【正文】 刃腳處鋪設砂墊層，再在其上鋪設墊木（枕木）和墊架。墊架的數(shù)量應根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，~。墊架形式見下圖示意：刃腳墊架墊木砂墊層沉井刃腳支設示意圖（1）鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。所有鋼筋均須按翻樣單進行下料加工成型。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應上下垂直，綁扎牢固，其位置應按軸線尺寸校核。（5）井壁鋼筋綁扎的順序為：先立24根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。鋼筋縱橫向每隔1000設帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（8）合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。模板分項是沉井制作過程中的關鍵工序，其設計選型、用料、制作及現(xiàn)場安裝等方法直接關系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。平面模板選取鋼模，以滿足井室的施工要求。豎向龍骨采用216。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對拉螺栓等。（3）定型模板的制作尺寸要準確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴密。模板安裝應做到位置準確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。為了防止?jié)岔艜r發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用216。對拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。底部第一道對拉螺栓的中心離地250mm。第二節(jié)沉井制作時，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)模可采用井內(nèi)設中心排架與水平鋼管支撐的方法進行加固。（7）封模前，各種預埋件或插筋應按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進行，一次完成，不得留置施工縫。（3）混凝土澆筑應分層進行，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右（）。混凝土必須分層振搗密實，在振搗上一層混凝土時，振動器應插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。（5）振動器插點要均勻排列，防止漏振。（一般為3040cm），但不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋管件等。（7）上、下節(jié)水平施工縫應留成凸形或加設止水帶。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應在施工縫處鋪設一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。澆水養(yǎng)護時間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時不得少于7天，當混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14天。（2）井內(nèi)挖土應根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應分層、均勻、對稱地進行。（3）井內(nèi)挖出的土方應及時外運，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。（4）沉井下沉過程中，應安排專人進行測量觀察。當沉井每次下沉穩(wěn)定后應進行高差和中心位移測量。（5）沉井時，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應及時分析研究，采取有效的對策措施：如摩阻力過大，應采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快情況，應采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。（7）為了減少沉井下沉時摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（9）沉井下沉近設計標高時，井內(nèi)土體的每層開挖深度應小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運采用人工和機械相配合的方法。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴格控制每層土的開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土方挖運實行人機同時作業(yè)，必須加強對井下的操作工人的安全教育和培訓，強化工人的安全意識，并落實安全防護措施，以防止事故發(fā)生。沉井干封底的施工要點和主要技術措施如下述：（1）先對井底進行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設2~3個集水井（深1~2m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入216。（2）根據(jù)設計要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。（3）墊層混凝土達到50%設計強度后，可進行底板鋼筋綁扎。新老混凝土的接觸面應沖刷干凈。（5）底板混凝土澆筑后應進行自然養(yǎng)護。待底板混凝土強度達到70%并經(jīng)抗浮驗算后，再對集水井進行封堵處理。4．沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施混凝土強度必須滿足設計要求，強度達到70%后方可下沉。封底結(jié)束后，刃腳平均標高（與設計標高比）、刃腳平面中心線位移及四角中任何兩角的底面高差均應符合規(guī)范要求。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實，拆模后再對施工縫進行防水處理。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對底板與井壁的接觸處進行鑿毛處理，底板砼澆灌前對接觸處進行清洗、濕潤、接漿處理。嚴格按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。認真進行安全技術教育和安全技術交底。（2）做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對存在的不良地質(zhì)條件采取針對性的技術措施，防止沉井在下沉過程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。（4）做好沉井期間的排水與降水工作，并設置可靠電源，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。井下作業(yè)應戴安全帽，穿膠鞋。（6）認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。夜班作業(yè)時，沉井內(nèi)外應有足夠的照明。（7）輸電線路應架設在安全地點，并有可靠的絕緣裝置。（8）沉井內(nèi)的作業(yè)人員應先經(jīng)過醫(yī)生的體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。