【正文】 降壓站、取水站及辦公生活設(shè)施，本項(xiàng)目將最大限度地利用建設(shè)單位現(xiàn)有的各項(xiàng)投資的潛力，這有利于節(jié)省投資，降低成本，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益?！　?*股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　6項(xiàng)目建設(shè)方案　　 工藝　　　　（1）生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備?！　。?）所選設(shè)備要適應(yīng)不斷擴(kuò)大的市場(chǎng)需求，并能在企業(yè)開發(fā)新的市場(chǎng)領(lǐng)域和國(guó)際市場(chǎng)中求發(fā)展?！　。?）選用信息管理設(shè)備，構(gòu)建高效信息化生產(chǎn)管理和網(wǎng)上交易網(wǎng)絡(luò)，降低生產(chǎn)和交易成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力?！　‘a(chǎn)品方案：詳見表61。產(chǎn)品色　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目彩多樣，表面顏色包括了所有彩虹色系?！　‘a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)和日本組織生產(chǎn)?！　”?2主要原輔材料用量和來(lái)源　　序號(hào) 名稱單位 年耗量來(lái)源　　1 鋁錠 噸49250外購(gòu)　　2 鎂錠 噸350外購(gòu)　　3 硅合金 噸1250外購(gòu)　　4 模具 套3000外協(xié)　　5 氟碳涂料噸420 外購(gòu)　　6 粉末涂料噸760 外購(gòu)　　7 電泳涂料噸150 外購(gòu)　　8 化工原料噸900 外購(gòu)　　9 PA66隔熱材料萬(wàn)米 2250外購(gòu)　　10 PU隔熱材料噸 2500外購(gòu)　　11 包裝材料噸1000 外協(xié)　　12 其他材料噸500 外購(gòu)　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　　　熔鑄、擠壓車間三班工作制，噴涂車間二班工作制，設(shè)備全年工作日按300天計(jì)?！　∪坭T、擠壓設(shè)備年時(shí)基數(shù)：7200小時(shí)　　噴涂、氧化等設(shè)備年時(shí)基數(shù)：4800小時(shí)　　工人年時(shí)基數(shù)：2008小時(shí)　　 生產(chǎn)工藝　　 生產(chǎn)技術(shù)j　　本項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)的現(xiàn)代化、自動(dòng)化水平高，達(dá)到了生產(chǎn)高效率、高質(zhì)量、節(jié)材、低能耗、綠色環(huán)保等目的，具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。即從坯錠加熱、擠壓、在線淬火、中斷鋸切、冷卻、拉扭矯直、定尺鋸切、裝筐、時(shí)效處理等工序均為自動(dòng)完成?！　《?、表面處理采用立式生產(chǎn)線　　本項(xiàng)目采用立式氧化電泳生產(chǎn)線、立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂生產(chǎn)線，與臥式生產(chǎn)線相比有以下優(yōu)越性：　?。?）自動(dòng)化程度高，型材的表面質(zhì)量好　　內(nèi)在質(zhì)量相同的型材表面質(zhì)量完全取決于表面處理的工藝。這樣，就完全排除了操作的人為因素，使型材在優(yōu)化的工況下得到處理，保證了表面質(zhì)量。還有，立式生產(chǎn)線型材處于垂直懸掛狀態(tài)，處理的藥劑或清洗水都能很快地瀝干凈，減少了由于藥劑和清洗水在型材上的滯留對(duì)下一道工序的影響?！　。?）節(jié)能效果明顯　　立式氟碳噴涂生產(chǎn)線和立式粉末噴涂線均采用集成組裝式結(jié)構(gòu)，將烘干、予固化和固化組合在一起，采用熱量互補(bǔ)和迷宮式烘道結(jié)構(gòu)，與臥式生產(chǎn)線隧道式烘道結(jié)構(gòu)相比，大大減少了熱量的損失?！　