【正文】 井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。當(dāng)采用不排水下沉，施工中途采取排水迫沉?xí)r，突沉情況尤為嚴(yán)重。 預(yù)防措施 1)在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設(shè)底梁以提高正面支承力；挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約 50cm 寬的土堤，控制均勻削土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。粘土層下有砂層時，防止把砂層吸空。 治理方法 1)加強(qiáng)操作控制，嚴(yán)格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深， 16 或排水迫沉水頭差過大。 下沉擱置 現(xiàn)象 沉井被地下障礙物擱住或卡住，出現(xiàn)不能下沉或下 沉困難的現(xiàn)象。 2)下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。 2)對局部軟硬不均地基或傾斜巖層，采取先破碎開挖較硬土層或傾斜巖層，再挖較弱土層，使其均勻下沉。炮孔距刃腳不小于 50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過 200g，并設(shè)鋼板、草墊防護(hù)，不得用裸露爆破。 3)不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出。 原因分析 1)井壁與土壁間的摩阻力過大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小。 預(yù)防措施 1)使沉井有足夠的下沉自重；下沉前應(yīng)驗算沉井的下沉系數(shù)，應(yīng)不小于 ~。 治理方法 17 1)用 ~ 的壓力流動水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。 3)繼續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時向刃腳外掏深 100mm。 筒體傾斜 現(xiàn)象 沉井下沉過程中或下沉后，筒體發(fā)生傾斜，使筒體中心線與刃腳中心線一重合，沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度。 2)土層軟硬不均，或挖土不均勻，使井內(nèi)土面高低懸殊；或局部超挖過深，使下沉不均；或刃腳下掏過空過多，使沉井不均勻突然下沉，易導(dǎo)致沉井傾斜。 4)刃腳局部被石塊或埋設(shè)物擱住，未及時處理；或排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂。 6)井外臨時棄土或堆重對沉井產(chǎn)生偏心土壓；或在井壁上施加施工荷載，對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。 8)在軟土中下沉封底時，未分格、逐段對稱進(jìn)行，造成沉井不均勻下沉面引起傾斜 。 2） 根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用不同的 開 挖順序，分層開挖，使 挖土對稱均勻，刃腳均勻受力，沉井均勻、豎直平穩(wěn)下沉。沉井傾斜如受地下水方向影響時，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。排水下沉內(nèi)側(cè)出現(xiàn)流砂，應(yīng)采取措施減小或平衡動水壓力，或改用不排水下沉，或用井點降水。 5） 井壁孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)用填配重（塊石、鐵塊等）辦法，保持井壁各段重量均衡，以達(dá)到平衡下沉。 7） 下沉井過程中加強(qiáng)測量觀測，在沉井外設(shè)置控制網(wǎng)，沉井頂部設(shè)十字控制線和基準(zhǔn)點，在井筒內(nèi)壁按四或八等分 劃垂線，設(shè)置標(biāo)板，吊錘球，以控制平面和垂直度，下沉過程中，每班觀測不少于 2 次，發(fā)現(xiàn)傾斜（錘球偏離 5cm）應(yīng)及時糾正。如系不排水下沉，一般可靠近刃腳較高的一側(cè)加強(qiáng)抓土。 3） 在刃腳底的一側(cè)加墊木楔，刃腳高的一側(cè)多挖土。 偏移或扭位 現(xiàn)象 沉井下沉過程中或下沉后，筒體軸線位置發(fā)生一個方向偏移（稱為位移），或兩個方向的偏移（稱為扭位）。位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定。 