【正文】 局調(diào)查與評價該項目在可行性論證階段未進行職業(yè)病危害因素預(yù)評價，在進行控制效果評價時，需對選址進行補充調(diào)查、評價。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合建設(shè)項目環(huán)境影響評價報告書及其批復(fù)意見（杭經(jīng)開環(huán)評批[2011]0459號）最終確定的衛(wèi)生防護距離50m，該范圍內(nèi)無居住區(qū)、學(xué)校、敬老院等敏感建筑群；項目產(chǎn)生的污水處理污泥交由有處理資質(zhì)的單位處理，生活垃圾交市政環(huán)衛(wèi)部門；項目建設(shè)地點不在飲用水源上游。表31 項目周圍環(huán)境概況方位距離（m）周圍環(huán)境狀況東10待建空地—23號大街—藍領(lǐng)公寓南相鄰怡得樂實業(yè)（杭州）有限公司鋁氧化車間—10號大街—瑞光化學(xué)等公司西10杭州士蘭明芯科技有限公司北10怡得樂實業(yè)（杭州）有限公司注塑車間—杭州德特高壓電氣設(shè)備有限公司根據(jù)對該項目的選址的調(diào)查，結(jié)合建設(shè)單位委托浙江省工業(yè)環(huán)保設(shè)計研究院所做的《建設(shè)項目環(huán)境影響報告書》及杭經(jīng)開環(huán)評批[2011]0459號文件對該項目環(huán)境影響報告書的審查意見，該項目設(shè)立在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，對東側(cè)23號大街藍領(lǐng)公寓無影響,但是對南方、西方、北方有一定影響。廠區(qū)平面布置示意圖詳見附件2。表32 該項目內(nèi)各功能建筑物一覽表序號名稱層數(shù)占地面積（m2）建筑面積（m2）備注1電鍍生產(chǎn)線+試驗線110001000—2污水處理間1500500—3酸性化學(xué)品倉庫15025酸性化學(xué)品倉庫4堿性化學(xué)品倉庫130—表32 該項目內(nèi)各功能建筑物一覽表(續(xù))序號名稱層數(shù)占地面積（m2）建筑面積（m2）備注5電鍍分析實驗室11010—6辦公區(qū)、QC（質(zhì)量檢測）2200400—7設(shè)備組15050—8劇毒品倉庫11515車間東北角樓梯間樓梯下該項目生產(chǎn)車間均為單層設(shè)置，層高約為10m，局部二層設(shè)置，主要為車間辦公區(qū)。該項目總體布局與法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的符合情況見檢查表33。GBZ12010( )該項目總平面按照生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政辦公區(qū)的功能分開，功能分區(qū)明確。GBZ12010()項目租用車間，總平面布置納入租用廠房已設(shè)置情況，包括擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護、綠化等內(nèi)容。GBZ12010( )該項目辦公樓設(shè)在非生產(chǎn)區(qū)二樓，產(chǎn)生危害嚴(yán)重的生產(chǎn)車間均位于一層，電鍍分析實驗室、設(shè)備組、酸性化學(xué)品倉庫均獨立設(shè)置。GBZ12010（）該項目將車間主要產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)有害物質(zhì)的電鍍生產(chǎn)線、污水處理間設(shè)置在車間全年最小頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，非生產(chǎn)區(qū)布置在下風(fēng)側(cè)。