。?）占地面積小　　由于型材采用垂直懸掛，使廠房向空中發(fā)展，節(jié)約了建設(shè)用地?！　。?）生產(chǎn)效率高　　由于上述三條生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，均采用電腦程序控制，生產(chǎn)過(guò)程中的故障率很低，生產(chǎn)效率比臥式線明顯提高?！　。?）環(huán)境質(zhì)量佳　　對(duì)于鋁合金氧化電泳生產(chǎn)線，操作環(huán)境中最大的污染是酸槽和堿槽散發(fā)的氣霧，立式生產(chǎn)線的有害氣霧散發(fā)面小，其設(shè)置的有害氣霧的收集和處理裝置能把氣霧的污染降到最低程度?！　∪⒉捎眯畔⒒芾怼　”卷?xiàng)目采用信息科技，將熔鑄、擠壓、氧化電泳、粉末噴涂、氟碳噴涂、注膠、穿條、檢驗(yàn)等生產(chǎn)全過(guò)程納入計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，使物流和生產(chǎn)管理智能化，提高質(zhì)量、降低成本?！　〈l、注膠工藝流程：　　鋁型材→滾齒→穿條→壓合→校直→穿條隔熱型材　　鋁型材→注膠→型材開槽隔熱→校直→注膠隔熱型材　　：　?。?）熔鑄　　熔鑄是鋁加工的第一道工序．在這里，原鋁及合金經(jīng)過(guò)熔煉、熔　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目鑄成鋁棒。然后將配好的原材料按工藝要求加入25噸熔煉爐內(nèi)熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。然后進(jìn)行均質(zhì)化處理，以消除內(nèi)應(yīng)力并使晶粒細(xì)化而均勻，以利于保證后道工序擠壓和表面處理的質(zhì)量，減少次品，提高成品率。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。不同牌號(hào)的鋁合金采用不同的熱處理制度。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，使其表面形成一層能增強(qiáng)涂料與鋁基體結(jié)合力的轉(zhuǎn)化膜，然后進(jìn)行立式粉末噴涂。噴涂過(guò)程也是在高壓靜電場(chǎng)的作用下用噴槍將粉末均勻地噴涂在型材的表面?！　。?）氟碳噴涂　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　型材上架后就進(jìn)入了立式氟碳噴涂生產(chǎn)線。噴涂所用的設(shè)備是靜電噴槍,在高壓靜電場(chǎng)的作用下將氟碳涂料均勻而牢固地吸附在型材表面,經(jīng)過(guò)噴涂后的型材須經(jīng)過(guò)流平,使涂料在型材表面平滑分布?！　。?）氧化、著色、電泳　　型材上架后就進(jìn)入了立式氧化電泳生產(chǎn)線。陽(yáng)極氧化：生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。著色：氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金　　黃色及不銹鋼色等。　?。?）穿條、注膠隔熱　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　鋁合金型材進(jìn)入穿條隔熱型材生產(chǎn)線?！　′X合金型材進(jìn)入注膠式隔熱型材生產(chǎn)線，一次性把澆注膠澆注到鋁型材隔熱槽內(nèi)固化形成隔熱橋，然后將鋁合金型材開槽隔熱。　?。?）最后經(jīng)過(guò)檢查、包裝后入庫(kù)。本項(xiàng)目全自動(dòng)5000噸擠壓生產(chǎn)線、全自動(dòng)立式氧化電泳生產(chǎn)線引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)設(shè)備，其他采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備，技術(shù)成熟、使用可靠、性能穩(wěn)定，能確保企業(yè)產(chǎn)品高質(zhì)量、生產(chǎn)高效率。