2)沉井傾斜未糾正就繼續(xù)下沉，常會使沉井向傾斜相反方向產(chǎn)生一定位 移。 預(yù)防措施 1)加強(qiáng)測量控制和檢測，在沉井外和井壁上設(shè)控制線，內(nèi)壁上設(shè)垂度觀測標(biāo)志，以控制平面位置和垂直度，每班觀測不少于 2 次，發(fā)現(xiàn)位移或扭曲應(yīng)及時糾正。 3)控制沉井不再向偏移方向傾斜。 治理方法 19 位移糾正方法一般是控制沉井不再向位移方向傾斜，同時有意識地使沉井向位移相反方向傾斜后，就其伴隨向位移相反方向產(chǎn)生一定位移糾正。扭位可按糾正移方法糾正，使傾斜方向?qū)?zhǔn)沉井中心，然后糾正傾斜，扭位隨之得到糾正。 下沉遇堅硬土層 現(xiàn)象 沉井挖土遇堅硬土層，出現(xiàn)難以開挖下沉的現(xiàn)象。 防 治措施 1)排水下沉?xí)r，以人力用鐵釬打入土中向上撬動、取出，或用鐵鎬、鋤開挖，必要時打炮孔爆破成碎塊。先在井內(nèi)抓斗挖 2 m深鍋底坑，由潛水工用射水管在坑底向四角方向距刃腳邊 2 m 沖 4 個 400 mm 深的炮孔，各放 200g 炸藥進(jìn)行爆破，余留部分用射水管沖掉，再用抓斗抓出。 原因分析 1)井內(nèi)鍋底開挖過深；井外松散土涌入井內(nèi)。 3)爆破處理障礙物時，井外土受振進(jìn)入井內(nèi)。 預(yù)防措施 1)采用排水法下沉，水頭宜控制在 ~。 3)穿過流砂層應(yīng)快速，最好加荷，使沉井刃腳切入土層。 20 2)改用深井或噴射點井降低地下水位，防止井內(nèi)流淤。 3)改用不排 水 法下沉沉井，保持井內(nèi)水位高于井外水位，以避免流砂涌入。 原因分析 1)建筑物離沉井過近，基礎(chǔ)未采取加固隔離措施。 3)沉井下沉遇粉砂層或下沉挖土刃腳外掏空過多，向沉井內(nèi)涌砂，造成周 圍地面下陷。 2）在沉井與建筑物之間設(shè)置加灌井，減少鄰近建筑物地下水的流失。 4）沉井挖土，避免在刃腳處向外掏空，盡量采取切土下沉方法。 治理方法 遇流砂或向井內(nèi)涌泥引起建筑物下沉?xí)r，應(yīng)改排水下沉為不排水下沉，或在井外部加設(shè)點井降水下沉。 原因分析 1)沉井下沉?xí)r被大孤石、漂石或其他障礙物擱住，使井壁產(chǎn)生過大拉應(yīng)力而造成裂縫。 3)沉井下沉?xí)r，當(dāng)刃腳踏面脫空，沉井被上部土體擠緊而懸掛在土層中，在井墻內(nèi)可能出現(xiàn)較大的豎向拉力，而將井筒水平拉裂。 21 2)考慮沉井受側(cè)向不均勻土壓力作用，近按實測內(nèi)摩擦角，加減 5176。計算井壁強(qiáng)度，提高受不均勻荷載強(qiáng)度的能力。 3)考慮沉井脫空情況，驗算豎向鋼筋，一般按自重的 25%~65%計算其最大拉斷力，或按最不利情況（在墻高度分節(jié)接頭處即施工縫位置）計算最大拉斷力。 封底混凝土澆筑要對稱均勻地進(jìn)行。 濾鼓下部周圍 1000mm的范圍內(nèi)設(shè)厚 300mm 的碎石反濾層。 澆筑底板砼前先將槽口鑿毛，清除封底砼表面殘渣，并沖洗干凈，底板鋼筋與井壁上的鋼筋焊接牢固。 且堆土的最大高度不危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險。 沉井周邊 堆放 的 回填土所需土方，堆土高度不宜超過 。 隨時注意基坑內(nèi)地下水的排放，在沉井施工過程中產(chǎn)生的泥漿必須經(jīng)處理后方可外排。 施工過程中盡量降低生產(chǎn)噪音，做到施工不擾民。 滿水試驗 22 該 結(jié)構(gòu)工程在全部完工后， 如 須進(jìn)行水密性試驗。 23 第四章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施 施工安排 本工程施工工期安排如下： 沉井施工時間控制在 50 天 左右 。 迅速調(diào)遣隊伍，抓緊做好開工前準(zhǔn)備工作。并實行動態(tài)管理，及時查找影響工期的因素，確保按計劃進(jìn)行。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把好施工質(zhì)量關(guān)，防止因施工質(zhì)量事故影響施工進(jìn)度。 采用有效的新工藝和新技術(shù)措施，提高工效。 雨 天 施工措施 因 本工程 工 期較緊 ，因此要做好 雨天 施工 保證 措施。 對于機(jī)械設(shè)備，特別是電器設(shè)備要做好防雨措施，保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。 鋼筋工程在雨 天 的施工措施：材料必須堆入倉庫，且要架空離地，防止雨水浸泡銹蝕；焊接時必須在室內(nèi)及工作棚內(nèi)進(jìn)行，防止雨水對焊接處突然降溫著水而產(chǎn)生裂縫。 