方案，施工時嚴格按方案施工，梁板模板施工前應事先根據(jù)構件尺寸及模板規(guī)格進行配板設計；該工程立面為仿歐式建筑，造型比較復雜，施工前應仔細研究圖紙，并根據(jù)圖紙要求先在地面做出1：1大樣，根據(jù)大樣配制模板再進行現(xiàn)場模板組裝；鋼模板應涂刷專用隔離劑，嚴禁采用廢機油作為隔離劑，以防止污染鋼筋及影響抹灰質量，澆筑砼前應將模板內的雜物及時清理干凈并澆水潤濕；澆筑砼時應有專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑺、防水工程：進場材料必須有出廠合格證，其中聚氨酯等新型防水材料應有省級以上試驗室出具的鑒定書及威海市及以上建設主管部門出具的推廣證明書；防水材料應在經分公司評價的合格供貨單位內采購合格的防水材料；防水工程應在施工完畢后應進行蓄水試驗，確保不滲不漏后通知建設單位、監(jiān)理單位進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行保護層或面層的施工。七． 安全管理目標：1． 安全管理目標：創(chuàng)建“安全文明衛(wèi)生”省級示范工程，安全生產管理負傷頻率控制在職工人數(shù)的千分之十以內。 24水準儀 DS3 3級 12試模 12坍落度桶 12環(huán)刀 12 序 號 統(tǒng)計技術 應 用 活 動1 調查表 排列圖 QC活動
因果表
對策表 2 統(tǒng)計抽樣 進貨檢驗試驗
過程檢驗試驗3 數(shù)理統(tǒng)計 分項核定、試塊評定 4． 安全保衛(wèi)及文明施工措施：⑴、基礎工程：A、挖掘機作業(yè)時，其回轉半徑內不許進行其他作業(yè)。C、上下基坑應先挖好階梯或搭設梯子，并采取防滑措施；坑四周應設置防護欄桿。E、存放聚氨酯的場所應遠離火源，并設有滅火措施。D、腳手架施工前應有安全技術交底，施工完應經驗收方可使用；操作面應滿鋪腳手板，外側采用密目網封閉施工；E、現(xiàn)場使用機械設備時應有電工值班，出現(xiàn)故障，由電工檢修，電工需按規(guī)定時間定期檢查機械設備及電器，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；機械操作人員必須有上崗證。b、施工總體規(guī)劃方案要存入施工現(xiàn)場安全技術資料中。B、施工圍擋及通道：a、現(xiàn)場盡量利用場地內原有建筑及圍墻，北側利用現(xiàn)場臨時設施作為工程圍擋；南側因挖土因素道路變窄，需拓寬道路，拆除部分原有圍墻，將該入圍擋向南側移，需砌長圍墻約30m，高度3m，墻體采用240墻砌筑；b、施工現(xiàn)場北側、東側均采用鋼制大門，大門寬9m，北側大門口處設置警衛(wèi)室； c、兩側門口設置企業(yè)標志，北側圍擋墻面繪制工程立面效果圖、工程簡介、施工平面布置圖及企業(yè)質量方針等；門側醒目位置掛設“施工現(xiàn)場，閑人免進”等警示牌；d、施工現(xiàn)場場地做硬化，南側入口處采用鋼筋砼路面，現(xiàn)場南側及北側各設置一排排水溝及集水坑，坑內各設置一臺25m3/h污水泵將場內積水排至城市排水管網內；C、料具堆放：a、按施工平面布置圖的區(qū)劃位置，安放機械設備及各種材料器具；b、現(xiàn)場堆放的各種材料應按類別及規(guī)格分別堆放，并做好標牌，標牌內容應包括材料名稱、規(guī)格及產地；c、由于現(xiàn)場狹窄，周轉器材及材料應及時進場、及時使用、及時退場，避免在現(xiàn)場內擱置，造成現(xiàn)場擁擠及不必要的浪費；d、成品鋼筋要分規(guī)格集中堆放，廢鋼筋要及時運出施工現(xiàn)場；e、各種預埋件要分類分規(guī)格堆