主要設(shè)備通過(guò)招投標(biāo)購(gòu)置。　　A、快速熔化保溫一體圓形熔鋁爐是一種新型節(jié)能熔鋁爐。產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：　　1）采用圓形底爐及合理的燃燒器配置：爐氣循環(huán)強(qiáng)烈、爐溫均勻、無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒現(xiàn)象、鋁液熔煉質(zhì)量?jī)?yōu)，爐子使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)火焰遠(yuǎn)離爐料，燒損低，％以下。　　3）爐門的結(jié)構(gòu)合理：設(shè)置為特大號(hào)爐門，爐料直接從爐門口加入。　　4）加料方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、爐溫波動(dòng)小、爐齡長(zhǎng)、加料不占用熔化時(shí)間?！　．原有臺(tái)車式鋁棒均質(zhì)爐用于清除鋁棒內(nèi)應(yīng)力，減少偏析，提高塑性，降低擠壓應(yīng)力。采用進(jìn)口可編程控制器（PLC）觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)和技術(shù)升級(jí)。即從鋁棒加熱、擠壓、在線淬火、中斷鋸切、冷卻、拉扭　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目矯直、定尺鋸切、裝筐、時(shí)效處理等工序，均為自動(dòng)完成?！　∮糜跀D壓型材的擠壓機(jī)及其輔助裝置?！　∮糜跀D壓型材過(guò)程中的切頭去尾，中部切斷的熱切鋸?！　∮糜谛筒牡某型休伒?、以及縱向輸送的移料裝置?！　∮糜趯?duì)型材進(jìn)行張力矯直和扭擰校正的矯直機(jī)?！　∮糜谛筒牡亩ǔ咪徢醒b置，包括鋸前輥道、鋸、定尺裝置和檢查臺(tái)等?！　∮糜谛筒牡臅r(shí)效熱處理的時(shí)效爐?！　∩a(chǎn)線的配置合理緊湊，從而保證了擠壓生產(chǎn)線前后各工序的緊密銜接?！　。?）擠壓機(jī)技術(shù)先進(jìn)　　擠壓機(jī)擠壓筒分三段進(jìn)行加熱?！　?*股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　快速換模裝置。　　模后剪切裝置是在更換模具時(shí)，利用油缸力推動(dòng)模后剪切墊垂直上升產(chǎn)生剪切力，將制品剪斷與模具分離。剪切導(dǎo)向性好?！　」潭〝D壓墊技術(shù)：擠壓機(jī)圓筒擠壓采用脹圈式固定擠壓墊，由于將擠壓墊固定在擠壓軸上，隨擠壓軸一起前進(jìn)后退，這就節(jié)省了壓余與擠壓墊片的分離工序，取消了擠壓墊片的循環(huán)系統(tǒng)，縮短了擠壓輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。主系統(tǒng)由八組電液比例軸向柱塞泵供油。　?。?）擠壓機(jī)輔助裝置新技術(shù)　　供錠器采用水平推入方式，供錠器推進(jìn)和退出使用油缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)中性好。　　擠壓墊潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑狀態(tài)的好壞直接影響固定擠壓墊片的使用壽命。扁擠墊采用垂直下降、上升式。這對(duì)于控制模具變形，提高型材的尺寸精度和擠壓速度均有實(shí)際意義。擠壓機(jī)機(jī)后區(qū)采用了國(guó)際現(xiàn)代流行的工藝流程和先進(jìn)技術(shù)，使得機(jī)后區(qū)設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。　　機(jī)后區(qū)設(shè)備新結(jié)構(gòu)。水冷淬火裝置設(shè)計(jì)為可分式結(jié)構(gòu)。每個(gè)噴嘴均帶有可調(diào)接頭。上水蓋和下水槽分別用兩臺(tái)離心泵供水。每列噴嘴由一個(gè)電磁比例閥控制，對(duì)不同的區(qū)域間的水量進(jìn)行遠(yuǎn)程控制并自動(dòng)調(diào)節(jié)，以獲得型材比較均勻的冷卻效果。