24 第五章 保證工程質(zhì)量、安全技術(shù)的措施 質(zhì)量保證措施 準(zhǔn)備階段 制定質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)管理。 做好圖紙會審、技術(shù)交底、領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉施工規(guī)范的有關(guān)要求。 做好原材料的進(jìn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)把原材料關(guān)。 測量定位質(zhì)量保證措施 進(jìn)場前根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師提供的平面控制坐標(biāo)和高程控制資料進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，對上述資料作檢驗、校核，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無誤后使用。 施工測量記錄、復(fù)核，要做到專人負(fù)責(zé)記錄、整理、簽章、歸檔工作，并作為工程竣工資料。現(xiàn)場設(shè)專職商品混凝土驗收人員 隨時抽測、監(jiān)督混凝土坍落度及試塊制作工作。 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，直至氣泡排除為止。 鋼筋工程 進(jìn) 場必須有材料出廠合格證外，并按規(guī)定取樣，進(jìn)行試驗檢測合格后方可使用。 綁 扎前，應(yīng)在模板或基層上劃出鋼筋位置線，以防錯位。嚴(yán)禁接頭有偏心、夾 25 碴、咬肉等現(xiàn)象 。 采用木模板應(yīng)保證表面的平整，且其支撐的剛度、強(qiáng)度必須經(jīng)過驗算確定，以保證混凝土的幾何尺寸和整體穩(wěn)定性。 沉井質(zhì)量保證措施 做好地質(zhì)勘察，摸清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文情況，認(rèn)真編制好沉井施工方案和通過不同土層技術(shù)措施及糾編措施，確保順利下沉。 做好沉井支墊及下沉各階段的受力穩(wěn)定驗算、制定合理的技術(shù)措施，使地基應(yīng)力和井筒應(yīng)力控制在允許范圍以內(nèi)。所受荷載均勻，下沉過程中的傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)盡可能減小，防止出現(xiàn)裂縫、變形等情況。 現(xiàn)場建立門衛(wèi)巡邏護(hù)場制度，護(hù)場 守衛(wèi)人員佩帶標(biāo)志執(zhí)勤。消防用水與施工用水分開。 施工現(xiàn)場設(shè)置施工人員的安全通道，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全“六大紀(jì)律”、“五要十不準(zhǔn)”。 混凝土工程施工安全保證措施 禁止邊支模邊在模板上工作，工作前應(yīng)檢查所用工具是否牢固。 拆模工程應(yīng)事先對隊伍進(jìn)行交底，要按順序分段進(jìn)行。拆下后要及時運(yùn)往指定地點堆放，木模板要防止釘子扎腳。綁扎邊緣梁、挑梁時，不允許立在模板上懸空作業(yè)，應(yīng)站在腳手架上施工。 傾倒混凝土要聽從指揮，禁止亂倒。 人工井內(nèi)挖土?xí)r，井外的扒桿或吊機(jī)的安裝要保證穩(wěn)固，且鋼絲繩勾住的吊斗在起吊時按操作程序統(tǒng)一指揮，起吊時，井內(nèi)施工人員應(yīng)離開起吊范圍內(nèi)，確保井內(nèi)外施工人員的安全。發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，隨時進(jìn)行調(diào)整，保證平穩(wěn)、均勻地下沉。建立起對現(xiàn)場線路設(shè)施定期檢查制度。 室內(nèi)、外線路均應(yīng)與施工機(jī)具、車輛及行人保持最小安全距離，否則應(yīng)采取相應(yīng)可靠的防護(hù)措施。 各處電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬架子和底座必須按規(guī)定設(shè)置可靠的接零保護(hù)。 電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，焊機(jī)設(shè)置點應(yīng)防潮、防砸；抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護(hù)措施。機(jī)電設(shè)備要加蓋防雨篷布