【正文】 防隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場后服從消防隊(duì)指揮，協(xié)助開展滅火工作。B、加氣站值班負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)立即組織堵漏搶修，做好檢修現(xiàn)場監(jiān)控，利用本站的一切消防設(shè)施，對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行稀釋、冷卻，防止火災(zāi)事故和造成污染。D、當(dāng)泄漏引發(fā)火災(zāi)事故時(shí)，實(shí)施處置火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。如有人員傷亡，應(yīng)先救人后滅火，人員充足時(shí)可一邊救人一邊滅火，并同時(shí)撥打“119”和“120”電話。(4)由不可抗力引發(fā)的各種事故因雷電、洪水、地震等不可抗力導(dǎo)致加氣站發(fā)生火災(zāi)爆炸和泄漏等事故時(shí)，處置突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)按照處置突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的要求，立即組織人員和積極開展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，并尋求加氣站所在地政府的幫助，盡可能避免人員傷亡，減少損失。各級(jí)應(yīng)急行動(dòng)程序(1)預(yù)警應(yīng)急反應(yīng)程序在即將發(fā)生站內(nèi)液化石油氣泄漏或其它即將發(fā)生危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，值班人員立即采取應(yīng)急措施，如關(guān)閉氣源閥門、停掉電源、滅火器滅火或覆蓋防火毯或堵漏，并執(zhí)行補(bǔ)救初期火災(zāi)的處置程序，使危險(xiǎn)狀態(tài)得到控制和消除。(3)全體應(yīng)急反應(yīng)程序一旦事故定級(jí)或升級(jí)，氣站應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)人指揮各組人員就位，布置開展處置突發(fā)事故應(yīng)急工作，按照站內(nèi)人員編組和分工職責(zé)，啟動(dòng)各種應(yīng)急處置程序。一旦救援人員到達(dá)，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案和他們的應(yīng)急反應(yīng)程序規(guī)定，各負(fù)其責(zé)。一旦緊急情況得到控制，應(yīng)急指揮可降低事故級(jí)別，指示重新進(jìn)入和恢復(fù)行動(dòng)。(2)結(jié)束應(yīng)急狀態(tài)的權(quán)限：只有氣站負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)人委托負(fù)責(zé)的氣站工作人員，才能結(jié)束應(yīng)急狀態(tài)。(2)應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)與演練為提高應(yīng)急反應(yīng)指揮和應(yīng)急人員的應(yīng)急反應(yīng)能力，相關(guān)人員至少參加與下培訓(xùn)：應(yīng)急通訊、搜尋和營救、醫(yī)療、救護(hù)、損失控制、疏散等培訓(xùn)。B、所有人員必須會(huì)撥打報(bào)警電話，知道滅火器、消防栓的具體位置。D、所有人員必須掌握人工呼吸急救方法。F、所有人員必須熟悉空氣呼吸器，隔熱服，使用方法，針對(duì)危險(xiǎn)源可能發(fā)生的事故，每年至少組織以此模擬演習(xí)。必要時(shí)至少每3年更新一次。具體措施有：A、落實(shí)應(yīng)急救援組織，提高救援隊(duì)伍素質(zhì)。C、每月組織員工救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí)；每半年進(jìn)行一次演練活動(dòng)，經(jīng)常性的對(duì)職工進(jìn)行應(yīng)急常識(shí)教育。牢記“隱患險(xiǎn)于明火，防范勝于救災(zāi)，責(zé)任重于泰山“。檢驗(yàn)員、充裝工對(duì)氣瓶充裝前的外交檢查、氣瓶充裝中的檢查，充裝后的檢查，發(fā)現(xiàn)問題的要查出原因，損傷三度，自己能維修的及時(shí)維修，不能維修的送鋼瓶檢驗(yàn)所鑒定，確認(rèn)后方可使用。對(duì)使用期已滿的鋼瓶，按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》送氣瓶檢驗(yàn)所檢驗(yàn)。禁止將未做破壞性處理的報(bào)廢氣瓶交予他人。 接受安全監(jiān)察的管理制度 加強(qiáng)氣站各類設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全。制訂和完善各項(xiàng)安全管理制度，嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，開展安全活動(dòng)。年度監(jiān)督檢查的內(nèi)容包括：自有產(chǎn)權(quán)氣瓶的數(shù)量、鋼印標(biāo)志和建檔情況、自由產(chǎn)權(quán)氣瓶的充裝和定期檢驗(yàn)情況、充裝單位負(fù)責(zé)人和充裝人員持證情況，氣瓶充裝單位應(yīng)當(dāng)按照要求每年上報(bào)上述材料。