符合污水處理間之間未進行有效隔離，污水處理間設(shè)置了有效的機械排風(fēng)設(shè)施，減少了對電鍍生產(chǎn)線的污染。當(dāng)廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程宜布置在建筑物的高層。GBZ12010() 該項目生產(chǎn)車間均為單層，電鍍生產(chǎn)線加設(shè)廢氣回收、處理系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，宜將其安裝在底層，并采取有效的隔聲和減振措施。符合產(chǎn)生噪聲的車間與非噪聲作業(yè)車間、高噪聲車間與低噪聲車間應(yīng)分開布置。符合從表33現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果看出，該項目總體布局中相關(guān)內(nèi)容基本符合GBZ 12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。表34 主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)使用場所生產(chǎn)廠家1電鍍生產(chǎn)線—7完好電鍍車間INTERPLEX2電鍍試驗線—3完好電鍍車間INTERPLEX3通風(fēng)櫥—1完好電鍍分析實驗室—4原子吸收光譜儀AA1完好電鍍分析實驗室Thermo5分光光度計UV1完好電鍍分析實驗室島津6廢水處理線EPA1完好污水處理間INTERPLEX7壓濾機M10/800UB2完好污水處理間中國表35 電鍍線工藝槽體規(guī)格電鍍線名稱設(shè)備名稱規(guī)格（LBH）（m）數(shù)量（只/條）鍍銅鎳錫線超聲波脫脂槽1電解脫脂槽2脫脂后水洗槽1酸洗活化槽1酸洗后水洗槽1鍍銅槽1鍍銅后水洗槽1鍍鎳槽4鍍鎳后水洗槽1鍍錫槽4鍍錫后水洗槽1中和槽1中和后水洗槽1合計20鍍鎳錫線超聲波脫脂槽1電解脫脂槽2脫脂后水洗槽1酸洗活化槽1酸洗后水洗槽1沖擊鎳槽1沖擊鎳后水洗1鍍鎳槽8鍍鎳后水洗槽1鍍錫槽4鍍錫后水洗槽1中和槽1中和后水洗槽1合計24鍍鎳金錫鉛線超聲波脫脂槽1電解脫脂槽2脫脂后水洗槽1酸洗活化槽1酸洗后水洗槽1沖擊鎳槽1沖擊鎳后水洗1鍍鎳槽8鍍鎳后水洗槽1酸洗活化槽1酸洗后水洗槽1鍍金槽2鍍金后水洗槽1金回收槽2鍍錫鉛槽2鍍錫鉛后水洗槽1中和槽1中和后水洗槽1合計29（1）電鍍生產(chǎn)線該項目電鍍車間自北向南依次設(shè)置了3條電鍍試驗線（A、B、C鍍鎳金錫鉛）和7條電鍍生產(chǎn)線（D、E、F、G線為鍍鎳錫線，H、I、J線為鍍銅鎳錫線）。（3） 電鍍分析實驗室電鍍分析實驗室按照電鍍生產(chǎn)線、電鍍試驗線、污水處理間排水口日常監(jiān)測、配料需要配置了原子吸收光譜儀、質(zhì)譜分析儀、紫外可見分光光度計、pH酸度計等常規(guī)實驗分析儀器及1套通風(fēng)櫥用于電鍍槽鍍液補充劑配置時的通風(fēng)。表36 設(shè)備布局情況調(diào)查結(jié)果與評價序號檢查項目與內(nèi)容法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)檢查結(jié)果評價1工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目的設(shè)計應(yīng)優(yōu)先采用有利于保護勞動者健康的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，限制使用或者淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的工藝、技術(shù)、材料。符合2對于工藝、技術(shù)和原材料達不到要求的，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵、毒物特性，參照GBZ/T194的規(guī)定設(shè)計相應(yīng)的防塵、防毒通風(fēng)控制措施。