【正文】 距離對放電強(qiáng)度影響很大。實(shí)驗(yàn)表明間距處于200～300mm之間。沉積在電暈極上的粉塵必須通過振打或其他方式及時(shí)清除。為了避免電暈閉塞現(xiàn)象，需要設(shè)置電暈極的振打裝置。電暈極振打裝置的形式有水平轉(zhuǎn)軸撓臂錘擊裝置、擺線針輪傳動機(jī)構(gòu)和凸輪提升振打機(jī)構(gòu)。本次設(shè)計(jì)采用水平軸撓臂錘擊裝置作為電暈極振打裝置。電除塵器在工作過程中，電暈極是帶有負(fù)電高壓的，故框架的錘打裝置也是帶負(fù)電高壓的，因此錘打裝置的轉(zhuǎn)軸與安裝與外殼的傳動裝置連接時(shí)，必須有一瓷絕緣連桿進(jìn)行絕緣，轉(zhuǎn)軸穿出殼體時(shí)要注意留有足夠的擊穿距離。轉(zhuǎn)軸穿入電場處裝有絕緣性能良好的密封板，密封板采用5mm厚的聚四氟乙烯板制作。傳遞扭矩的瓷連桿要能承受80kV的直流電壓及大于800Nm的扭矩。因瓷連桿不能承受太大的扭矩，水平振打軸不宜過長，當(dāng)電除塵器寬度大于5m時(shí)，應(yīng)在除塵器的兩側(cè)各設(shè)置一套振打裝置；電除塵器高度大于5m時(shí)，應(yīng)上下各設(shè)置兩套振打裝置；當(dāng)電場大于5m時(shí)，應(yīng)在框架的兩側(cè)振打。振打軸可用普通碳素鋼制成。電暈極框架是借助于吊桿懸吊于殼體頂部的絕緣套管上，通過絕緣套管、瓷管或石英管，使之與頂板絕緣的。②瓷質(zhì)絕緣套管：壁厚為30～35mm，高度不低于400mm，其易于制造，價(jià)格便宜，適用于工作溫度在120℃以下的電除塵器。③剛玉瓷質(zhì)套管：具有良好的抗沖擊強(qiáng)度（700～770 Mpa），且耐高溫，被廣泛采用。所要設(shè)計(jì)的電除塵器為板式的，因此集塵極是極板式的。性能良好的集塵極應(yīng)滿足下述基本要求：①易于荷電粉塵的沉積，具有良好的防止粉塵的二次揚(yáng)塵性能；②單位收塵面積消耗金屬量低；③氣流通過極板空間的阻力要?。虎軝C(jī)械強(qiáng)度好（主要是剛度）、耐高溫和耐腐蝕； ⑤振打時(shí)易于清灰，造價(jià)低。平板形極板對防止二次揚(yáng)塵和使極板保持足夠剛度的性能較差。當(dāng)氣流通過時(shí)，緊貼極板表面處會形成一層渦流區(qū)，該處的流速較主氣流流速要小，因而當(dāng)粉塵進(jìn)入該區(qū)時(shí)易沉積在收塵極表面。 平板形 Z形 C形 波浪形 曲折形極板的材料，通常用普通碳素鋼的三號鎮(zhèn)靜鋼制作。二次揚(yáng)塵的控制：為要在極板面附近形成寬度3～4mm的死流區(qū)，抑制粉塵二次飛揚(yáng)，流體流速為1m/s左右時(shí)，防風(fēng)溝寬度與板寬之比控制為1:10。通常采用的60～70kV變壓器的情況下，極板間距一般取200～400mm。在安裝之前，極板、極線必須調(diào)直，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制極距，安裝偏差要控制在177。通過分析比較各極板的優(yōu)缺點(diǎn)，C形極板在滿足集塵極板的基本要求下，性能比較優(yōu)異。極板通常被懸吊在固定于殼體頂梁的小梁上。上下兩端采用固接方式可獲得較大的板面振動加速度。在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，極板兩端的聯(lián)接板與極板的聯(lián)接容易脫開，目前新設(shè)計(jì)的電除塵器，上部將極板直接用螺栓與懸吊梁聯(lián)接，下部將極板與撞擊桿相聯(lián)。這種布置方法是每個(gè)通道兩側(cè)板面形狀與該通道中心平面對稱。當(dāng)含塵氣流進(jìn)入通道入口防風(fēng)溝對面布置的第一對極板電場處時(shí)，因通道兩側(cè)的板面附近都有相等的且范圍較寬的死流區(qū)，兩側(cè)極板面都有利于粉塵的收集；因死流區(qū)較寬，氣流對粉塵的沖刷相對較?。徽翊驎r(shí)，也因死流區(qū)較寬，引起的二次飛揚(yáng)也相對減弱。隨著塵粒被前部極板所收集，氣流含塵濃度沿著氣流方向遞減的。從防止電除塵器在運(yùn)行中極板受熱變形和氣流沖刷引起極板的晃動來看，在一排中交錯(cuò)排列而在同一通道中相對布置都是同向布置的方式，由于整排集塵極中各塊極板往異極距方向的變形是相反的，可互相抵消一部分，而使極板的變形相對較小，氣流沖刷引起的晃動也會更小些。集塵極上積灰過多，會影響荷電塵粒向電極運(yùn)動的速度，對于高比電阻粉塵還會引起反電暈。在干式靜電除塵器中沉積的粉塵，是通過機(jī)械撞擊或電極振動產(chǎn)生的振動力清除的。目前應(yīng)用最廣效果較好的清灰方式是錘擊振打。振打頻率和振打強(qiáng)度必須在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整。振打強(qiáng)度該與粉塵的比電阻有關(guān)，高比電阻粉塵附著力大，應(yīng)采用較高的振打強(qiáng)度。敲打極板方式中平行于板面的振打方式比垂直于板面的振打方式要好，它既可保證極板間距在振打過程中變化不大，又可使粉塵和板面間在振打時(shí)，產(chǎn)生一定慣性切力，使粘附在板面上的粉塵更容易脫落。本次設(shè)計(jì)的集塵極板采用錘擊振打清灰方式，敲打極板方式平行于板面。 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 （）其中Q0=105，t=150℃, p0=104 Pa。 =105V/m = （2）臨界電壓Vc （） 其中r0=，Ec=105V/m，a=，b=。 =104dp 粉塵的平均粒徑及其驅(qū)進(jìn)速度粉塵的平均粒徑403015驅(qū)進(jìn)速度（cm/s）百分含量%1817231725總的平均驅(qū)進(jìn)速度：ω=++++ = 由于在電除塵器內(nèi)影響驅(qū)進(jìn)速度的因素很多，用理論方法計(jì)算得到的驅(qū)進(jìn)速度，要比實(shí)際測得的大2～10倍。 電除塵器的總體計(jì)算（1）集塵極板的面積 （） s/mm2 （）考慮處理氣量、溫度、壓力等的波動，供電系統(tǒng)的可靠性等因素的影響，參照實(shí)際情況，取儲備系數(shù)K=～，所需的集塵極面積為A=（～）=（～）m2取實(shí)際集塵極面積為A=3600 m2實(shí)際比面積 s/m（2）除塵效率驗(yàn)算=% （） 滿足要求。 （） 取Z=20個(gè)通道。取υ=（5）氣體在電除塵器內(nèi)的停留時(shí)間ts （）（6）電除塵器的有效截面積及電場總長度①有效截面積m2 （）②電場總長度 m （）③通道數(shù) （）（7）確定電場的室數(shù)及電場數(shù)根據(jù)使用電除塵器的實(shí)際情況，確定采用雙室三電場（即共計(jì)6個(gè)電場）的電除塵器。3= 每排集塵極（沿氣體流向）布置8塊480C型極板。6靜電除塵器的安裝、管理及維護(hù) 電除塵器的安裝電除塵器的性能的好壞，除了與設(shè)計(jì)制造有關(guān)外，安裝質(zhì)量也是很重要的。電除塵器的安裝與其它機(jī)械設(shè)備相比，很顯著的特點(diǎn)是安裝工作工期長、零部件分散、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求高，在整臺設(shè)備的安裝中，不單純是設(shè)備零部件的組合，而是一項(xiàng)技術(shù)性非常強(qiáng)的工作。因此。 安裝要做的工作：施工準(zhǔn)備，合理安排安裝順序，注意必要的技術(shù)要求，現(xiàn)場清理與檢查等?，F(xiàn)在的電除塵器正在朝著自動化的目標(biāo)發(fā)展，為了更好的適應(yīng)其發(fā)展，就必須建立一套完善的科學(xué)管理，以使電除塵器在較長的時(shí)間內(nèi)獲得最高的除塵效率。電除塵器的管理應(yīng)根據(jù)其在生產(chǎn)的地位、作用和數(shù)量來建立相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)。電除塵器的設(shè)備管理，一般分為機(jī)械、電氣和運(yùn)行三個(gè)部分。對電除塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作除了定期對一些重點(diǎn)部分檢查外，還必須按照電除塵器本體設(shè)備和其他機(jī)電產(chǎn)品的說明書進(jìn)行檢修。7 結(jié) 論 設(shè)計(jì)總結(jié)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)為高效節(jié)能型靜電除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要從集塵極板和集塵極板振打系統(tǒng)、放電極和放電極振打系統(tǒng)等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對大學(xué)四年所學(xué)的理論知識有了進(jìn)一步的鞏固、深入和系統(tǒng)化，增強(qiáng)了分析問題和解決問題的能力。當(dāng)接到一個(gè)新的課題時(shí)，首先應(yīng)該仔細(xì)查閱與其相關(guān)的資料，并在其基礎(chǔ)上展望其發(fā)展的前景。如在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，通過在校圖書館、清華同方CNKI數(shù)據(jù)庫、國道外文數(shù)據(jù)庫、專利局等查閱了相關(guān)資料。獨(dú)立完成一個(gè)課題涉及到的知識很多，要經(jīng)過仔細(xì)的翻閱查找，這就需要自己有足夠的耐心和細(xì)心，經(jīng)過花大量的時(shí)間進(jìn)行的查閱和調(diào)研，這就使我獲得了大量的相關(guān)資料，為我的設(shè)計(jì)方案提供了數(shù)據(jù)及理論依據(jù)，并針對我自身的課題提出了此次系統(tǒng)設(shè)計(jì)的總體方案。從開始設(shè)計(jì)電除塵器時(shí)，對其了解甚少，幾乎沒有了解，但三個(gè)月過去后，自己能在老師的指導(dǎo)下設(shè)計(jì)出了電除塵器，這過程中學(xué)習(xí)到很多知識和理論。如設(shè)計(jì)過程中不夠嚴(yán)謹(jǐn)，懂得的理論知識和經(jīng)驗(yàn)不足等等。由此讓我感覺到要進(jìn)一步努力，為電除塵器技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。設(shè)計(jì)環(huán)保,2010,(1): 7779[19] ChenLu Yang, Michael Beltran. Electrostatic Precipitator for Metal and Particulate Emission Control[J]. Journal of Environmental Engineering,2000:233238[20] Gabriel Nicolae Popa, Ioan Sora, Victor Vaida. Analysis of Some Solutions that Improve Performances of PlateType Electrostatic Precipitators[J]. Wseas Transactions on Circuits and Systems, 2008,8(7):84385