防火、防爆、防雷、防靜電制度 為了貫徹落實(shí)安全部門的重要指導(dǎo)精神，加強(qiáng)雷電災(zāi)害防御工作，防止或減少因雷擊和靜電造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。 易燃易爆危險(xiǎn)物品應(yīng)分類、分項(xiàng)儲(chǔ)存。 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲(chǔ)存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點(diǎn)五米，垛與梁、柱的間距不小于零點(diǎn)五米，主要通道的寬度不小于二米。 易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。 定期組織員工學(xué)習(xí)有關(guān)防火防爆防雷防靜電法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。 對(duì)企業(yè)新員工進(jìn)行崗前安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。 1明火、特種作業(yè)的項(xiàng)目等特殊崗位要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。 1檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進(jìn)行檢查(至少每月一次)。 瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程 清潔操作前，檢查殘液罐的液位，滿時(shí)將殘液拉走。打開殘液罐上的清潔液相閥。將鋼瓶接上金屬軟管，倒置于清瓶臺(tái)，打開備用閥，打開充氣閥，將瓶充壓。瓶內(nèi)剩余介質(zhì)處理操作規(guī)程 根據(jù)GB141942006《永久氣體氣瓶充裝規(guī)定》當(dāng)氣瓶無剩余壓力或有不明剩余氣體時(shí)，顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符及有剩余氣體的氣瓶，除不予充氣外，還應(yīng)查明原因，報(bào)告上級(jí)主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，進(jìn)行處理。之后如發(fā)現(xiàn)瓶閥出口處有污跡或油跡，應(yīng)卸下瓶閥，進(jìn)行內(nèi)部檢查或脫脂。氣瓶充裝前后檢查安全操作規(guī)程（一）、鋼瓶充裝前的準(zhǔn)備工作，工作場所的檢查及要求充裝操作人員工作前，必須佩戴符合要求的勞保用品。檢查充裝衡器的靜電接地線是否良好，充裝環(huán)境是否符合充裝鋼瓶的要求，有無膠板，秤面是否絕緣。（二）、鋼瓶的檢查以下所列各條中，任意一條不符合要求都不能充裝無許可證制造單位的鋼瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的進(jìn)口鋼瓶。改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的。鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的。經(jīng)過外觀檢查，存在明顯損傷、變形及外腐蝕嚴(yán)重，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的。（三）、鋼瓶的充裝把檢查合格的鋼瓶放在臺(tái)秤上，裝好充裝卡具，要正對(duì)瓶閥出口中心，不得偏、歪、斜。打開鋼瓶上的角閥和充裝頭上的手閥。秤砣剛一抬起，迅速關(guān)掉鋼瓶上的角閥和充裝頭上的手閥，開大旁通回流閥，取下充裝管并固定好。按鋼瓶充裝后的檢查規(guī)定進(jìn)行檢查，不合格的嚴(yán)禁出站。進(jìn)入充裝間前，要觸摸靜電接地棒，導(dǎo)出身上靜電。用法碼定秤，并確認(rèn)精度可靠，方可繼續(xù)操作。將經(jīng)檢查合格的鋼瓶輕輕放到秤上打開液化石油氣閥門、空氣閥門，并檢查閥門是否完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即報(bào)修。按皮重和充裝量總和撥秤，許可誤差177。1檢查輸液管道壓力是否將至額定值，壓力降至秤上無鋼瓶定值，方可離崗。氣體分析操作規(guī)程 站長要組織員工對(duì)進(jìn)入本站的液化氣體進(jìn)行經(jīng)常性的分析，掌握液化石油氣的性質(zhì)、來源及主要成分。加強(qiáng)氣站液化石油氣的安全管理，制定液化石油氣泵安全操作規(guī)程、貯罐運(yùn)行安全操作規(guī)程、槽車裝卸安全操作規(guī)程、鋼瓶充裝安全操作規(guī)程等各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量保證手冊(cè)。儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程（一）新啟用或重新啟用的儲(chǔ)罐及管路系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行抽真空或氮?dú)庵脫Q或水置換法對(duì)罐內(nèi)空氣進(jìn)行置換。關(guān)閉儲(chǔ)罐上的全部進(jìn)出口閥門，用真空汞從罐底管線抽出空氣，可用儲(chǔ)罐的氣相管充入氣態(tài)液化石油氣，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力表達(dá)到當(dāng)時(shí)溫度下液化石油氣的飽和蒸汽壓時(shí)，方可用汞進(jìn)行充液。