標(biāo)準(zhǔn)化梁場(chǎng)建設(shè)方案-閱讀頁(yè)
2025-05-08 04:03本頁(yè)面
【正文】 否正確，是否碰到其他構(gòu)件。額定荷載試驗(yàn)（1）必須在空載試驗(yàn)完全可靠的前提下才能進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)。起吊 50cm 高，落下 30cm，停 5 分鐘再落下。（3）將重物吊起 高，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行全過程，檢查電動(dòng)葫蘆走行機(jī)構(gòu)制動(dòng)情況，當(dāng)電動(dòng)葫蘆走至橫梁跨中時(shí)，測(cè)量跨中撓度，當(dāng)梁落下后，再測(cè)量跨中撓度，當(dāng)電動(dòng)葫蘆走至橫梁懸臂最大位置，測(cè)量跨中和懸臂撓度，當(dāng)梁落下后，再測(cè)量跨中撓度和懸臂撓度，應(yīng)測(cè)量三次，檢查是否產(chǎn)生永久變形。110％額載的動(dòng)載試驗(yàn)必須在額載試驗(yàn)完全可靠的前提下才能進(jìn)行 110％額載的動(dòng)載試驗(yàn)。試吊垂直升降一次，檢查起升機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行可靠及橫梁跨中撓度或懸臂端撓度。125％額載的靜載試驗(yàn)必須在 110％額載的動(dòng)載試驗(yàn)完全可靠的前提下進(jìn)行 125％額載的靜載試驗(yàn)。龍門吊首先由項(xiàng)目部組織技術(shù)、安全、操作等人員共同檢查驗(yàn)收，再申報(bào)相關(guān)安全部門、駐地監(jiān)理、總監(jiān)進(jìn)行驗(yàn)收簽證，在取得有效的合格及使用證件后，方可投入使用。該設(shè)備采用 CNC 伺服控制系統(tǒng)，可自動(dòng)完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，確保嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料和后場(chǎng)加工，做到半成品加工標(biāo)準(zhǔn)化。定位胎架制作完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及鋼筋班組長(zhǎng)對(duì)一線鋼筋安裝工進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)，并對(duì)梁體鋼筋骨架進(jìn)行首件拼裝，經(jīng)自檢已監(jiān)理報(bào)驗(yàn)檢查合格后進(jìn)行推廣使用。除梁體模板與臺(tái)座接縫處采用橡膠條進(jìn)行止?jié){設(shè)置外，箱梁階段模板拼縫處均采用雙面膠進(jìn)行粘貼，通過拉桿或螺栓進(jìn)行擰牢擠壓密實(shí)。翼板外側(cè)端模均采用定制的梳齒式鋼板進(jìn)行固定，梳齒板采用槽口向上設(shè)計(jì)，底部為鋼板密封，有效防止槽口位置漏漿。所有模板在使用前均應(yīng)進(jìn)行打磨清潔處理，經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板拼裝。嚴(yán)格控制梁體高標(biāo)號(hào)混凝土質(zhì)量?；炷辽a(chǎn)的水泥、外加劑均實(shí)行材料準(zhǔn)入制度，砂石地材采取在料源處進(jìn)行取樣檢驗(yàn)并報(bào)批監(jiān)理、業(yè)主中心試驗(yàn)室，確?；炷猎牧腺|(zhì)量合格。梁體混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸、門吊配合料斗進(jìn)行澆筑，混凝土振搗采用模板外側(cè)設(shè)置平板式振動(dòng)器配合 50 型、30 型振搗棒進(jìn)行振搗?；炷了涠劝?80120mm 控制，其澆筑方式為 3040cm 分層澆筑，其中馬蹄交界處應(yīng)進(jìn)行分層澆筑，確保倒角氣泡能充分排出。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)梁體外露結(jié)合部位進(jìn)行鑿毛處理，經(jīng)驗(yàn)鑿毛時(shí)間以 6 倍溫度小時(shí)為參考，擬采用手持式電動(dòng)鑿毛工具進(jìn)行專業(yè)鑿毛（主要為梁端濕接縫、橫隔板、翼緣板外露砼部分） ，確保新老混凝土結(jié)合面咬合密貼，提升砼二次成型質(zhì)量。引入大循環(huán)智能控制壓漿系統(tǒng)，該套系統(tǒng)由我公司德香項(xiàng)目調(diào)入，型號(hào)為西安璐江 LJYJA1 型，該系統(tǒng)由系統(tǒng)主機(jī)、測(cè)控系統(tǒng)、循環(huán)壓漿系統(tǒng)組成。該系統(tǒng)具有系統(tǒng)集成度高、簡(jiǎn)單適用、壓漿過程規(guī)范、人為因素影響小、工效高等特點(diǎn)。