燃煤電廠電除塵器-閱讀頁
2025-07-05 02:44本頁面
【正文】 20kgf 集塵極板排組合后，所有螺母必須做止轉焊接，焊縫不允許有尖角和毛刺。 放電極線安裝在小框架上松緊度要一致、適中，做100%檢查，符合要求后進行止轉焊接。 放電極大框架安裝 放電極大框架應垂直于水平面安裝。5mm。5mm。 放電極懸吊系統(tǒng)安裝 放電極系統(tǒng)的支撐，特別是采用石英套管時，在安裝前必須仔細檢查，不得有裂紋。 絕緣套管中心線與吊桿中心線應重合，其同軸度為10mm。 集塵極和放電極系統(tǒng)安裝 集塵極板排和放電極小框架應與水平面垂直安裝，在全通道內(nèi)同極間距極限偏差和異極間距極限偏差均為177。 集塵極和放電極系統(tǒng)安裝完畢后，所有定位件、固定件應焊接牢固，所有螺栓、螺母應做止轉焊接，焊縫不允許有尖角、毛刺，所有螺栓應符合設計要求，不允許以長螺栓代替短螺栓。其同軸度在相鄰兩軸承座之間為1mm，在軸全長上為3mm。2mm，在豎直方向為177。 錘頭與承擊砧必須是線接觸，接觸長度應大于錘頭厚度的2/3。 每個錘頭應轉動靈活，無卡死、碰撞現(xiàn)象。殼體各連接處的螺栓擰緊后，必須連續(xù)焊接，不得有虛焊、漏焊，焊后應立即檢查焊口，并作氣密性檢查，以保證整體最終漏風率不大于5%。 整機安裝完畢應清除除塵器內(nèi)部一切雜物，關閉人孔門。 蒸汽加熱管路安裝及水壓試驗，應按DJ 56規(guī)定進行。 電氣安裝 電除塵器的電氣安裝除執(zhí)行本標準外，尚應參照GBJ 232的有關規(guī)定。 安裝在室內(nèi)的整流變壓器應有單獨的變壓器室，該室應與控制室分開。控制室溫度應不高于30℃，整流變壓器室溫度應不高于40℃。 敷設高低壓電纜均應有固定支架，并應將其敷設在保溫層外部。 8 試驗 為保證電除塵器產(chǎn)品質(zhì)量配合設計的試驗 當設計電除塵器采用新極配型式時，為確保產(chǎn)品性能，須做性能對比試驗。壽命不得低于一個大修周期。 對不同結構型式和尺寸的電除塵器電極的清灰振打應做振打加速度分布試驗，振打加速度值應滿足清灰的要求。 電除塵器全部安裝完畢，在敷設保溫層前，應測試除塵器進出口煙道風量，總漏風率不得大于5%。評定除塵器入口斷面氣流分布均勻性采用相對均方根值法(美國RMS法)。 評定標準是：σ≤；σ≤；σ≤。試運轉時間應不少于60min，要求轉動靈活、無卡碰現(xiàn)象，減速器無漏油現(xiàn)象，且轉動方向應符合設計要求。 檢查高低壓電氣設備均正常、保護裝置靈敏、表計指示準確后，在不通煙氣情況下做高壓電源的冷態(tài)空載升壓試驗，每臺電源均需逐點升壓，記錄相應表盤的二次電壓值、電流值，直至電場閃絡。當一臺電源設備的容量不能滿足空載升壓試驗時，允許多臺設備并聯(lián)使用。 安裝完畢帶負荷試運行 通入設計工況下的煙氣，逐點升壓進行負載伏安特性測定。 投入運行六個月后性能測定 投入運行六個月后，應由有資格的單位進行電除塵器性能的測定，同時將振打周期調(diào)整到最佳狀態(tài)。 電除塵器本體阻力的測量結果應符合表2要求。在符合或優(yōu)于設計工況的條件下，電除塵器的效率必須達到設計要求。 9 驗收規(guī)則 零部件制造驗收 制造廠的質(zhì)量檢驗部門應按本標準及設計圖樣的規(guī)定，對產(chǎn)品質(zhì)量逐項進行檢驗。 各零部件運到現(xiàn)場后，安裝單位通知制造廠，由雙方共同開箱，核實數(shù)量和外觀質(zhì)量。 安裝過程檢驗 安裝單位應有專檢人員按本標準及制造廠提供的安裝圖樣的規(guī)定，對產(chǎn)品安裝質(zhì)量逐項進行檢驗，并做好記錄。 整體驗收 整體驗收工作應由電廠負責，安裝單位及電除塵器制造廠家參加，聯(lián)合組成驗收小組，共同進行。 表 5 整體驗收項目及要求 序號驗收檢查項目及代號要 求檢查結果備 注1 安裝全過程中各部位尺寸、形狀、位置等要求的檢驗記錄 記錄齊全、指標合格、有專檢人員簽字2 100%檢查集塵極和放電極的間距 極距極限偏差為177。5mm，水平方向177。異極距150mm時U2≥55kV，異極距每增加10mm，14 低壓電氣設備 動作符合控制程序，協(xié)調(diào)一致，反應靈敏15 安全設施齊全、可靠，16 電除塵器與鍋爐、汽機同步運行72小時 運行正常17 帶負荷伏安特性 畫出伏安特性曲線 本標準由能源部產(chǎn)品質(zhì)量標準研究所歸口。 本標準主要起草人：李春梅，張志良。
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