符合3對產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備（含露天作業(yè)的工藝設(shè)備），應(yīng)優(yōu)先采用機械化和自動化，避免直接人工操作。符合由表36可見，該項目的設(shè)備布局的主要內(nèi)容均符合GBZ12010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。職業(yè)病危害因素按其來源可分為三大類：生產(chǎn)工藝中的職業(yè)病危害因素、生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素和勞動過程中的職業(yè)病危害因素。勞動過程中的職業(yè)病危害因素包括不合理的勞動組織和作息制度、勞動強度過大或生產(chǎn)定額不當(dāng)、職業(yè)心理緊張、個別器官或系統(tǒng)緊張、長時間處于不良體位、姿勢或使用不合理的工具等。該項目電鍍生產(chǎn)線全部采用電腦自動化控制，比傳統(tǒng)的半自動線及手動線更具先進性；電鍍生產(chǎn)線鍍槽均采用封閉式作業(yè)，并加設(shè)側(cè)吸式廢氣處理系統(tǒng)，鍍槽后采用回收工藝，最大程度地回收了產(chǎn)品電鍍后帶出槽體的溶液；生產(chǎn)線采用逆流漂洗工藝，生產(chǎn)線上所有漂洗水經(jīng)各自處理后回用率超過95%，廢水經(jīng)過多重工藝處理保證達標(biāo)排放；生產(chǎn)線溶液加熱采用蒸汽加熱，與傳統(tǒng)電加熱相比減少了能源的消耗。（2） 酸活化：中和前處理殘留在鍍件表面的少量堿，同時可以除去鍍件表面上的氧化皮和銹蝕物，使鍍件呈出基體金屬的結(jié)晶組織，可提高鍍件的光澤，同時使鍍件表面活化，提高與鍍層的結(jié)合度。（3） 鍍鎳：以鎳靶材做陽極，經(jīng)過前處理工序后的待鍍工件為陰極，125g/L的氨基硫酸鎳作為電解液在55℃溫度下進行電鍍；（4） 鍍銅：以銅靶材做陽極，經(jīng)過前處理工序后的待鍍工件為陰極，45g/L的硫酸銅和70g/L的硫酸作為電解液在50℃溫度下進行電鍍；（5） 鍍金：以12g/，在50℃溫度下實施電鍍；（6） 鍍錫鉛：以電解錫鉛做陽極，100mL/L甲基磺酸、50g/L甲基磺酸錫和5g/L甲基磺酸鉛作為電解液在45℃溫度下進行電鍍作業(yè)；（7） 回收、清洗：清洗是電鍍廢水的主要來源，一般第一道清洗均需回收。該項目退鍍率約為1/10000。（1） 鍍鎳錫線 鍍鎳錫線生產(chǎn)工藝流程圖表41 鍍鎳錫工藝控制參數(shù)槽別槽內(nèi)主要溶液及其濃度設(shè)置數(shù)量（個）超聲波脫脂碳酸鈉10g/L、硅酸鈉10g/L；55℃1電解脫脂碳酸鈉10g/L、硅酸鈉10g/L；55℃2水洗去離子水；常溫1酸活化硫酸8%；室溫1水洗去離子水；常溫1沖擊鎳氨基硫酸鎳125g/L，；55℃1水洗去離子水；常溫1鍍鎳氨基硫酸鎳125g/L，；55℃8水洗去離子水；常溫1鍍錫甲基磺酸錫50g/L，甲基磺酸100mL/L；45℃4水洗去離子水；常溫1中和磷酸二氫鈉20g/L1水洗去離子水；常溫1（2） 鍍銅鎳錫線圖42 鍍銅鎳錫線生產(chǎn)工藝流程圖表42 鍍銅鎳錫工藝控制參數(shù)槽別槽內(nèi)主要溶液及其濃度設(shè)置數(shù)量（個）超聲波脫脂碳酸鈉10g/L、硅酸鈉10g/L；55℃1電解脫脂碳酸鈉10g/L、硅酸鈉10g/L；55℃2水洗去離子水；常溫1酸活化硫酸8%；室溫1水洗去離子水；常溫1鍍銅硫酸銅45g/L、硫酸70g/L；50℃1水洗去離子水；常溫1鍍鎳氨基硫酸鎳125g/L，；55℃4水洗去離子水；常溫1鍍錫甲基磺酸錫50g/L4水洗去離子水；常溫1中和磷酸二氫鈉20g/L1水洗去離子水；常溫1（3）鍍鎳金錫鉛試驗線圖43 鍍鎳金錫鉛試驗線生產(chǎn)工藝流程圖43 