智能張拉設(shè)備 大循環(huán)壓漿設(shè)備十、質(zhì)量措施、安全措施、環(huán)保措施（一）質(zhì)量措施 預(yù)制梁加工場(chǎng)使用的原材料必須有出廠合格證且原材料試驗(yàn)必須合格后方可進(jìn)場(chǎng)，否則不得用于生產(chǎn)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)常化。設(shè)立安全監(jiān)督崗，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項(xiàng)，要立即處理，作出記錄，限期整改，落實(shí)到人。司乘人員應(yīng)注意行車安全，盡量杜絕行車安全事故。（三）環(huán)保措施認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，認(rèn)識(shí)其重要性和必要性。原材料按要求堆放，不得破壞原有環(huán)境。十一、雨季施工保證措施（一）施工組織措施雨季施工在雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組的指導(dǎo)下，根據(jù)雨季施工方案的要求，合理安排施工，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，保持雨季施工正?；?。雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各成員隨時(shí)駐守工地現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)掌握工程進(jìn)度和工程質(zhì)量情況，根據(jù)施工的實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，做到每天的工作計(jì)劃按時(shí)完成，今天未完成的事，明天必須補(bǔ)上，確?？傮w進(jìn)度按期完成。 ③雨天施工時(shí)，技術(shù)人員隨時(shí)跟班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，使施工有序、順利時(shí)行，做到施工忙而不亂。 （二）雨季施工技術(shù)保證措施①對(duì)砂石料料場(chǎng)、道路加強(qiáng)維護(hù)，搞好排水工作，及時(shí)疏通場(chǎng)內(nèi)及道路積水，防止砂石料遭受泥漿的沖擊、污染，若混入泥漿，則加以沖洗、篩過后才能使用，保證砂石材料技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求。 ③雨季期間進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)立臨時(shí)防雨棚，防止鋼筋遭雨水侵蝕，鋼筋綁扎后及時(shí)灌筑混凝土，防止鋼筋暴露時(shí)間過長(zhǎng)而造成銹蝕。 ⑤梁在養(yǎng)護(hù)期間，用篷布遮蓋，防止雨水沖蝕。 ⑥雨期施工作好模板的保養(yǎng)工作，及時(shí)清理模板表面的污漬，銹蝕的模板要及時(shí)除銹，并確保模板的平整度和光潔度。并提交外加劑種類、數(shù)量等夏季施工材料需求計(jì)劃。（二）控制夏季混凝土澆筑的最佳時(shí)間 由于夜間氣溫相對(duì)較低，對(duì)混凝土施工相對(duì)有利，還可以提高工人的工作效率。 同時(shí)各道工序如鋼筋、模板、砼、預(yù)應(yīng)力張拉盡可能進(jìn)行時(shí)間的調(diào)整，盡量安排在夜間進(jìn)行施工。 混凝土輸送管道沿線包覆土工布（或麻袋片），在輸送過程中要始終保持用冷水濕潤(rùn)，阻止熱量倒灌，減少冷量損失，有效控制混凝土輸送過程中的溫度。 夏季溫度過高時(shí)，采取頂棚遮蓋的方式，可采用兩臺(tái) 40T 門吊吊設(shè)鋼筋吊架至澆筑臺(tái)位上方做頂棚，防止太陽(yáng)光對(duì)模板、鋼筋、混凝土等的直射，降低模板溫度和入模溫度。 澆筑混凝土?xí)r減少澆筑層厚度，其厚度控制為振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的 倍為宜，但混凝土最大攤鋪厚度不宜大于 300mm。 混凝土從布料機(jī)出口放料時(shí)，出料口高度不宜超過 1m，以不發(fā)生離析為度。 梁體混凝土澆筑完成后立即用帆布覆蓋，為了防止表面水分蒸發(fā)并減小晝夜溫差影響，在帆布上再覆蓋一層塑料薄膜，并用帆布封閉梁的兩端，完成后采用水管送水的方法將水注入帆布層蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，以帆布濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn)。（六）鋼筋溫控措施在鋼筋骨架加工過程中，采用遮雨遮陽(yáng)措施，保證鋼筋骨架入模溫度，進(jìn)而保證鋼筋骨架在混凝土入模前溫度≤35℃，主要措施有：在鋼筋存放、鋼筋半成品彎制、半成品存放、鋼筋綁扎過程中，采用遮雨遮陽(yáng)棚，保證鋼筋原材料、半成品、綁扎后的鋼筋骨架溫度不致過高。 高壓油泵及千斤頂，油溫一般控制在 30～50℃，最高不得超過 60℃。
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