根據(jù)要求可做固定鋸和隨動(dòng)鋸工藝。隨動(dòng)鋸工藝是指牽引制品到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，熱鋸小車與擠壓制品同步移動(dòng)，擠壓不停牽引機(jī)繼續(xù)牽引，而進(jìn)行鋸切的工藝。熱鋸鋸片旋轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)，鋸切進(jìn)給由液壓缸驅(qū)動(dòng)，速度可比例調(diào)節(jié)，在熱鋸的一側(cè)裝有氣壓頭，鋸切時(shí)先由液壓缸推出，由氣缸驅(qū)動(dòng)壓下壓緊制品，然后進(jìn)行鋸切，鋸切完畢，壓頭提起，退回復(fù)位。由液壓缸驅(qū)動(dòng)可橫向移出、移入。當(dāng)熱鋸鋸切完畢，熱鋸隨動(dòng)繼續(xù)移動(dòng)，直到夾緊叉松開制品，退回復(fù)位。　　牽引機(jī)：牽引機(jī)為直流電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，夾頭小車由直流電機(jī)鋼絲繩牽引，夾頭小車在牽引機(jī)軌道上運(yùn)行，夾頭采用多片指形式的，可夾持不同斷面形狀的制品，夾頭松開，夾持靠氣缸驅(qū)動(dòng)。牽引機(jī)的牽引力、牽引速度由牽引機(jī)動(dòng)力裝置提供，牽引速度由裝在直流電機(jī)軸上的編碼器檢測(cè)。牽引機(jī)夾緊制品后，熱鋸?qiáng)A緊松開，各機(jī)構(gòu)復(fù)位，熱鋸返回原位，隨動(dòng)對(duì)接完畢?？梢詫⑸a(chǎn)經(jīng)驗(yàn)變成一種具有智能型，自學(xué)習(xí)功能的軟件程序。該軟件還可對(duì)擠壓過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，快速巡檢故障，并給出維修信息。生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)效率高，人機(jī)界面現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)一目了然。采用離子交換技術(shù)去除雜質(zhì)，調(diào)整槽液電阻率及PH值，保持槽液的最佳穩(wěn)定成分；采用膜分離技術(shù)將清洗液中的涂料進(jìn)行分離，回收利用；各槽液溫度由槽外換熱系統(tǒng)自動(dòng)控制，節(jié)能降耗、液溫均勻；達(dá)到延長(zhǎng)槽液的使用時(shí)間；減少清洗水的消耗；降低廢水廢液的排放量；節(jié)約能源，降低成本的目的。　　生產(chǎn)線根據(jù)需要可進(jìn)行氧化—水封、氧化—著色—水封、氧化—電泳、氧化—著色—電泳等四種工藝，色調(diào)為黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。　　　?。?）熔鑄生產(chǎn)線　　本項(xiàng)目年產(chǎn)量為50000噸，根據(jù)設(shè)備資料和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每套熔鑄生產(chǎn)線平均生產(chǎn)能力為70噸/日，則需熔鑄生產(chǎn)線套數(shù)：　　Q 50000　　N=————————=———————————≈（套)　　Vdki70300　　因此，本項(xiàng)目選用熔鑄生產(chǎn)線4套，能滿足生產(chǎn)規(guī)模的要求。式中：　　Q—年產(chǎn)量Q=30000噸　　V—連鑄機(jī)平均生產(chǎn)能力V=70 噸/ 日　　d— 年工作日d=300 天　　h—二班制年工作小時(shí)h=4800 小時(shí)　　k—總成材率k=　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　i—熔鑄生產(chǎn)線生產(chǎn)效率i=　　k—粉末噴涂成材率k=　　1　　V—粉末噴涂平均生產(chǎn)速度V=13 根/分　　q—每根鋁型材平均重量q= 4 公斤　　i—粉末噴涂生產(chǎn)效率i=　　1　　　　本項(xiàng)目新增引進(jìn)工藝設(shè)備詳見引進(jìn)工藝設(shè)備表（表112），新增國(guó)產(chǎn)工藝設(shè)備詳見國(guó)產(chǎn)工藝設(shè)備表(表113)。　　