鍍鎳金錫鉛工藝控制參數(shù)槽別槽內(nèi)主要溶液及其濃度設(shè)置數(shù)量（個）超聲波清洗碳酸鈉10g/L、硅酸鈉10g/L；55℃1電解脫脂碳酸鈉10g/L、硅酸鈉10g/L；55℃2水洗去離子水；常溫1酸洗活化1硫酸8%；室溫1水洗去離子水；常溫1沖擊鎳氨基硫酸鎳125g/L，；55℃1水洗去離子水；常溫1鍍鎳氨基硫酸鎳125g/L，；55℃8水洗去離子水；常溫1酸洗活化2硫酸8%；室溫1水洗去離子水；常溫1鍍金氰化亞金鉀12g/L；50℃2水洗去離子水；常溫1金回收去離子水；常溫2鍍錫鉛甲基磺酸100mL/L、甲基磺酸錫50g/L、電解錫鉛24kg；45℃2水洗去離子水；常溫1中和磷酸二氫鈉20g/L1水洗去離子水；常溫1（4） 退鍍該項目現(xiàn)有退鍍主要是對鍍金工藝產(chǎn)生的次品進行退鍍處理，采用電解法退鍍，產(chǎn)生的電鍍液回用于電鍍工藝，退鍍后的工件重新回用于生產(chǎn)。 根據(jù)生產(chǎn)工藝分析，并結(jié)合現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，對該項目生產(chǎn)工藝過程中存在的主要職業(yè)病危害因素的來源及分布按照評價單元分析。前處理工序包括超聲波清洗、電解脫脂和水洗，存在的主要職業(yè)病危害因素為噪聲；酸活化工藝主要是用8%的硫酸，有時可能用到少量10%的鹽酸，可能存在的職業(yè)病危害因素有硫酸及三氧化硫和氯化氫及鹽酸；鍍鎳、鍍銅過程中，根據(jù)鍍液性質(zhì)分析，鍍槽附近可能存在的職業(yè)病危害因素有可溶性鎳化合物和硫酸及三氧化硫；后續(xù)烘干工序存在的職業(yè)病危害因素為高溫。該項目共配置3條電鍍試驗線，主要鍍鎳金錫鉛。電鍍試驗線作業(yè)方式和作業(yè)時間同電鍍生產(chǎn)線。電鍍分析實驗室：該作業(yè)崗位人員分析實驗工主要負(fù)責(zé)電鍍液的日常取樣分析、配置、添加及污水處理間處理后水質(zhì)含量分析。污水處理間：污水處理工主要負(fù)責(zé)污水處理系統(tǒng)的巡檢、監(jiān)控以及中和罐酸、堿的添加，堿中和罐主要是添加氫氧化鈉固體，平均1天投料1次，手工投料，酸中和罐主要添加硫酸溶液，平均1周投料1次，機械自動補液。因此，該作業(yè)場所作業(yè)人員可能接觸的職業(yè)病危害因素為氫氧化鈉、硫酸及三氧化硫和氯化氫及鹽酸，以及設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲和振動。QC（質(zhì)量檢驗）：該作業(yè)崗位人員質(zhì)量檢驗工主要是對電鍍后的產(chǎn)品進行檢驗，主要為室內(nèi)電腦控制作業(yè)，有時需要進入電鍍生產(chǎn)線，故可能接觸到生產(chǎn)線上存在的噪聲、硫酸及三氧化硫、氯化氫及鹽酸、可溶性鎳化合物、氰化物和高溫。劇毒品倉庫：該項目中的劇毒品倉庫內(nèi)設(shè)6只保險柜，在用的有3個，分別用于存放氰化亞金鉀、氰化鉀和氯化汞，其中氯化汞為安瑞醫(yī)療器械（杭州）有限公司用于實驗室測純水水樣用，安瑞醫(yī)療器械（杭州）有限公司與怡得樂電子（杭州）有限公司同為美國怡得樂集團的全資子公司，兩者關(guān)于劇毒品倉庫儲存氯化汞已簽訂安全管理協(xié)議。劇毒品領(lǐng)取、運輸和保管的過程中涉及的領(lǐng)用人員和保管人員可能接觸氰化物。表44 主要職業(yè)病危害因素的來源及分布評價單元工種崗位作業(yè)方式主要職業(yè)病危害因素接觸人數(shù)（人）電鍍生產(chǎn)線操作工巡檢敞開式、不定時、自動化作業(yè)噪聲、硫酸及三氧化硫、氯化氫及鹽酸、可溶性鎳化合物和高溫50電鍍試驗線操作工巡檢敞開式、不定時、自動化作業(yè)噪聲、硫酸及三氧化硫、氯化氫及鹽酸、可溶性鎳化合物、氰化物和高溫輔助生產(chǎn)單元分析實驗工電鍍分析實驗室敞開式、定崗、半自動作業(yè)硫酸及三氧化硫、氨、可溶性鎳化合物、氯化氫