水置換法：先用水充滿儲(chǔ)罐，在從氣相管充入氣態(tài)石油氣，同時(shí)打開排污閥，將水排放，直到看見有氣態(tài)液化石油氣排出，立即關(guān)閉排污閥（在估計(jì)水將排進(jìn)的前后，可關(guān)小排污閥，防止大量氣體排出），待罐內(nèi)達(dá)到當(dāng)時(shí)條件下液化石油氣的飽和蒸汽壓為止，立即關(guān)閉充氣閥，即可向罐內(nèi)充入液態(tài)液化石油氣。液化氣流速控制在2—3米/秒。有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視液面、壓力表、儲(chǔ)罐進(jìn)氣、進(jìn)液管和連接處法蘭。（四）灌裝結(jié)束2個(gè)小時(shí)，要進(jìn)行排污放殘。殘液要回收至殘液罐，不得隨意亂排。,以避免空氣進(jìn)入罐內(nèi)。,溫度達(dá)40℃并有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。槽車裝卸安全操作規(guī)程（一）新槽車第一次充裝前，罐體、附件及管道內(nèi)部均須用隋性氣體或氮?dú)膺M(jìn)行置換。操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（四）槽車充裝量不得超過槽車設(shè)計(jì)的最大充裝量。（六）凡出現(xiàn)下述情況，槽車必須立即停止裝卸作業(yè)，并作出妥善處理：雷擊、暴風(fēng)雨天氣附近發(fā)生火災(zāi)檢測出液化氣體泄漏液壓異常其他不安全因素（七）裝卸作業(yè)步驟如下：將槽車開入并停放在指定地點(diǎn)，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)接通閥箱內(nèi)的接地線打開排放閥，放掉殘余氣體（液體）4,、取下球閥端部的陽快換接頭關(guān)閉氣、液相球閥上的排放閥取出閥箱內(nèi)氣、液相連接管快裝接頭內(nèi)部，分別與地面上的裝卸管線的陽快裝接頭連，將扳手扳到鎖緊狀態(tài)。確認(rèn)車尾卸壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，手壓油汞的泄壓手柄處于工作狀態(tài)后，搖動(dòng)手壓油汞的扳手（同時(shí)觀察該汞壓力表指示情況），,緊急切斷閥中的先導(dǎo)閥瓣即可升起（從緊急切斷閥的油缸活塞動(dòng)作可辨認(rèn)）。緩慢（否則，過流閥兩側(cè)因產(chǎn)生較大的壓差而關(guān)閉）的朝自己方向扳動(dòng)氣、液相球閥部分的手柄，使整個(gè)裝卸管線處于暢通狀態(tài)。操作或監(jiān)察液位計(jì)，注意管內(nèi)液位的變化。1旋開氣、液相緊急切斷閥上的排氣閥，排進(jìn)殘留介質(zhì)，拆下連接管，裝上接頭內(nèi)體（扳手應(yīng)處于鎖緊狀態(tài)），將連接管放回原處并固定。1拆去地面設(shè)備接地引線（提起接地鏈），閉鎖閥箱。每班必須保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔干凈；1每月必須吹掃管道和過濾器一次并作好記錄；1生產(chǎn)過程中必須服從部門的管理并接受調(diào)度室的指揮；1充氣軟管每年必須更換并作好原始記錄。二、充裝前的檢查和操作：有下列情況之一者，氣瓶嚴(yán)禁充裝：、不具有《氣瓶制造許可證》的單位生產(chǎn)的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的不準(zhǔn)充裝；、將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式不一致的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、經(jīng)過改裝的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、將要充裝的氣瓶不是本充裝站只有產(chǎn)權(quán)的氣瓶，氣瓶技術(shù)檔案不在本充裝單位的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、原始標(biāo)記不符合規(guī)定或鋼印標(biāo)志模糊不清的，無法辨認(rèn)的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶標(biāo)記不符合GB7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定或者嚴(yán)重污損、脫落，難以辨認(rèn)的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶使用年限超過30年的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、超過檢驗(yàn)期限的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氧氣瓶或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶或瓶閥沾有油脂的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶生產(chǎn)國的政府已宣布報(bào)廢的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學(xué)分子式與氣瓶制造鋼印標(biāo)記不一致的氣瓶不準(zhǔn)充裝。