綜合車間布置為長(zhǎng)100m，寬48m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)廠房，柱距6m，北跨為單層，跨度為30m，層高15m，布置一條立式氧化電泳生產(chǎn)線，半成品堆放區(qū)，南跨為雙層，跨度18m，底層層高7m，二層層高8m，布置穿條生產(chǎn)線、注膠生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、成品堆放區(qū)，檢測(cè)間、機(jī)修間、冷水站、空壓機(jī)房、車間變電所及車間辦公生活用房，車間內(nèi)設(shè)有1臺(tái)5t電動(dòng)單梁起重機(jī)用于物料的運(yùn)輸?！　”卷?xiàng)目利用原有生產(chǎn)車間有溪南廠區(qū)的熔鑄擠壓車間和溪北廠區(qū)的擠壓車間?！　?檢驗(yàn)設(shè)施　　檢驗(yàn)設(shè)施的任務(wù)范圍包括：　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　?、俑鶕?jù)需要對(duì)生產(chǎn)原輔料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)?！　、圬?fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝操作介質(zhì)（如工藝用氣、水、油等）的分析。本項(xiàng)目新增檢測(cè)設(shè)備，在綜合車間、水處理站設(shè)檢測(cè)間，全廠檢測(cè)設(shè)施的各種檢查結(jié)果輸入電腦并統(tǒng)一建立檔案。承擔(dān)的主要任務(wù)是維修和維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的工作。設(shè)備大修，缺乏能力時(shí)，也可委托設(shè)備制造廠進(jìn)行?！　】椑镦?zhèn)北臨太湖、南接318國(guó)道和長(zhǎng)湖申航線、地理位置特殊、商品經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)。原有廠區(qū)交通運(yùn)輸十分便捷，地理位置優(yōu)越。　　　　**股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　原有溪南廠區(qū)主入口布置在廠區(qū)西面的漾西路旁、主入口處布置傳達(dá)室，主入口北面為熔鑄擠壓車間，主入口的南面為板材車間、宿舍。主入口對(duì)面依次為板帶車間、倉(cāng)庫(kù)、擠壓車間，擠壓車間西面為宿舍。新增建筑物有綜合車間、噴涂一車間，污水處理站。　　本項(xiàng)目充分利用地形，綜合車間、噴涂一車間并排布置在溪南廠區(qū)熔鑄擠壓車間的北面，水處理站、污水處理池布置在綜合車間北面。　　 豎向布置　　廠區(qū)采用豎向平坡式布置?！　　　”卷?xiàng)目道路結(jié)合原有區(qū)規(guī)劃布置，形式采用環(huán)狀式。道路轉(zhuǎn)彎內(nèi)緣半徑不小于9m?！　”卷?xiàng)目運(yùn)入的為原輔材料，運(yùn)出的為成品及廢棄物，貨物的運(yùn)輸主要由公司的運(yùn)輸部門承擔(dān)?！　?綠 化　　本項(xiàng)目利用原有廠區(qū)綠化，原有廠區(qū)在廠前區(qū)已重點(diǎn)布置了綠化，布置草坪、花卉?！　?*股份有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸節(jié)能鋁合金型材項(xiàng)目　　　　 設(shè)計(jì)依據(jù)　　a、公司新征土地紅線圖和規(guī)劃設(shè)計(jì)要求?！　　　”卷?xiàng)目新增建筑物詳見表64?！　”笨鐬閱螌?，跨度為30m，層高15m?！　娡恳卉囬g布置為長(zhǎng)80m，寬48m的雙跨單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房，　　跨度均為24m，柱距8m，層高15m，車間內(nèi)設(shè)有1臺(tái)5t 電動(dòng)單梁起　　重機(jī)用于物料的運(yùn)輸。長(zhǎng)為30m，寬18m，層高6m。