四、充瓶操作：按液體泵的操作規(guī)程啟動(dòng)低溫液體泵；開啟放—V3閥，通知質(zhì)檢人員分析氬氣管路的氣體純度；關(guān)閉放—V1閥、放—V2閥，氬氣管路經(jīng)質(zhì)檢人員分析純度合格后，開啟V—1或V—2閥，關(guān)閉—V3閥；氣瓶的充氣速度不得大于8m/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下），每排氣瓶的充裝時(shí)間不得低于30min（注：可通過調(diào)節(jié)泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)）；仔細(xì)檢查充裝排上各連接管道與瓶閥的氣密性，不允許泄露，若發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)立即關(guān)閉該子閥，停止該氣瓶充裝；根據(jù)氣流聲及瓶體溫度判斷氣瓶是否進(jìn)氣，若未進(jìn)氣則應(yīng)關(guān)閉該瓶閥及相應(yīng)子閥，待另一排充裝時(shí)對(duì)該子閥檢查確認(rèn)后方能繼續(xù)使用該子閥，同時(shí)對(duì)未能進(jìn)氣的氣瓶之瓶閥進(jìn)行檢查確認(rèn)；充瓶過程中，當(dāng)壓力達(dá)5MPa時(shí)，應(yīng)用手背逐只觸摸氣瓶外壁，感覺氣瓶壁是熱的視為氣瓶已正常進(jìn)氣，當(dāng)壓力高于5MPa時(shí)，只能用紅外線溫度儀來測定氣瓶壁的溫度來判斷該氣瓶是否進(jìn)氣，防止出現(xiàn)空瓶，此時(shí)嚴(yán)禁再插入空瓶進(jìn)行充瓶；當(dāng)氣瓶達(dá)到規(guī)定充裝壓力時(shí)，關(guān)閉一組V—1或V—2閥，同時(shí)開啟另一組V—2或V—1閥，充裝另一排，關(guān)閉已充裝完的各氣瓶閥，開啟該排的放空閥，泄壓為“0”MPa后卸下各滿瓶；重復(fù)以上3～8條操作，直到所有氣瓶充裝完畢；氣瓶充裝完畢后，按液體泵的操作規(guī)程關(guān)停低溫液體泵；1每充裝完一排氣瓶應(yīng)將氣瓶移至待檢滿瓶區(qū)域，質(zhì)檢人員分析合格后，由生產(chǎn)人員貼上產(chǎn)品合格證加防水罩后再移至合格滿瓶區(qū)域存放。低溫液體泵操作規(guī)程一、準(zhǔn)備：檢查所有設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒；檢查貯槽內(nèi)壓力與液面狀況，壓力是否在泵的進(jìn)口范圍之內(nèi)，液面高度是否能提供泵必需的凈正吸入壓頭；檢查泵出口充裝排管路中的切斷閥是否已打開，對(duì)用于充裝鋼瓶的情況下，應(yīng)裝夾好鋼瓶并使其中一排鋼瓶閥打開處于充裝狀態(tài)；工作人員各就各位。三、開泵：打開調(diào)速器按鈕，接通調(diào)速器電源；旋動(dòng)調(diào)速按鈕，慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至需要的數(shù)值；設(shè)定頻率至所需的流量要求。五、停泵：旋動(dòng)調(diào)速按鈕，慢慢將轉(zhuǎn)速調(diào)至零位；關(guān)閉電源；關(guān)閉進(jìn)液閥和回氣閥；打開回氣管道上的放空閥，排空殘余液體和氣體；關(guān)閉放空閥。二、充裝前的檢查和操作：有下列情況之一者，氣瓶嚴(yán)禁充裝：、不具有《氣瓶制造許可證》的單位生產(chǎn)的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的不準(zhǔn)充裝；、將要充裝的氣體與氣瓶制造鋼印標(biāo)記中充裝氣體名稱或化學(xué)分子式不一致的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、經(jīng)過改裝的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、將要充裝的氣瓶不是本充裝站只有產(chǎn)權(quán)的氣瓶，氣瓶技術(shù)檔案不在本充裝單位的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、原始標(biāo)記不符合規(guī)定或鋼印標(biāo)志模糊不清的，無法辨認(rèn)的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶標(biāo)記不符合GB7144氣瓶顏色標(biāo)志的規(guī)定或者嚴(yán)重污損、脫落，難以辨認(rèn)的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶使用年限超過30年的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、超過檢驗(yàn)期限的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氧氣瓶或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶或瓶閥沾有油脂的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、氣瓶生產(chǎn)國的政府已宣布報(bào)廢的氣瓶不準(zhǔn)充裝；、警示標(biāo)簽上印有的瓶裝氣體名稱及化學(xué)分子式與氣瓶制造鋼印標(biāo)記不一致的氣瓶不準(zhǔn)充裝。三、充瓶操作：按液體泵的操作規(guī)程啟動(dòng)低溫液體泵；置換管道經(jīng)質(zhì)檢人員分析合格后開啟一組V1或V2閥，關(guān)閉V3閥；充裝時(shí)一組充裝排工作，另一組充裝排處于關(guān)閉狀態(tài)，兩組充裝排交替工作；氣瓶的充氣速度不得大于8m/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下），每排氣瓶的充裝時(shí)間不得低于30min（注：可通